转炉炉底用镁碳砖的制作方法

本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种转炉炉底用镁碳砖。

背景技术：

转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。

转炉是一种不需外加热源，主要以液态生铁为原料进行炼钢的直立式圆筒形炉。根据炉衬耐火材料的性质，分为酸性转炉和碱性转炉两种。根据气体吹入炉内的部位，分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。

目前，转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响转炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏的转炉炉底用镁碳砖。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

转炉炉底用镁碳砖，包括第一镁碳砖本体及第二镁碳砖本体；所述第一镁碳砖本体及第二镁碳砖本体呈柱形结构；所述第一镁碳砖本体及第二镁碳砖本体的横截面为正方形。

在所述第一镁碳砖本体的每一立面的两端纵向分别设有第一装配楞及第二装配楞；所述第一装配楞与第二装配楞相互平行；在所述第二镁碳砖本体的每一立面的中部纵向分别设有第三装配楞；所述第三装配楞的水平几何尺寸与第一装配楞及第二装配楞之间凹槽的水平几何尺寸相当。

作为一种优选方案，本实用新型所述第一装配楞、第二装配楞及第三装配楞的横截面为正方形。

本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。本实用新型通过第一镁碳砖本体及第二镁碳砖本体的组合设计，在装配时，第一镁碳砖本体与第二镁碳砖本体进行组合搭配，可使耐火砖的装配结构更加稳定，另外，此类砖型还可方便调运与砌筑，工作效率明显提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型第一镁碳砖本体的整体结构示意图。

图2为本实用新型第二镁碳砖本体的整体结构示意图。

图中:101、第一镁碳砖本体；102、第二镁碳砖本体；201、第一装配楞；202、第二装配楞；301、第三装配楞。

具体实施方式

如图所示，转炉炉底用镁碳砖，包括第一镁碳砖本体101及第二镁碳砖本体102；所述第一镁碳砖本体101及第二镁碳砖本体102呈柱形结构；所述第一镁碳砖本体101及第二镁碳砖本体102的横截面为正方形；

在所述第一镁碳砖本体101的每一立面的两端纵向分别设有第一装配楞201及第二装配楞202；所述第一装配楞201与第二装配楞202相互平行；在所述第二镁碳砖本体102的每一立面的中部纵向分别设有第三装配楞301；所述第三装配楞301的水平几何尺寸与第一装配楞201及第二装配楞202之间凹槽的水平几何尺寸相当。

本实用新型所述第一装配楞201、第二装配楞202及第三装配楞301的横截面为正方形。

在具体砌筑时，本实用新型第一镁碳砖本体101及第二镁碳砖本体102作为一组套件，组合进行使用，第一镁碳砖本体101及第二镁碳砖本体102的外周尺寸相同，第一装配楞201、第二装配楞202与第三装配楞301形成互相咬合结构，炉底稳定性据此得到加强。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。