一种可双面抛光的抛光机的制作方法

本实用新型属于刨生产工艺设备技术领域，具体涉及一种可双面抛光的抛光机。

背景技术：

现有的可双面同时进行抛光的抛光机，压辊与机架为固定连接，当需要抛光的基材厚度不一致时，压辊的压贴效果并不理想，并且采用弹簧一端与机架连接，另一端与抛光轮连接的方式，由于抛光轮存在一定的重量，时间久了会造成弹簧弹性不足，经常需要更换弹簧的情况，费时费力且增加了使用的成本，并且现有抛光轮的动力是由主动轮通过皮带等传动装置带动从动轮转动，从而抛光轮进行转动的方式，皮带使用时间久了会磨损，也需要更换，非常麻烦。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种抛光效果好、成本低的抛光机。

技术方案：一种可双面抛光的抛光机，包括相对设置的上机架和下机架，所述上机架和下机架分别设有相对的多个第一连接杆；所述第一连接杆的一端贯穿上机架和下机架，且第一连接杆分别与上机架和下机架外侧的连接处设有锁紧螺母，第一连接杆的另一端设有压辊，位于上机架的压辊与位于下机架的压辊相对设置；所述上机架和下机架分别设有多个第二连接杆，所述第二连接杆内套设有第三连接杆，该第三连接杆一端插入第二连接杆内，另一端露在外部且连接安装板，所述第二连接杆和第三连接杆上设有相配合使用的销孔，该销孔上插入定位销，该定位销一侧设有定位螺母；所述安装板一侧设有电机，该电机通过旋转轴与抛光轮连接。

具体地，所述两个第一连接杆之间设有第二连接杆。

具体地，所述压辊为橡胶压辊。

具体地，所述一个安装板下侧至少设有两个电机。

具体地，所述第一连接杆上设有与锁紧螺母配合使用的螺纹。

具体地，所述销孔为纵长的孔。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该装置设有可调节高度的第一连接杆，第一连接杆连接压辊，即上下压辊之间的距离可根据基材的厚度调节，更好地压贴在需要抛光的基材上；且还设有可调节高度的第二连接杆和第三连接杆，第三连接杆下侧连接抛光轮，即上下抛光轮之间的距离可根据基材的厚度调节，更好地压贴在需要抛光的基材上；其次，每个电机通过旋转轴与一个抛光轮连接，不存在通过传送装置传输中产生的皮带卡带或者磨损坏掉的情况，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二连接杆和第三连接杆连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示一种可双面抛光的抛光机，包括相对设置的上机架1和下机架2、抛光轮3、第一连接杆4、第二连接杆5、第三连接杆6、锁紧螺母7、定位销8、锁紧螺母7、安装板10和电机11，上机架1和下机架2分别设有相对的多个第一连接杆4；第一连接杆4的一端贯穿上机架1和下机架2，且第一连接杆4分别与上机架1和下机架2外侧的连接处设有锁紧螺母7，第一连接杆4上设有与锁紧螺母7配合使用的螺纹，第一连接杆4的另一端设有压辊12，压辊12为橡胶压辊12，位于上机架1的压辊12与位于下机架2的压辊12相对设置；可通过调整锁紧螺母7来控制上下压辊之间的距离；上机架1和下机架2分别设有多个第二连接杆5，两个第一连接杆4之间设有一个第二连接杆5；第二连接杆5内套设有第三连接杆6，该第三连接杆6一端插入第二连接杆5内，另一端露在外部且连接安装板10，第二连接杆5和第三连接杆6上设有相配合使用的销孔14，销孔14为纵长的孔，该销孔14上插入定位销8，该定位销8一侧设有定位螺母9；安装板10一侧设有至少两个电机11，该电机11通过旋转轴13与抛光轮3连接，电机11带动旋转轴13旋转从而抛光轮3旋转，可通过调整定位螺母9来控制第三连接杆6插入第二连接杆5的长度，即调整上下抛光轮3之间的距离。上下抛光轮之间的距离可根据基材100的厚度调节，更好地压贴在需要抛光的基材100上。