轧辊磨床翻箱托持机构的制作方法

本实用新型涉及一种磨床托持机构，尤其是一种轧辊磨床翻箱托持机构。

背景技术：

目前，国内、外轧辊磨床的轴承箱翻转托持机构一般采用单点支撑，该机构虽然小巧但是对于异型轴承箱或者重心偏转的轴承箱由于轴承箱翻转机构不容易使其翻转到位，单点支撑容易发生轴承箱偏转、支撑后箱体不稳定导致磨削时易产生误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的轧辊磨床翻箱托持机构。该机构能解决轧辊轴承箱特别是在重心偏置的情况下，翻转不易到位、轴承箱易偏转、到位后轴承箱托持不稳定从而导致的磨削时易产生误差的问题，提高了机床磨削精度以及工件装夹的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种轧辊磨床翻箱托持机构，包括支撑板、导向柱、顶起油缸、底座、导轨压板、联结板、导向块、进给油缸，所述底座通过导轨压板与底板导向滑动连接，底座通过联结板连接进给油缸，底座上面通过顶起油缸连接支撑板，且支撑板与底座之间装有导向柱；所述底座上还装有用于顶住轴承箱侧面的导向块。

所述支撑板安装在顶起油缸和导向柱上。所述底座上通过开关支架安装发讯开关。所述导向块侧面设有用于调节导向块与轴承箱翻转位置的调节螺钉，且调节螺钉通过调节座安装在底座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了轧辊轴承箱特别是在重心偏置的情况下，翻转不易到位、轴承箱易偏转、到位后轴承箱托持不稳定从而导致的磨削时易产生误差的问题，提高了机床磨削精度以及工件装夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的轧辊磨床翻箱托持机构侧视图；

图2为本实用新型的轧辊磨床翻箱托持机构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型的轧辊磨床翻箱托持机构，包括：支撑板1、导向柱2、顶起油缸3、发讯开关4、开关支架5、底座6、导轨压板7、联结板8、导向块9、调节座10、调节螺钉11、进给油缸12。

底座6通过导轨压板7与底板导向滑动连接，底座6通过联结板8连接进给油缸12，底座6上面通过顶起油缸3连接支撑板1，且支撑板1与底座6之间装有导向柱2；所述底座6上还装有用于顶住轴承箱侧面的导向块9。支撑板1安装在顶起油缸3和导向柱2上。所述底座6上通过开关支架5安装发讯开关4。所述导向块9侧面设有用于调节导向块9与轴承箱翻转位置的调节螺钉11，且调节螺钉11通过调节座10安装在底座6。

进给油缸12通过联结板8带动底座6进行进给运动，同时导向块9在底座6进行进给运动时顶住轴承箱侧面，协助翻转机构将工件翻转到位，为保证轴承箱翻转到位需要通过调节螺钉11及调节座10进行调节。当底座6到位后，顶起油缸3顶起，通过导向柱2导向将支撑板1顶起到工作位置，将轧辊轴承箱顶住。

为保证轴承箱翻转后的稳定性，加大支撑板1的支撑面积，使其能够包含轴承箱的重心点位置，在轴承箱被顶起后轴承箱重心能完全落在支撑板1上，大大增加翻转后的稳定性及可靠性。导向块9在侧面顶住轴承箱的侧面，与翻转机构的翻转力形成力平衡，保证了磨削时的稳定性。