抛丸机用撑管工装的制作方法

文档序号:12368078阅读:493来源:国知局
抛丸机用撑管工装的制作方法与工艺

本发明涉及一种抛丸机用撑管工装。



背景技术:

在现有的技术中抛丸机对管件进行抛光处理,现有夹具使工件抛光使夹持的部分不能受到抛光,从而影响了管件的抛光效果。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种抛丸机用撑管工装,从管件内部撑住管件,使管件外表面抛光时不会留下死角。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:抛丸机用撑管工装,包括芯体、外壳体和撑体,所述芯体包括前锥体和推拉连杆,所述推拉连杆固定于所述前锥体后表面,所述前锥体上、下表面为锥面,所述上、下表面上的锥面上均具有沿所述前锥体前表面至后表面的锥面滑槽;

所述前锥体位于所述外壳体内部,所述外壳体具有后挡板,所述后挡板上具有贯穿所述后挡板的固定滑套,所述推拉连杆穿过所述固定滑套伸出所述外壳体外部,所述固定滑套和所述推拉连杆上具有能将所述固定滑套与所述推拉连杆固定的固定组件;

所述外壳体上、下挡板上均具有通孔,每个通孔对应一组撑体,所述撑体包括顶头和滑杆,所述顶头上表面为弧面,所述滑杆上端与所述顶头底面固定,所述滑杆下端底面为坡面,所述坡面与所述锥面滑槽内的锥面适配,所述滑杆下端位于所述外壳体内,所述坡面与所述锥面滑槽内的锥面接触,所述滑杆穿过所述通孔,其上端伸出所述外壳体。

所述固定滑套上具有螺纹孔,所述推拉连杆的杆身上具有固定槽,所述螺纹孔内具有固定螺栓,所述固定螺栓伸入所述固定槽内将所述推拉连杆与所述固定滑套固定,所述螺纹孔、所述固定螺栓和所述固定槽共同构成所述固定组件。

进一步,所述顶头的弧形面上覆盖一层摩擦层。

优选的,所述摩擦层为橡胶层或海绵层。

本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使管件外表面抛光时不留死角,抛光效果好。

附图说明

图1是本发明的后侧视结构示意图;

图2是前侧视结构示意图;

图3是芯体结构示意图;

图中:1-前锥体;2-推拉连杆;3-固定槽;4-固定滑套;5-固定螺栓;6-顶头;7-滑杆;8-外壳体;9-锥面滑槽;10-后挡板。

具体实施方式

如图所示,本发明提供一种抛丸机用撑管工装,包括芯体、外壳体8和撑体,芯体包括前锥体1和推拉连杆2,推拉连杆2固定于前锥体1后表面,前锥体1上、下表面为锥面,上、下表面上的锥面上均具有沿前锥体1前表面至后表面的锥面滑槽9;

前锥体1位于外壳体8内部,外壳体8具有后挡板10,后挡板10上具有贯穿后挡板10的固定滑套4,推拉连杆2穿过固定滑套4伸出外壳体8外部,固定滑套4和推拉连杆2上具有能将固定滑套4与推拉连杆2固定的固定组件;

外壳体8上、下挡板上均具有通孔,每个通孔对应一组撑体,撑体包括顶头6和滑杆7,顶头6上表面为弧面,滑杆7上端与顶头6底面固定,滑杆7下端底面为坡面,坡面与锥面滑槽9内的锥面适配,滑杆7下端位于外壳体8内,坡面与锥面滑槽9内的锥面接触,滑杆7穿过通孔,其上端伸出外壳体8。

固定滑套4上具有螺纹孔,推拉连杆2的杆身上具有固定槽3,螺纹孔内具有固定螺栓5,固定螺栓5伸入固定槽3内将推拉连杆2与固定滑套4固定,螺纹孔、固定螺栓5和固定槽3共同构成固定组件。

为了增加顶头6与管件内壁的摩擦力,顶头6的弧形面上覆盖一层摩擦层。

优选的,摩擦层为橡胶层或海绵层。

本实例的工作过程:推动推拉连杆2使前锥体1前伸,滑杆7沿锥面滑槽9滑动的同时,滑杆7伸出外壳体8的长度增加,以此使顶头6展开,顶头6将管件内壁顶紧,拧紧固定螺栓5将顶头6位置固定,顶头6上的摩擦层起到增加摩擦力,防止打滑的作用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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