一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法及装置与流程

文档序号:12698284阅读:373来源:国知局
一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法及装置与流程

本发明涉及硅钢生产技术领域,尤其涉及一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法及装置。



背景技术:

连续退火机组是硅钢生产中的主要设备,主要承担着脱碳退火任务,通过退火,可得到所需的电磁性能、力学性能、良好的板形及涂层,它直接影响产品的质量及生产能力。

对于硅钢连续退火机组来说,保证硅钢表面质量是其中一项至关重要的指标。为了保证带钢表面质量,机组入口段设计有清洗槽,通过大量刷辊对带钢表面进行清洗以保证表面质量。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:

由于部分型号刷辊刷毛材质过硬,导致入口段在低速运行及停车期间容易造成带钢表面大面积刷辊印,严重影响带钢表面质量,甚至导致产品质量降级。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法及装置,用以解决现有技术中的由于部分型号刷辊刷毛材质过硬,导致入口段在低速运行及停车期间容易造成带钢表面大面积刷辊印的技术问题。

第一方面,本发明提供了一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法,所述方法包括:

获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊;

获得刷洗机入口段标准运行速度;

获得刷洗机入口段第一运行速度;

根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。

优选的,所述获得刷洗机入口段标准运行速度,具体为:

获得带钢表面质量信息;

根据所述带钢表面质量信息,获得刷洗机入口段标准运行速度。

优选的,所述方法还包括:

所述第一指令包括第一投入指令和第一打开指令,其中,所述第一投入指令用于使所述刷辊开始刷洗,所述第一打开指令用于使所述刷辊停止刷洗;

当所述第一指令为第一投入指令时,所述方法还包括:

获得所述第一投入指令,

根据所述第一投入指令,使所述刷辊开始刷洗;

和/或,

当所述第一指令为第一打开指令时,所述方法还包括:

获得所述第一打开指令,

根据所述第一打开指令,使所述刷辊停止刷洗。

优选的,所述根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,具体为:

判断所述第一运行速度的大小;

当所述第一运行速度大于或等于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊和所述软毛刷辊均执行所述第一投入指令;

当所述第一运行速度小于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊执行所述第一打开指令,所述软毛刷辊执行所述第一投入指令。

第二方面,本发明提供了一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制装置,所述装置包括:

第一获得单元,所述第一获得单元用于获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊;

第二获得单元,所述第二获得单元用于获得刷洗机入口段标准运行速度;

第三获得单元,所述第三获得单元用于获得刷洗机入口段第一运行速度;

第一确定单元,所述第一确定单元用于根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。

优选的,所述获得刷洗机入口段标准运行速度,具体为:

第四获得单元,所述第四获得单元用于获得带钢表面质量信息;

第五获得单元,所述第五获得单元用于根据所述带钢表面质量信息,获得刷洗机入口段标准运行速度。

优选的,所述装置还包括:

所述第一指令包括第一投入指令和第一打开指令,其中,所述第一投入指令用于使所述刷辊开始刷洗,所述第一打开指令用于使所述刷辊停止刷洗;

当所述第一指令为第一投入指令时,所述装置还包括:

第六获得单元,所述第六获得单元用于获得所述第一投入指令,

根据所述第一投入指令,使所述刷辊开始刷洗;

和/或,

当所述第一指令为第一打开指令时,所述装置还包括:

第七获得单元,所述第七获得单元用于获得所述第一打开指令,

根据所述第一打开指令,使所述刷辊停止刷洗。

优选的,所述根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,具体为:

第一判断单元,所述第一判断单元用于判断所述第一运行速度的大小;

第一执行单元,所述第一执行单元用于当所述第一运行速度大于或等于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊和所述软毛刷辊均执行所述第一投入指令;

第二执行单元,所述第二执行单元用于当所述第一运行速度小于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊执行所述第一打开指令,所述软毛刷辊执行所述第一投入指令。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:

