溶样装置的制作方法

本发明属于贵金属分离提取领域，尤其是涉及一种溶样装置。

背景技术：

在提纯金时，一般采用溶样操作以去除金中的银杂质。目前，在溶样操作时，操作员必须身着防护服。溶样操作一般流程为：

首先，将配好的酸液(2份4:3硝酸溶液和2份2:1的硝酸溶液)分别加入事先准备好的四个烧杯中。

然后，将2份4:3酸液的烧杯放到电热炉盖上盖并设定好加热时间开始加热，后关闭隔离窗。待加热时间到，打开隔离窗并打开烧杯盖，将装有24或48个样品的钛架放入上述两个烧杯中并盖上烧杯盖，然后关闭隔离窗，同时计时加热。

接着，在溶样过程中要去打开另外两个加热器对2:1的酸液进行加热，一段时间以后4:3酸液的实验反应完全，将钛架取出放到准备好的超纯水中清洗两到三次，然后再放入2:1的酸液中盖上盖，再关闭隔离窗，同时计时加热。待加热结束后，取出清洗，收料。

最后，还须将使用过的废酸液倒入回收槽中，并清洗烧杯。

上述操作中，操作员要和硝酸间接接触或者会直接接触存在危险性，在操作过程中操作员要经常处于硝酸环境中并伴有其它有害气体(化学反应过程中会产生有害气体)，操作员即使身着防护服，也还是有一定的危险性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的溶样操作中需要操作员人工操作的问题，提供一种不需要人工操作、自动化的溶样装置。

一种溶样装置，包括：

主体，具有操作腔；

反应容器，位于所述操作腔内；

夹持机构，用于夹持所述反应容器；

开关盖机构，用于打开或关闭所述反应容器的盖子；

注液机构，用于向所述反应容器中注入液体；

加热机构，用于对所述反应容器进行加热；

样品架移动机构，用于移动样品架；

样品洗涤机构，用于在两次溶样之间对样品进行清洗；

后清洗机构，用于在溶样结束后将反应容器进行清洗；

计时模块，设置在所述主体上，用于对溶样时间进行计时；

以及控制单元，设置在所述主体上，用于控制所述开关盖机构、所述注液机构、所述加热机构、所述样品架移动机构、所述样品洗涤机构、以及所述后清洗机构工作；所述计时模块与所述控制单元电连接。

上述溶样装置，可以自动完成溶样操作，整个过程中不需要人工操作，从而减少工人与硝酸接触的次数，最大限度的降低硝酸对人体的伤害。同时避免了溶样过程中产生的有害气体对人体的伤害。

在其中一个实施例中，所述溶样装置还包括用于对所述反应容器中的液体进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与所述控制单元连接。

在其中一个实施例中，所述溶样装置还包括用于储存液体的储液罐，所述储液管与所述注液机构连接。

在其中一个实施例中，所述储液罐的底部设有滚轮。

在其中一个实施例中，所述注液机构包括用于抽取所述液体的计量泵。

在其中一个实施例中，所述操作腔的上方设有抽风口。

在其中一个实施例中，所述操作腔的一侧具有隔离窗。

在其中一个实施例中，所述操作腔相对隔离窗的另一侧设有导流墙。

在其中一个实施例中，所述反应容器为烧杯。

在其中一个实施例中，所述样品架为钛架。

附图说明

图1为本发明一实施例的溶样装置的正面结构的示意图。

图2为图1中的溶样装置的侧面结构的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-2，本发明一实施例的溶样装置1000，用于溶样操作。该溶样装置1000包括主体100、反应容器(未示出)、设置在主体100上的各操作机构、以及控制各操作机构的控制单元400。

其中，主体100的主要作用是，为其他部件提供支撑。在本实施例中，主体100大致呈长方体状。

具体地，主体100具有操作腔110；各操作机构在操作腔110内对反应容器或样品架进行操作。在本实施例中，操作腔110位于主体100的中上部。

在本实施例中，在操作腔110的上方设有抽风口150。这样可以将溶样操作中所产生的有害气体以及腐蚀性气体排出，从而避免这些气体对主体100以及各操作部件的腐蚀以及其它影响，从而延长整个溶样装置的使用寿命。

在本实施例中，在操作腔110的前侧具有隔离窗120。这样可以方便观察溶样操作的进程，以及了解各操作机构的运作。

在本实施例中，操作腔110相对隔离窗120的另一侧设有导流墙160。这样更有利于气体的排出，进一步延长整个溶样装置的使用寿命。

在本实施例中，为了方便移动主体100，在主体100的底部设有滚轮190，这样将主体100移动，灵活方便。

其中，反应容器的主要作用是，为溶样反应提供反应的场所。反应容器位于操作腔110内。在本实施例中，反应容器为带盖的烧杯。当然，可以理解的是，本发明对反应容器没有特殊限制，还可以是其它合适的反应容器。

各操作机构为溶样操作的具体执行机构，其主要承担操作员人手操作的动作以及其它操作。具体地，操作机构包括夹持机构(未示出)、开关盖机构220、注液机构230、搅拌机构280、加热机构240、样品架移动机构250、样品洗涤机构260、以及后清洗机构270。

其中，夹持机构的主要作用是，用于夹持反应容器，从而以便其它操作机构对反应容器进行操作。在本实施例中，夹持机构的后端固定在操作腔的后壁上，其前端具有夹子，该夹子能够夹持反应容器。

