惰性气氛保护镁液压导式转移装置的制作方法

本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种惰性气氛保护镁液压导式转移装置。

背景技术：

从电解槽产出的镁和还原罐中冷凝器产出的镁称为粗镁，粗镁往往含有某些杂质,必须经过精炼，镁的质量才能符合要求，熔剂精炼法是利用溶剂及沉澄作用，除去粗镁中的非金属杂质及钠、钾等金属杂质的精炼方法，熔剂精炼的过程包括熔化、精炼、升华、静置、铸锭等阶段，熔剂精炼时在钳锅内装入定量粗镁和溶剂，开启加热并静置，再从坩锅中将镁液转移到工艺要求处（保温、浇注装置中），传统的镁液转移工艺是通过液下转液泵实现的，液下转液泵转移镁液时会对静置成型的镁液产生剧烈搅动，增加镁液中杂质的含量，影响精镁品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种克服传统液下转液泵对静置成型的镁液产生剧烈搅动的惰性气氛保护镁液压导式转移装置，这种惰性气氛保护镁液压导式转移装置能实现从坩锅中分层转液，在相同的静置时间从上层开始转液，逐步分层转液有利于减少镁液中杂质的含量，提高精镁品质。

本发明是这样实现的：一种惰性气氛保护镁液压导式转移装置，包括粗镁溶解装置和排液装置，其特征在于：所述的粗镁溶解装置包括复合钳锅，复合钳锅的上端设置有法兰，复合钳锅的上部设置有惰性气体接入管和磁性导管，惰性气体接入管上设置有减压器，磁性导管伸入到复合钳锅内，磁性导管的伸入部分沿复合钳锅壁延伸到复合钳锅下部，磁性导管的内部设置有永磁铁A和永磁铁B，永磁铁B设置在磁性导管的下部，永磁铁A设置在永磁铁B的上方，复合钳锅上设置有钳锅盖，钳锅盖与复合钳锅之间设置有自紧密封环，钳锅盖上设置有支座和固定导套安装座；排液装置包括固定导套和液体导出管，固定导套的上端设置有法兰A，固定导套的中部设置有法兰B，固定导套内设置有排液升降管，排液升降管的上端部设置有闷头，闷头的中部设置有螺纹孔，闷头的圆周内设置有通孔，排液升降管的底部设置有磁铁屏蔽块，排液升降管的内部设置有排液升降管传动轴，排液升降管传动轴的端部连接有减速电机，固定导套上部连接有液体导出管，液体导出管的内部设置有密封板，固定导套安装座与法兰B连接，减速电机与液体导出管一起设置在支座上。

所述的自紧密封环为楔形结构，钳锅盖与法兰通过螺钉连接后，在螺钉预紧力的作用下自紧密封环压紧，起到密封作用。

所述的固定导套和排液升降管之间采用间隙配合。

所述的排液升降管传动轴的下部为螺纹结构，排液升降管传动轴的上部为花键结构，排液升降管传动轴的中部设置有锥面挡肩。

所述的排液升降管传动轴通过过渡环与减速电机的空心轴连接，过渡环与排液升降管传动轴通过花键连接，通过螺钉预紧使得锥面挡肩与密封板解密接触，预紧排液升降管传动轴。

所述的排液升降管传动轴与排液升降管通过螺纹连接。

所述的磁屏蔽块运动到永磁铁位置时，磁屏蔽块短路了磁力线形成永磁铁对外不显磁性，通过磁导体引出这一信号，控制电机开停。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用了密闭式惰性气氛保护坩锅提纯粗镁，利用保护气氛压力从坩锅中将镁液转移到工艺要求处，且转移过程中与传统转液泵工艺相比不对静置成型的镁液产生剧烈搅动，采用了机械传动式排液升降管机构，实现从坩锅中分层转液，在相同的静置时间从上层开始转液，逐步分层转液有利于减少镁液中杂质含量，提高精镁品质，当保护气氛压力达到转液压力时，镁液沿排液升降管至自密封液体导出管排出的同时镁液压力又可使排液升降管传动轴更为压紧在液体导出管的密封板上，磁传导管采用了永磁体、磁屏蔽块和磁屏蔽体的设计，当安装在排液升降管上的磁屏蔽块运动到磁传导管上固定的永磁铁位置时，磁屏蔽块短路了磁力线形成永磁铁对外不显磁性，通过磁导体引出这一信号控制排液升降管在上、下限位置时电机开停，这种惰性气氛保护镁液压导式转移装置能实现从坩锅中分层转液，在相同的静置时间从上层开始转液，逐步分层转液有利于减少镁液中杂质的含量，提高精镁品质，利用磁导体磁屏蔽块短路了磁力线形成永磁铁对外不显磁性，通过磁导体引出信号控制电机开停，实现电机的自动控制。