在本发明实施例提供的方法及装置中,通过首先获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊、获得刷洗机入口段标准运行速度、获得刷洗机入口段第一运行速度,然后根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。通过上述技术方案解决了现有技术中由于部分型号刷辊刷毛材质过硬,导致入口段在低速运行及停车期间容易造成带钢表面大面积刷辊印,严重影响带钢表面质量,甚至导致产品质量降级的技术问题,达到了消除带钢表面刷辊印的目的。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法流程图;

图2为本发明实施例中一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制装置示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法及装置,解决了现有技术中由于部分型号刷辊刷毛材质过硬,导致入口段在低速运行及停车期间容易造成带钢表面大面积刷辊印,严重影响带钢表面质量,甚至导致产品质量降级的技术问题。

本发明实施例中的技术方案,总体思路如下:首先获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊,然后获得刷洗机入口段标准运行速度,其次获得刷洗机入口段第一运行速度,最后根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提供的一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法,请参阅图1,所述方法包括:

步骤S110,获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊;

具体而言,对于连续退火机组刷洗机而言,不同型号的刷洗机内配备的刷辊数量以及型号会有一定的差别,例如有的连续退火机组刷洗机配备了16组刷辊,而有的可能配备18组刷辊或15组刷辊,本申请对于刷辊的数量不做具体限制。各个刷洗机配备的刷辊型号一般分为硬毛刷辊和软毛刷辊。所述获得刷辊型号信息是通过人机画面增加的相应组数刷辊型号识别按钮,当某根刷辊更换为硬毛刷辊时,生产人员点击相对应的刷辊画面识别按钮,按钮会自动变为黑色,再次点击会变为白色,黑色用来表示硬毛刷辊,白色用来表示软毛刷辊,同时程序会接收到相应的识别信号,将其记录下来,以便后续程序对各个刷辊依次执行控制。

步骤S120,获得刷洗机入口段标准运行速度;

具体而言,所述刷洗机入口段标准运行速度为生产人员在刷洗带钢之前,设定的适合带钢刷洗的优选运行速度的阀值,也就是说带钢以大于或等于所述标准运行速度进入刷洗机入口段进行刷洗时,所述带钢经过刷洗后不会出现刷辊印。

步骤S130,获得刷洗机入口段第一运行速度;

具体而言,所述刷洗机入口段第一运行速度为实际刷洗机入口段的运行速度,由于生产需要,针对不同的实际情况,所述第一运行速度可能大于所述标准运行速度,也可能小于所述标准运行速度。

步骤S140,根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。

进一步的,所述获得刷洗机入口段标准运行速度,具体为:获得带钢表面质量信息;根据所述带钢表面质量信息,获得刷洗机入口段标准运行速度。

由于刷洗机的运行速度是由所述带钢表面质量信息所决定的,不同种类的带钢,表面质量不同,而各钢种带钢表面质量与速度的匹配情况也各不相同,所以,获得所述刷洗机入口段标准运行速度,需要根据所述带钢表面质量信息来决定。一般情况下,根据带钢的质量类型的不同,所述标准运行速度可以是30m/min或者50m/min。

进一步的,所述方法还包括:所述第一指令包括第一投入指令和第一打开指令,其中,所述第一投入指令用于使所述刷辊开始刷洗,所述第一打开指令用于使所述刷辊停止刷洗。

当所述第一指令为第一投入指令时,所述方法还包括:

获得所述第一投入指令,

根据所述第一投入指令,使所述刷辊开始刷洗;

和/或,

当所述第一指令为第一打开指令时,所述方法还包括:

获得所述第一打开指令,

根据所述第一打开指令,使所述刷辊停止刷洗。

具体而言,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态,即当第一指令为第一投入指令时,所述刷辊与对辊闭合,使所述刷辊与所述带钢接触,然后开始对所述带钢进行刷洗;当第一指令为第一投入指令时,所述刷辊与对辊打开,使所述刷辊与所述带钢分离,从而停止对所述带钢进行刷洗。

进一步的,所述根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,具体分为两种实施方式:

具体实施方式一

首先判断所述第一运行速度的大小,当所述第一运行速度大于或等于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊和所述软毛刷辊均执行所述第一投入指令;

具体而言,由于在大于或等于所述标准运行速度时所述带钢不会被所述硬毛刷辊留下刷辊印,所以当所述第一运行速度大于或等于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊和所述软毛刷辊都执行第一投入指令,对所述带钢进行刷洗。