其中，开关盖机构220的主要作用是，用于打开或关闭反应容器的盖子。具体地，在注液之前，开关盖机构220将反应容器的盖子打开；在注液完成之后，开关盖机构220将反应容器盖子关闭。在放样时，开关盖机构220将反应容器的盖子打开。在本实施例中，开关盖机构220包括旋转气缸和升降气缸。

其中，注液机构230的主要作用是，用于向反应容器中注入液体，以备溶样使用。在本实施例中，注液机构包括计量泵231，计量泵231将液体抽取并注入到反应容器中。

在本实施例中，溶样装置还包括储液罐510以及储水罐520，储液罐510用于存储液体(例如酸液)，储水罐520用于存储纯水。储液罐510以及储水罐520与注液机构230连接。具体地，储液罐510以及储水罐520与计量泵231连接，从而计量泵231将储液罐510以及储水罐520中的酸液和纯水抽取并注入到反应容器中。

在本发明中，酸液可以是配置好的两种硝酸溶液(比例4:3以及2:1)，还可以是高浓度的硝酸，在反应容器中与水混合配置成两种硝酸溶液(比例4:3以及2:1)。

在本实施例中，溶样装置采用现配硝酸溶液，故储液罐510存储酸液是高浓度的硝酸。

在本实施例中，溶样装置还包括搅拌机构280，搅拌机构280与控制单元400连接。搅拌机构280用于对反应容器中的液体进行搅拌，从而使酸液和水充分混匀，从而形成所需浓度的硝酸溶液(比例4:3以及2:1)。

当然，可以理解的是，若直接注入配好比例的硝酸溶液时，则不需要设置搅拌装置。

其中，加热机构240的主要作用是，用于对反应容器进行加热。加热机构240位于反应容器的下方，更具体地，加热机构240嵌固在操作腔110的底壁中。这样加热机构240避免对其它操作机构的运作产生影响。

其中，样品架移动机构250的主要作用是，用于移动样品架。在本实施例中，样品架为钛架。

其中，样品洗涤机构260的主要作用是，用于在两次溶样之间对样品进行清洗。在本实施例中，样品洗涤机构260为盛有纯水的洗涤槽。样品架移动机构250将样品架从反应容器中取出，并放入洗涤槽中，并上下移动样品架，然后样品架从洗涤槽中取出，从而完成纯水对样品的清洗操作。

其中，后清洗机构270的主要作用是，用于在溶样结束后将反应容器进行清洗。

在本实施例中，为了避免对环境造成污染，溶样装置还包括废酸罐530，废酸罐530用于收集溶样操作之后烧杯中剩余的酸液。设置废酸罐530，这样便于废酸集中处理，从而避免污染环境。

更具体地，在本实施例中，废酸罐530与储水罐520、储液罐510依次并排嵌设在主体100的中下部。这样可以使结构更加紧凑。

在本实施例中，废酸罐530与储水罐520、储液罐510的底部分别也设有滚轮，这样也方便各自独立移动废酸罐530与储水罐520、储液罐510。当然，可以理解的是，也可以不设置上述滚轮。

其中，计时模块(未示出)设置在主体100上，用于对溶样时间进行计时。这样更加精确的控制溶样时间。

其中，控制单元400设置在主体100上。控制单元400与上述操作机构连接，并控制上述操作机构用于控制开关盖机构220、注液机构230、加热机构240、样品架移动机构250、样品洗涤机构260、以及后清洗机构270工作；计时模块与控制单元400电连接。

在本实施例中，计时模块与控制单元400集成在一起。这样更有利于节省空间。

以下对本实施例的溶样装置的工作过程进行阐述。

事先将装有样品的样品架悬挂在样品架移动机构250上。按下开始按键，控制单元400控制开关盖机构220将烧杯盖打开，然后控制单元400控制注液机构230从储液罐中抽取酸液和水注入烧杯中。在注液完成之后，控制单元400控制搅拌机构280放入烧杯中，并将烧杯中的酸液和水搅拌。搅拌完毕之后，控制单元400控制搅拌机构280从烧杯中移出。

然后，控制单元400控制开关盖机构220将比例4:3的烧杯盖关闭，接着控制加热机构对烧杯进行加热，待酸液煮沸之后，控制单元400控制开关盖机构220将烧杯盖打开。之后，控制单元400控制样品架移动机构250将样品架放入烧杯中，计时模块开始计时。在溶样过程中，控制单元400控制加热机构对比例2:1的烧杯加热。在预设时间之后，控制单元400控制样品架移动机构250将样品架从烧杯中移出，然后放入清洗槽中，上下来回移动几次，然后将样品架放入已经加热好的2:1的硝酸溶液的烧杯中，计时模块开始计时，在预设时间之后，控制单元400控制样品架移动机构250将样品架从烧杯中移出。完成溶样操作。

最后，控制单元400控制后清洗机构270将烧杯中废酸清除并对烧杯进行清洗。

上述溶样装置，可以自动完成溶样操作，整个过程中不需要人工操作，从而减少工人与硝酸接触的次数，最大限度的降低硝酸对人体的伤害。同时避免了溶样过程中产生的有害气体对人体的伤害。另外，控制单元以及计时模块对时间进行严格的控制，减少时间的浪费，提高效率。同时采用模块化管控，提高了装置的适用范围，对不同样品可根据不同的要求随时更改使用参数。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。