一种自动式异形磨边机的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种自动式异形磨边机。

背景技术：

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

为了满足人们的生活需求，在玻璃加工领域，越来越多的出现了异形玻璃的制品，在传统的加工设备中，大多的设备是针对规则形状的玻璃，对于少量的异形玻璃的磨边处理，很多时候依赖于人工，而人工磨边首先速度是极其地下的，其次是人工加工的质量受到操作者工作经验的约束，需要很强的工作经验材料加工完美度较高的产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动式异形磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动式异形磨边机，包括：机架、立柱、固定气缸、固定盘、固定底座、移动总成、安装架、磨边机，所述的机架上设置有控制面板，所述的立柱固接在机架上，所述的固定气缸固接在立柱前端，所述的固定盘中心固接在固定气缸的伸缩杆上，所述的固定底座固接在机架上，固定底座位于固定盘的正下方，所述的移动总成固定在机架上，所述的安装架固接在移动总成的滑板上，所述的磨边机固接在安装架上。

进一步的，所述的移动总成由纵向导轨框、纵向推动气缸、横向导轨框、横向推动气缸、滑板组成，所述的纵向导轨框固接在机架上，所述的横向导轨框下端面滑动连接在纵向导轨框上，所述的纵向推动气缸固接纵向导轨框上，且纵向推动气缸的伸缩端与横向导轨框连接，所述的滑板滑动连接在横向导轨框上，所述的横向推动气缸固接在横向导轨框上，且横向推动气缸的伸缩端与滑板固接。

进一步的，所述的纵向推动气缸与横向推动气缸通过信号线与同一台控制器连接。

进一步的，所述的纵向导轨框上刻有标尺。

进一步的，所述的横向导轨框上刻有标尺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、结构简单、造价低廉；

2、自动磨边、使用方便；

3、磨边精度高、使用效果好；

本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明移动总成结构示意图；

图中：1-机架；2-立柱；3-固定气缸；4-固定盘；5-固定底座；6-移动总成；7-安装架；8-磨边机；

11-纵向导轨框；12-纵向推动气缸；13-横向导轨框；14-横向推动气缸；15-滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、2，本发明提供一种自动式异形磨边机，包括：机架1、立柱2、固定气缸3、固定盘4、固定底座5、移动总成6、安装架7、磨边机8，所述的立柱2固接在机架1上，所述的固定气缸3固接在立柱1前端，所述的固定盘4中心固接在固定气缸3的伸缩杆上，所述的固定底座5固接在机架1上，固定底座5位于固定盘4的正下方，所述的移动总成6固定在机架1上，所述的安装架7固接在移动总成的滑板15上，所述的磨边机8固接在安装架7上。

进一步的，所述的移动总成6由纵向导轨框11、纵向推动气缸12、横向导轨框13、横向推动气缸14、滑板15组成，所述的纵向导轨框11固接在机架1上，所述的横向导轨框13下端面滑动连接在纵向导轨框11上，所述的纵向推动气缸12固接纵向导轨框11上，且纵向推动气缸12的伸缩端与横向导轨框13连接，所述的滑板15滑动连接在横向导轨框13上，所述的横向推动气缸14固接在横向导轨框13上，且横向推动气缸14的伸缩端与滑板15固接。提供两个方向的位置，从而完成自动磨边；

进一步的，所述的纵向推动气缸12与横向推动气缸14通过信号线与同一台控制器连接。协同控制，采用编辑的程序工作，使用效果好；

进一步的，所述的纵向导轨框11上刻有标尺。提高磨边精度；

进一步的，所述的横向导轨框13上刻有标尺。提高磨边精度。

工作原理：本发明提供一种自动式异形磨边机，通过固定气缸3推动固定盘4，将玻璃工件加紧在固定底座5上，然后使用移动总成6调节磨边机8的位置进行磨边，具体是纵向推动气缸12提供纵向的位移、横向推动气缸14提供横向的位移，利用两个方形的任意移动，从而完成自动磨边。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。