具体实施方式二

当所述第一运行速度小于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊执行所述第一打开指令,所述软毛刷辊执行所述第一投入指令。

具体而言,由于当所述刷洗机入口段的运行速度小于所述标准运行速度时,如果所述硬毛刷辊仍然执行所述第一投入指令,对所述带钢进行刷洗,会使带钢表面留下刷辊印,严重影响所述带钢质量,所以当所述刷洗机入口段的运行速度小于所述标准运行速度时,停止所述硬毛刷辊的刷洗工作。根据步骤110获得的所述刷辊型号信息,依次执行所述第一指令,当所述刷辊型号为所述硬毛刷辊时,执行所述第一打开指令,使所述硬毛刷辊停止对所述带钢进行刷洗工作,当所述刷辊型号为所述软毛刷辊时,执行所述第一投入指令,使所述软毛刷辊开始对所述带钢进行刷洗工作,直到所述带钢完全通过刷洗机组后,所述刷洗机内的所有刷辊依次执行完所述第一指令,所述带钢刷洗工作完成,从而达到消除带钢表面刷辊印的效果。

基于同一发明构思,本发明实施例还提供了实施例一中方法对应的装置,见实施例二。

实施例二

本实施例提供的一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制装置,请参考图2,所述装置备包括:

第一获得单元,所述第一获得单元用于获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊;

第二获得单元,所述第二获得单元用于获得刷洗机入口段标准运行速度;

第三获得单元,所述第三获得单元用于获得刷洗机入口段第一运行速度;

第一确定单元,所述第一确定单元用于根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。

进一步的,本申请实施例所提供的装置还包括:

第四获得单元,所述第四获得单元用于获得带钢表面质量信息;

第五获得单元,所述第五获得单元用于根据所述带钢表面质量信息,获得刷洗机入口段标准运行速度。

进一步的,所述装置还包括:

所述第一指令包括第一投入指令和第一打开指令,其中,所述第一投入指令用于使所述刷辊开始刷洗,所述第一打开指令用于使所述刷辊停止刷洗。

当所述第一指令为第一投入指令时,所述装置还包括:

第六获得单元,所述第六获得单元用于获得所述第一投入指令,根据所述第一投入指令,使所述刷辊开始刷洗;

和/或,

当所述第一指令为第一打开指令时,所述装置还包括:

第七获得单元,所述第七获得单元用于获得所述第一打开指令,根据所述第一打开指令,使所述刷辊停止刷洗。

进一步的,所述装置还包括:

第一判断单元,所述第一判断单元用于判断所述第一运行速度的大小;

第一执行单元,所述第一执行单元用于当所述第一运行速度大于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊和所述软毛刷辊均执行所述第一投入指令;

第二执行单元,所述第二执行单元用于当所述第一运行速度小于所述标准运行速度时,所述硬毛刷辊执行所述第一打开指令,所述软毛刷辊执行所述第一投入指令。

由于本发明实施例二所介绍的一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制装置,为实施本发明实施例一的一种消除连续退火线带钢表面刷辊印的控制方法所采用的装置,故而基于本发明实施例一所介绍的方法,本领域所属人员能够了解该装置的具体结构及变形,故而在此不再赘述。凡是本发明实施例一的方法所采用的装置都属于本发明所欲保护的范围。

本申请实施例中提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

在本发明实施例提供的方法及装置中,通过首先获得刷辊型号信息,其中所述刷辊型号信息包括硬毛刷辊和软毛刷辊、获得刷洗机入口段标准运行速度、获得刷洗机入口段第一运行速度,然后根据所述刷辊型号信息、所述标准运行速度、所述第一运行速度确定所述刷辊执行第一指令,所述第一指令用于控制所述刷辊的工作状态。通过上述技术方案解决了现有技术中由于部分型号刷辊刷毛材质过硬,导致入口段在低速运行及停车期间容易造成带钢表面大面积刷辊印,严重影响带钢表面质量,甚至导致产品质量降级的技术问题,达到了消除带钢表面刷辊印的目的。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1