风口小套的拆卸机构及其拆卸方法与流程

本发明涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种风口小套的拆卸机构及其拆卸方法。

背景技术：

炼铁高炉在冶炼过程中，需通过多个风口向高炉吹送约1100℃的热风。风口部件中最靠近炉内的风口小套非常容易烧损，需经常更换，尤其在炉龄后期，更换非常频繁。

高炉依炉容大小不同，含几个至几十个风口不等，故每次高炉休风需更换的风口小套数量较多，工作量大；风口小套通过挤压，与风口中套过盈配合，以达到密封的效果，又由于高温热应力作用，风口小套极难从中套中拆下，工作难度大，耗时长。因此，设计一种简便、可靠的拆卸风口小套机构，对减少高炉休风时间，提高其生产率十分有意义。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种结构简单可靠且使用方便的风口小套的拆卸机构及其拆卸方法。

为实现上述目的，本发明提供一种风口小套的拆卸机构，包括推杆装置、安装于所述推杆装置头部的第一勾爪和第二勾爪、以及连接所述第一勾爪和第二勾爪的弹性件，其中，

所述弹性件的两端分别与第一勾爪和第二勾爪固定，所述第一勾爪和第二勾爪均通过铰链与推杆装置铰接，所述第一勾爪和第二勾爪远离所述推杆装置的一端均设有用于勾住风口小套的尖角形状的倒勾。

优选地，所述推杆装置包括连杆以及与固定于该连杆尾部的手柄，所述勾爪与连杆的头部铰接。

优选地，所述弹性件为弹簧片。

优选地，所述第一勾爪和第二勾爪相对设置，所述第一勾爪朝向第二勾爪的一侧设有用于容纳第二勾爪的凹槽。

优选地，所述第一勾爪上凹槽的宽度大于第二勾爪的厚度。

优选地，所述弹簧片的一端固定于凹槽的底面上，所述弹簧片的另一端固定于第二勾爪靠近第一勾爪的侧面上。

本发明进一步提出一种基于上述的风口小套的拆卸机构的拆卸方法，包括以下步骤：

往前推送推杆装置将第一勾爪和第二勾爪送入风口小套的锥形内孔，在弹性件的作用下，第一勾爪和第二勾爪均紧贴风口小套锥形内孔的表面；

当第一勾爪和第二勾爪伸出风口小套时，往后拉推杆装置，使第一勾爪和第二勾爪的倒勾均牢固勾住风口小套；

持续向外拽拉推杆装置，直至拆下风口小套。

优选地，向外拽拉推杆装置时，将连杆向上抬起一个角度使其与风口中心线重合以提高拽拉效果。

本发明提出的风口小套的拆卸机构，通过设置多个勾爪，因此在勾取风口小套时受力更好，勾取也更容易。另外，通过弹性件的持续作用，在拽拉手柄过程中，保证多个勾爪之间始终张开最大角度，不会脱钩。同时，通过第一勾爪和第二勾爪的倒钩嵌入风口小套表面，保证牢固勾住风口小套。另外，本风口小套的拆卸机构其结构简单、容易实现且使用方便可靠，对减少高炉休风时间，提高其生产率十分有意义。

附图说明

图1为本发明风口小套的拆卸机构优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示的风口小套在A-A方向的剖视结构示意图。

图中件号：1－弹簧片、2－第一勾爪、3－第二勾爪、4－连杆、5－手柄，6-风口小套，7-风口中套。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1和图2，本优选实施例中，一种风口小套的拆卸机构，包括推杆装置、安装于推杆装置头部的第一勾爪2和第二勾爪3、以及连接第一勾爪2和第二勾爪3的弹性件，其中，

弹性件的两端分别与第一勾爪2和第二勾爪3固定，第一勾爪2和第二勾爪3均通过铰链与推杆装置铰接，第一勾爪2和第二勾爪3远离推杆装置的一端均设有用于勾住风口小套6的尖角形状的倒勾。

第一勾爪2和第二勾爪3均至少设置一个（本实施例中以两个勾爪2为例具体说明），第一勾爪2和第二勾爪3的数量相同。当设置多个第一勾爪2和第二勾爪3时，一第一勾爪2对应一第二勾爪3，二者相对设置。

具体地，推杆装置包括连杆4以及与固定于该连杆4尾部的手柄5，勾爪与连杆4的头部铰接。通过设置手柄5，从而方便用户手持推杆装置。

本实施例中，弹性件为弹簧片1。第一勾爪2和第二勾爪3相对设置，第一勾爪2朝向第二勾爪3的一侧设有用于容纳第二勾爪3的凹槽。第一勾爪2上凹槽的宽度大于第二勾爪3的厚度。弹簧片1的一端固定于凹槽的底面上，弹簧片1的另一端固定于第二勾爪3靠近第一勾爪2的侧面上。

凹槽两内侧壁与弹簧片1及第二勾爪3均留有一定间隙“s”。第一勾爪2和第二勾爪3通过弹簧片1的张力作用可自动张开一定角度，当第一勾爪2和第二勾爪3角度减小时，弹簧片1和第二勾爪3均可嵌入第一勾爪2的凹槽内，从而使整个机构更紧凑，使其可适用于更小内孔的风口小套6。

因第一勾爪2和第二勾爪3伸入风口小套6一端为尖角形状的倒勾，且由于风口小套6为较软的Cu材质，在手柄5处拉力“F”作用下，倒勾可嵌入风口小套6表面。在拆卸风口小套6时，推送手柄5将第一勾爪2和第二勾爪3伸入风口小套6的锥形内孔，继续往前推送手柄5，在弹簧片1张力作用下，第一勾爪2和第二勾爪3均紧贴锥形内孔的表面，当第一勾爪2和第二勾爪3伸出风口小套6时，再往后拉手柄5，即可牢固勾住风口小套6。持续拽拉手柄5，直至拆下风口小套6。第一勾爪2和第二勾爪3通过铰链与连杆4相连，在拽拉手柄5时，可将连杆4适当抬起一个角度“θ”，使拉力“F”与风口中心线重合，拽拉效果更好且不易脱钩。

本实施例提出的风口小套的拆卸机构，通过设置第一勾爪2和第二勾爪3，因此在勾取风口小套6时受力更好，勾取也更容易。另外，通过弹性件的持续作用，在拽拉手柄5过程中，保证第一勾爪2和第二勾爪3之间始终张开最大角度，不会脱钩。同时，通过第一勾爪2和第二勾爪3的倒钩嵌入风口小套6表面，保证牢固勾住风口小套6。另外，本风口小套的拆卸机构其结构简单、容易实现且使用方便可靠，对减少高炉休风时间，提高其生产率十分有意义。

本发明进一步提出一种风口小套的拆卸机构的拆卸方法。

本优选实施例中，一种基于上述的风口小套的拆卸机构的拆卸方法，包括以下步骤：

往前推送推杆装置将第一勾爪和第二勾爪送入风口小套的锥形内孔，在弹性件的作用下，第一勾爪和第二勾爪均紧贴风口小套锥形内孔的表面；

当第一勾爪和第二勾爪伸出风口小套时，往后拉推杆装置，使第一勾爪和第二勾爪的倒勾均牢固勾住风口小套；

持续向外拽拉推杆装置，直至拆下风口小套。

具体地，向外拽拉推杆装置时，将连杆向上抬起一个角度使其与风口中心线重合以提高拽拉效果。此时，第一勾爪和第二勾爪不易脱钩。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。