本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种具环保性能的铜粉过滤机。
背景技术：
在电路板丝网印刷过程中，一般都要用到磨板机，磨板机是用来对电路板的铜箔进行打磨，使得电路板的铜箔表面的粗糙度和清洁度能够满足后续加工的需要，在打磨过程中，许多铜粉在磨板机的槽底产生沉淀，铜粉会对设备带来较大的污染，影响磨板机的使用寿命，同时也对铜粉产生浪费，常见的铜粉过滤机需要多个过滤搅拌设备相配合使用，需要工人实时手工操作，既影响工作效率又占据一定的用地面积，因此需要一种高效快捷且集过滤搅拌综合一体的铜粉过滤机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具环保性能的铜粉过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具环保性能的铜粉过滤机，包括机体、电机和进液管，所述机体底端侧边设有进液管，所述进液管上设有止逆阀，所述机体内侧设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿机体侧壁且向外延伸，所述第一搅拌轴延伸的一端和电机的输出端固定连接，所述机体侧壁上设有第一开口，所述第一开口的侧壁密封卡接有第一过滤层，所述第一过滤层外端连接吸水管，所述机体侧壁上设有第二开口，所述吸水管远离第一过滤层的一端贯穿第二开口且向内延伸，所述吸水管向内延伸的一端连接吸水泵，所述吸水泵下端设有第二过滤层，所述第二过滤层两端均固定于机体内侧壁上，所述机体上位于第二过滤层下侧设有出水管，所述机体内腔中部的两侧边均设有卡槽，两个所述卡槽的侧壁均和分隔板连接。
优选的，所述第一搅拌轴上设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴外表面均为螺旋状。
优选的，所述机体内顶部设有凹槽，所述凹槽内设有卡环，所述卡环卡接有吸水泵，所述吸水泵进水口连接吸水管，所述吸水泵出水口正对第二过滤层。
优选的，两个所述卡槽和分隔板连接处均设有密封片，两个所述密封片为相对的U形片，两个所述密封片均为弹性高分子密封材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将磨板机工作过程中产生的废液输入进液管，经过第一搅拌轴和第二搅拌轴的充分搅拌后通过第一过滤层，经吸水泵压力从吸水管吸入，从吸水泵的出水口落入第二过滤层进行第二次过滤，铜粉均吸附于第一过滤层和第二过滤层上，过滤后的清水由出水管输出，进入清水桶以备磨板机下次工作利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1进液管、2止逆阀、3机体、4第一搅拌轴、5第二搅拌轴、6电机、7第一过滤层、8分隔板、9密封片、10吸水管、11吸水泵、12卡环、13第二过滤层、14出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具环保性能的铜粉过滤机，包括机体3、电机6和进液管1，机体3底端侧边设有进液管1，进液管1上设有止逆阀2，机体3内侧设有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4上设有第二搅拌轴5，第一搅拌轴4和第二搅拌轴5外表面均为螺旋状，螺旋状便于将铜粉搅拌粗细均匀进入第一过滤层7，第一搅拌轴4贯穿机体3侧壁且向外延伸，第一搅拌轴4延伸的一端和电机6的输出端固定连接，机体3侧壁上设有第一开口，第一开口的侧壁密封卡接有第一过滤层7，第一过滤层7外端连接吸水管10，机体3侧壁上设有第二开口，吸水管10远离第一过滤层7的一端贯穿第二开口且向内延伸，吸水管10向内延伸的一端连接吸水泵11，吸水泵11下端设有第二过滤层13，机体3内顶部设有凹槽，凹槽内设有卡环12，卡环12卡接有吸水泵11，吸水泵11进水口连接吸水管10，吸水泵11出水口正对第二过滤层13，由吸水泵11将一次过滤后的液体吸入上层进行二次过滤，第二过滤层13两端均固定于机体3内侧壁上，机体3上位于第二过滤层13下侧设有出水管14，机体3内腔中部的两侧边均设有卡槽，两个卡槽的侧壁均和分隔板8连接，两个卡槽和分隔板8连接处均设有密封片9，两个密封片9为相对的U形片，两个密封片9均为弹性高分子密封材质，使过滤后清水和需过滤废水绝对分层设置。
工作原理：通过将磨板机工作过程中产生的废液输入进液管1，经过第一搅拌轴4和第二搅拌轴5的充分搅拌后通过第一过滤层7，经吸水泵11压力从吸水管10吸入，从吸水泵11的出水口落入第二过滤层13进行第二次过滤，铜粉均吸附于第一过滤层7和第二过滤层13上，过滤后的清水由出水管14输出，进入清水桶以备磨板机下次工作利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。