一种实用性强的粉末冶金烧结炉的制作方法

本发明涉及粉末冶金烧结炉设备技术领域，具体为一种实用性强的粉末冶金烧结炉。

背景技术：

粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化，粉末冶金烧结炉是粉末冶金制品烧结的重要设备，但是，传统的粉末冶金烧结炉，烧结率低下，且保温效果差，在烧结的过程中烧结内的热量容易流失，从而造成能量浪费，而且传统的粉末冶金烧结炉，在烧结的过程中容易产生烟气，这些烟气中含有大量的微尘颗粒和有害物质，如果直接排放，不仅污染环境，而且严重影响到工作人员的身体健康，另外，现有的粉末冶金烧结炉大多是不透明的，不方便工作人员观察粉末冶金制品烧结情况，给工作人员的工作带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实用性强的粉末冶金烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实用性强的粉末冶金烧结炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体的底部固定有底座，且炉体的一侧通过铰链活动连接有炉门，所述炉门上安装有观察窗，所述炉体的内腔顶壁上安装有均匀分布的加热管，且炉体的内壁上安装有等间距分布的烧结托架，所述烧结托架上放置有烧结框，所述烧结框的内侧安装有烧结网，所述炉体的顶部安装有排气管和冷却液罐，所述排气管位于冷却液罐一侧，且排气管上安装有净化器，所述冷却液管的底端通过导液管连接有喷淋管，所述喷淋管安装在炉体内腔上部。

优选的，所述炉门和烧结框上均安装有隔热把手。

优选的，所述导液管上设置有阀门。

优选的，所述净化器内设置有等间距分布的活性炭过滤网。

优选的，所述炉体的一侧底部安装有排污管。

优选的，所述炉体的内壁上设置有一层碳毡保温层。

优选的，所述喷淋管底部安装有等间距分布的冷却液喷头。

优选的，所述冷却液罐与炉体之间通过支架连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，结构简单科学，操作简单方便，通过在炉体内部设置有的等间距分布的烧结框，可以一次性对大量金属粉末进行烧结，提高了烧结效率，通过在炉体内壁上设置有的一层碳毡保温层，保温效果好，避免了烧结的过程中能量损失，节约了资源，通过在炉体顶部安装有的冷却液罐，能够实现对炉体内快速的降温冷却，通过在排气管上安装有的净化器，净化器内的活性炭过滤网能够有效的对烧结过程中产生的烟气净化，除去烟气的微尘颗粒和有害物质，同时能够除去烟气中的异味，避免烟气未处理直接排放对环境造成的污染，通过在炉门上安装有的观察窗，便于工作人员观察炉体内粉末金属的烧结状态，通过在炉门上烧结框上安装有的隔热把手，能够避免工作人员使用时烫伤手臂的情况发生，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的炉体内部结构示意图；

图3为本发明的净化器内部结构示意图。

图中：1-炉体；2-炉门；3-烧结托架；4-烧结框；5-烧结网；6-排污管；7-底座；8-净化器；9-排气管；10-冷却液罐；11-支架；12-导液管；13-观察窗；14-隔热把手；15-加热管；16-喷淋管；17-冷却液喷头；18-碳毡保温层；19-阀门；20-活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种实用性强的粉末冶金烧结炉，包括炉体1，炉体1的底部固定有底座7，且炉体1的一侧通过铰链活动连接有炉门2，炉门2上安装有观察窗13，便于工作人员观察炉体1内粉末金属的烧结状态，炉体1的内腔顶壁上安装有均匀分布的加热管15，且炉体1的内壁上安装有等间距分布的烧结托架3，烧结托架3上放置有烧结框4，烧结框4的内侧安装有烧结网5，可以一次性对大量金属粉末进行烧结，提高了烧结效率，炉体1的顶部安装有排气管9和冷却液罐10，排气管9位于冷却液罐10一侧，且排气管9上安装有净化器8，冷却液管的底端通过导液管12连接有喷淋管16，喷淋管16安装在炉体1内腔上部，能够实现对炉体1内快速的降温冷却，炉门2和烧结框4上均安装有隔热把手14，能够避免工作人员使用时烫伤手臂的情况发生，提高了使用的安全性，导液管12上设置有阀门19，净化器8内设置有等间距分布的活性炭过滤网20，净化器8内的活性炭过滤网20能够有效的对烧结过程中产生的烟气净化，除去烟气的微尘颗粒和有害物质，同时能够除去烟气中的异味，避免烟气未处理直接排放对环境造成的污染，炉体1的一侧底部安装有排污管6，炉体1的内壁上设置有一层碳毡保温层18，保温效果好，避免了烧结的过程中能量损失，节约了资源，喷淋管16底部安装有等间距分布的冷却液喷头17，冷却液罐10与炉体1之间通过支架11连接。

具体使用方式：本发明，使用时，将混合均匀的粉末金属平铺在烧结框4上的烧结网5上，然后将装满粉末金属的烧结框4摆放在烧结托架3上，关上炉门2，启动加热管15，加热管15工作对粉末金属进行高温烧结工作，烧结过程中产生的烟气经排气管9流入到净化器8内，净化器8内的活性炭过滤对烟气进行过滤和净化，除去烟气的微尘颗粒和有害物质，经净化后的烟气最终从排气管9排入环境中，同时，在粉末金属烧结的过程中，工作人员可以通过观察窗13观察金属粉末的烧结状态，当烧结完后，打开导液管12上的阀门19，冷却液罐10内的冷却液经导液管12流入到喷淋管16中，最终冷却液在冷却液喷头17的喷洒下实现对炉体1内快速的冷却降温，当对炉体1内降温后，打开炉门2，取出烧结框4架即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。