一种超细晶粒不锈钢冷轧钢带的生产方法与流程

本发明涉及冷轧钢带
技术领域：
，具体地，涉及一种超细晶粒不锈钢冷轧钢带的生产方法。
背景技术：
：不锈钢晶粒度的评级按gb/t6394-2002，共分从00，0，1，1.5，1.0，1.5一直到14，共30个级别，00级的晶粒度最粗大，14级为最细小。奥氏体不锈钢一般5级以下为粗晶粒，5～9级为细晶粒，10级以上为超细晶粒。不锈钢9级以上的晶粒度极少，除非核电、军工或有特殊要求的特制不锈钢材料。不锈钢晶粒度越细小，冲击韧性值越高，耐高温和耐低温性能都越好。晶粒越细，造成晶粒间滑移位错产生晶格空隙的概率就越低。然而，由于技术的问题，生产超细晶粒不锈钢刚一直无法量产，不能满足市场的需求。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种细晶粒不锈钢冷轧钢带的生产方法，钢带的晶粒度为10-12级之间，晶粒的大小在5.6um-11.2um，具有很好的弯折性能，很好的表面耐磨性能以及优良的各向同性加工性能，满足了市场的需求。本发明的技术方案如下：一种超细晶粒不锈钢冷轧钢带的生产方法，包括如下步骤：c)固溶前处理：选用sus304钢种，将钢带的冷轧率设定为60-70％，钢带厚度为0.30mm；d)钢带固溶:步骤a)处理后的钢带进行固溶，钢带固溶温度选用1050℃，固溶速度选用16.4-18.0米/分，钢带固溶后的冷却方式采用预冷和快冷。所述超细晶粒不锈钢冷轧钢带的晶粒度为10-12级。所述超细晶粒不锈钢冷轧钢带的冷轧率设定为70％。所述固溶速度选用17.2米/分或18.0米/分时。上述方法生产的晶粒度为10-12级的超细晶粒不锈钢冷轧钢带。本发明的有益效果为：本发明所述的超细晶粒不锈钢冷轧钢带的生产方法，超细晶粒不锈钢冷轧钢带的晶粒度为10-12级之间，晶粒的大小在5.6um-11.2um，具有很好的弯折性能，很好的表面耐磨性能以及优良的各向同性加工性能，满足了市场的需求。附图说明：图1为细晶粒不锈钢冷轧钢带的7级晶粒的金相图，图2为本发明所述超细晶粒不锈钢冷轧钢带11.5级晶粒的金相图。具体实施方式为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。一，影响冷轧不锈钢精密钢带晶粒大小的因素影响冷轧不锈钢精密钢带的晶粒度大小的因素是多方面的，有钢带冷轧后的固溶处理工艺，有钢带冷轧的冷轧工艺，有原材料的原始状态等影响因素。本申请对这些因素进行了研究。一、固溶处理对钢带晶粒度的影响在实验中采用了不同的钢带固溶温度，不同的钢带的固溶速度和钢带固溶后的冷却速度，来观察上诉工艺变化对钢带固溶后的钢带的晶粒度大小的变化和变化规律。本实验中实验用钢种选用sus304，固溶前钢带的冷轧率设定为60％，钢带厚度为0.30mm。实验数据及检测结果如表1。表1固溶处理对钢带晶粒度的影响从表1中可以看出钢带的固溶温度对钢带固溶后的晶粒度有明显的影响，同一固溶速度下，固溶温度越高，该钢带固溶后的晶粒度越小。同一固溶温度下，固溶速度越慢，带固溶后的晶粒度越小越细。在试验中我们测定钢带的hv和钢带的晶粒度大小。结果如下表2所示。表2钢带的hv和钢带的晶粒度大小的关系从表2可知，固溶温度为1050℃，固溶速度为17.2米/分或18.0米/分时，不锈钢冷轧精密钢带的晶粒度分别为10.5级或11.0级，属于比较理想的细晶粒金相组织。二不锈钢冷轧精密钢带固溶处理前的冷轧工艺对钢带固溶后的晶粒度的影响我们在试验中采取了60％，70％和75％三种不同的冷轧变形率不锈钢冷轧精密钢带，在1050℃的固溶温度下。固溶速度采用17.2米/分，固溶后测钢带的晶粒度大小，结果如表3。表3不锈钢冷轧精密钢带固溶处理前的冷轧工艺对钢带固溶后的晶粒度的影响钢带的冷轧变形率％固溶温度℃冷却方式钢带固溶后的硬度hv晶粒度60％1050预冷+快冷21010.570％1050预冷+快冷21811.575％1050预冷+快冷22512.0在上述试验中，75％的冷轧变形率的钢带虽然固溶后钢带的晶粒度最小为12.0级，但在金相观察中发现极小部分的形变马氏体没有充分的固溶完成，而60％和70％的冷轧变形率的钢带固溶后的金相组织比较完善固溶完成。由此，在上述试验条件下，不锈钢冷轧精密钢带冷轧率为70％，固溶温度为1050℃，固溶速度为17.2米/分的工艺条件下能得带晶粒度为11.5级左右的细晶组织，是比较理想的工艺。本申请将两种不同工艺处理后的钢带的晶粒度的金相图进行了比较，如图1和图2所示。图1为细晶粒不锈钢冷轧钢带7级晶粒的金相图，图2是上述实验得到的细晶粒不锈钢冷轧钢带11.5级晶粒的金相图。三结果与分析1、不锈钢冷轧精密钢带固溶后的晶粒度大小与钢带固溶温度有关，在本次试验中1050℃的固溶温度，固溶速度15.6米/分能得到9级的小晶粒钢带。2、在1050℃的固溶温度下，固溶速度17.2米/分和18.0米/冯的固溶速度能得到较细的晶粒钢带。3、钢带在固溶前的冷轧变形率对钢带固溶后的晶粒度大小有一定的影响，在本次试验中，钢带在固溶前的冷轧变形率70％的钢带能得到理想的11.5级的细晶钢带。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。当前第1页12