一种旋转式镐光治具的制作方法

本实用新型涉及手机外壳镐光加工的技术领域，尤其是涉及一种旋转式镐光治具。

背景技术：

手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一，手机产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键因素之一，现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样，近两年来，采用金属材料来制造手机外壳成为当今消费市场的新趋势，金属手机外壳的边框一般会采用镐光加工技术进行加工，通过镐光加工的手机外壳边框表面均匀且具有亮度，使手机外壳更加美观。

但是，在现有的技术中，手机外壳前后两头的镐光加工，需要靠人工两次装夹操作才可以实现手机外壳的整体镐光。由于两次装夹过程中容易造成手机外壳的碰伤，导致镐光加工出来的手机外壳容易出现划纹，从而影响镐光效果。

因此，如何设计出一种手机外壳镐光加工的治具，减少装夹的碰伤，提高镐光效果是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种旋转式镐光治具，解决了镐光过程中需要对手机外壳上下两头进行两次装夹操作的问题，减少装夹的碰伤，使得镐光效果更好，满足使用者对于金属手机外壳的审美要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转式镐光治具，包括工作基台、外壳固定部和外壳压紧部；所述外壳固定部包括旋转气缸、旋转台固定板、旋转台、仿形底座，所述旋转台固定板固定安装于所述工作基台上，所述旋转气缸和所述旋转台驱动连接，所述仿形底座设置于所述旋转台的前方；旋转气缸为小型转台式旋转摆动气缸，其可以带动旋转台进行180度旋转，进而带动固定于仿形底座的手机外壳工件进行180度旋转，使得产品上下两头都可以镐光。

所述外壳压紧部包括固定支柱、压紧部载台、滑动气缸、导轨、压紧件，所述压紧部载台通过固定支柱固定安装于所述工作基台上，所述滑动气缸和所述压紧件驱动连接，所述压紧件设置于所述导轨之上。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述压紧件在前端设置有仿形压紧块，所述仿形压紧块呈U字形，仿形压紧块的材质为聚氨酯，所述仿形压紧块的两侧设置有导柱。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述旋转台在4个边角上分别设置有导槽。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述旋转台的导槽和压紧件的导柱配合连接，导槽和导柱对外壳固定部和外壳压紧部起到了定位作用。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述旋转台可进行180度旋转。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述的仿形底座设置有安装柱，手机外壳工件固定于安装柱中，能完全贴合在仿形底座上，在镐光过程中不会发生偏位。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述的滑动气缸为双轴气缸，双轴气缸驱动压紧件前后移动，进而推动仿形压紧块对手机外壳工件进行镐光。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型的旋转式镐光治具采用旋转气缸带动旋转台进行180度旋转，进而带动手机外壳工件进行180度旋转，从而使手机外壳工件的上下两头都可以自动实现镐光，减少了一次装夹，从而减少装夹和周转过程中的碰伤，在提高产品的良品率的同时，节约了人力提高了镐光加工的效率。

（2）本实用新型的旋转式镐光治具，在外壳固定部和外壳压紧部紧密配合的基础上，手机外壳能完全贴合在仿形底座上，进而呈U字形的仿形压紧块对外壳进行镐光，从而克服了手机外壳的变形量，使得加工处理的手机外壳的上下两头外观均匀，没有刀纹而且亮度效果好，从而保证了镐光加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的旋转式镐光治具的结构示意图。

图2为本实用新型的旋转式镐光治具的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1和图2分别给出了本实施例的旋转式镐光治具的结构示意图和俯视图，如图1和图2所示，一种旋转式镐光治具，包括工作基台1、外壳固定部2和外壳压紧部3。其中，外壳固定部2包括了旋转气缸21、旋转台固定板22、旋转台23、仿形底座24，仿形底座24设置有安装柱241。旋转台固定板22固定安装于所述工作基台1上，旋转台固定板22位于旋转气缸21和旋转台之间，旋转气缸21和旋转台23为驱动连接，旋转气缸21带动旋转台23可进行180度旋转，仿形底座24设置于旋转台23的前方。外壳压紧部3包括固定支柱31、压紧部载台32、滑动气缸33、导轨34、压紧件35，压紧部载台32通过固定支柱31固定安装于工作基台1上，滑动气缸33和导轨34位于压紧部载台32之上，压紧件35设置于导轨34之上，滑动气缸33和压紧件35为驱动连接。在本实施例中，滑动气缸33为双轴气缸。

进一步参考图1，外壳压紧部3的压紧件35在前端设置有仿形压紧块351，仿形压紧块351呈U字形，仿形压紧块351的材质为聚氨酯，仿形压紧块351的两侧设置有导柱352。外壳固定部2的旋转台23在4个边角上分别设置有导槽231。外壳固定部的导槽231和压紧件35的导柱352配合连接，导槽231和导柱352对外壳固定部2和外壳压紧部3起到了定位作用。

本实施例的旋转式镐光治具对手机外壳4的镐光加工工艺是这样的：将手机外壳4安装于仿形底座24的安装柱241中，由于仿形底座24设计成和手机外壳4的贴合形状一致，使得手机外壳4能完全贴合于仿形底座24上，在镐光过程中不会发生偏位。此时，外壳压紧部3的滑动气缸33驱动位于导轨34之上的压紧件35向外壳固定部2移动，起定位作用的压紧件35的导柱352，推入旋转台23的导槽231中。滑动气缸进一步推动压紧件35，使仿形压紧块351对手机外壳4的一头进行镐光加工。镐光加工完毕后，滑动气缸33带动压紧件35退出旋转台23，到柱352从导槽231进行分离。此时，外壳固定部的旋转气缸21带动旋转台23旋转180度，使手机外壳4位于下方的另一头旋转上来，即手机外壳4的上下两头进行对换，接着外壳压紧部3的滑动气缸33驱动压紧件35对未镐光加工的手机外壳的另一头进行镐光加工处理，从而完成整个手机外壳的镐光加工。

本实用新型的旋转式镐光治具采用旋转气缸21带动旋转台23进行180度旋转，进而带动手机外壳4进行180度旋转，从而使手机外壳4的上下两头都可以自动实现镐光，减少了一次装夹，从而减少装夹和周转过程中的碰伤，在提高产品的良品率的同时，节约了人力提高了镐光加工的效率。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。