附图说明

图1为惰性气氛保护镁液压导式转移装置的结构示意图

图2为图1的Ⅰ放大图

图3为图1的Ⅱ放大图

图4为图3的A-A剖面图

图5为图1的Ⅲ放大图

图6为图5的B-B剖面图

图中：1-复合钳锅，2-减压器，3-惰性气体接入管，4-法兰，5-自紧密封环，6-钳锅盖，7-磁铁屏蔽块，8-磁性导管，9-排液升降管，10-固定导套，11-液体导出管，12-减速电机，13-排液升降管传动轴，14-过渡环，15-螺钉，16-密封板，17-法兰A，18-支座，19-法兰B，20-固定导套安装座，21-永磁铁A，22-永磁铁B，23-镁液，24-磁导体。

具体实施方式

实施例1，如图1至图6结构所示，一种惰性气氛保护镁液压导式转移装置，包括粗镁溶解装置和排液装置，其特征在于：所述的粗镁溶解装置包括复合钳锅1，复合钳锅1的上端焊接有法兰4，复合钳锅1的上部连接有惰性气体接入管3和磁性导管8，惰性气体接入管3上连接有减压器2，磁性导管8伸入到复合钳锅1内，磁性导管8的伸入部分沿复合钳锅壁延伸到复合钳锅1的下部，磁性导管8的内部设置有永磁铁A21和永磁铁B22，永磁铁B22设置在磁性导管的下部，永磁铁A21设置在永磁铁B22的上方，复合钳锅1上设置有钳锅盖6，钳锅盖6与复合钳锅之间设置有自紧密封环5，自紧密封环5为楔形结构，钳锅盖6与法兰4通过螺钉连接后，在螺钉预紧力的作用下自紧密封环5压紧，起到密封作用，钳锅盖6上焊接有支座17和固定导套安装座19；排液装置包括固定导套10和液体导出管11，固定导套10的上端焊接有法兰A17，固定导套10的中部焊接有法兰B19，固定导套10内设置有排液升降管9，固定导套10和排液升降管9之间采用间隙配合，排液升降管9的上端部设置有闷头，闷头的中部设置有螺纹孔，闷头的圆周内设置有通孔，排液升降管9的底部连接有磁铁屏蔽块7，排液升降管9的内部设置有排液升降管传动轴13，排液升降管传动轴13的下部为螺纹结构，排液升降管传动轴13的上部为花键结构，排液升降管传动轴13的中部设置有锥面挡肩，排液升降管传动轴13的端部连接有减速电机12，排液升降管传动轴13通过过渡环14与减速电机12的空心轴连接，过渡环14与排液升降管传动轴13通过花键连接，通过螺钉15预紧使得锥面挡肩与密封板16紧密接触，排液升降管传动轴13与排液升降管9通过螺纹连接，通过螺钉15预紧排液升降管传动轴13，固定导套10的上部连接有液体导出管11，液体导出管11的内部设置有密封板16，固定导套安装座19与法兰B19连接，减速电机12与液体导出管11一起固定在支座17上，磁铁屏蔽块7运动到永磁铁位置时，磁屏蔽块7短路了磁力线形成永磁铁对外不显磁性，通过磁导体24引出这一信号，控制电机开停。

本发明在使用时，打开钳锅盖装入定量粗镁和溶剂，接入惰性保护气，调定减压器的压力为0.1MPa－0.3MPa，开启加热并静置，静置10min－30min，调制惰性保护气压力达到转液压力，开动电机，排液升降管传动轴通过螺旋副机构传动使排液升降管至上而下运动，镁液经排液升降管和自紧密封液体导出管排向工艺要求处，如连铸机浇注口，接入惰性保护气避免金属镁与空气接触而氧化，当保护气氛压力达到转液压力时，镁液沿排液升降管自排液导出管排出的同时镁液压力又可使排液升降管传动轴更为压紧在自密封结构面上，这种惰性气氛保护镁液压导式转移装置能实现从坩锅中分层转液，在相同的静置时间从上层开始转液，逐步分层转液有利于减少镁液中杂质的含量，提高精镁品质，利用磁导体磁屏蔽块短路了磁力线形成永磁铁对外不显磁性，通过磁导体引出信号控制电机开停，实现电机的自动控制。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。