一种用于生产汽车地毯的增压水切割装置的制作方法

本发明涉及汽车顶棚生产领域，尤其涉及一种用于生产汽车地毯的增压水切割装置。

背景技术：

现有的切割步骤一般采用国内市场上的机器人水切割机，即现有的高压水射流切割技术多用于切割形状规则的板型材料，其中，高压水射流加工是一项特种加工方法，它是采用高压高速水冲击工件，对工件进行切割、穿孔、破碎或表面材料去除，属于高能束加工范畴，是一种可与激光、等离子体和电子束加工方法相媲美的新型切割方法。高压水射流技术是运用液体增压原理，通过特定的装置将动力源的机械能转化成压力能，具有巨大压力能的水再通过小孔喷嘴将压力能转化成动能，从而形成高速射流。高压水射流技术经过近几年的发展，以及其切割速度快、切割表面光洁度高、切缝窄和环保的优点，已经广泛应用于生产加工中。高压水切割机以其自身多项优于传统的其它切割工艺特点，成为切割领域的首选工具，目前已被国内外普遍应用。

现有的机器人水切割技术虽有多空间自由度切割能力，但只是应用于汽车内饰薄板或地毯的切割，对于大型复杂形状工件的切割，还没有专用的水切割设备。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于生产汽车地毯的增压水切割装置，切割更加稳定。

为了实现上述技术目的，本发明采取如下技术方案：一种用于生产汽车地毯的增压水切割装置包括有切割架和设置在切割一侧的主机控制机构，所述切割架的进料端设置进料上、下压辊，所述切割架的出料端设置出料上、下压辊，所述切割架的两侧设置导槽，所述导槽内设置L型支撑柱，所述两L型支撑柱的顶端之间设置连杆，所述切割架的侧边端部设置下气缸，所述下气缸的气杆连接在其中一L型支撑柱上；

所述主机控制机构的一侧设置弹性增压水管，所述弹性增压水管的进水端连接超高压水源，所述弹性增压水管外侧套设增压水管引入杆，所述增压水管引入杆上位于所述弹性增压水管的出水端设置旋转接头，所述旋转接头的出水端连接高压水切割头；

所述超高压水源连接高压水射流发生系统，所述高压水射流发生系统包括设置在主机控制机构一侧的高压油泵，所述高压油泵连接泵电机；

所述连杆的侧边一端设置上气缸，所述连杆的同侧设置滑槽，所述上气缸的气杆一端连接高压水切割头，所述高压水切割头的侧边设置与所述滑槽配合的导块，且所述导块设置在所述导槽内。

进一步地，所述高压水切割头包括有切割短管，所述切割短管的出水端连接切割嘴，所述切割嘴为圆台状，且所述切割嘴的出水口的直接小于所述切割嘴进水口的直径，所述切割嘴的出水端连接高压连接头。

进一步地，所述切割嘴的出水端外侧与所述高压连接头的内侧通过螺纹连接，所述高压连接头的内部管道剖面为梯形，所述高压接头的内部设置内部管道，且所述高压接头的内部管道进水口的直径大于其所述内部管道的出水口的直径。

本发明的技术特点和效果为：与现有的机器人切割厚点的原料时，需要对切割装置添加增压器，本申请直接增加高压连接头，即通过改变切割嘴的结构就能达到增压效果，可以切割更厚点材料，因此节省了成本，且安装更加方便，携带和存储都更方便，节省空间，切割更加稳定。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的剖视图。

图中：1为切割架；2为主机控制机构；3为进料上压辊；4为进料下压辊；5为出料上压辊；6为出料下压辊；7为导槽；8为L型支撑柱；9为连杆；10为下气缸；11为弹性增压水管；12为超高压水源；13为增压水管引入杆；14为旋转接头；15为高压水切割头；16为高压水射流发生系统；17为高压油泵；18为泵电机；19为上气缸；20为滑槽；21为导块；22为切割短管；23为切割嘴；24为高压连接头；25为内部管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参照图1-2，本发明提供一种用于生产汽车地毯的增压水切割装置包括有切割架1和设置在切割一侧的主机控制机构2，切割架1的进料端设置进料上、下压辊3,4，切割架1的出料端设置出料上、下压辊5,6，切割架1的两侧设置导槽7，导槽7内设置L型支撑柱8，两L型支撑柱8的顶端之间设置连杆9，切割架1的侧边端部设置下气缸10，下气缸10的气杆连接在其中一L型支撑柱8上；

主机控制机构2的一侧设置弹性增压水管11，弹性增压水管11的进水端连接超高压水源12，弹性增压水管11外侧套设增压水管引入杆13，增压水管引入杆13上位于弹性增压水管11的出水端设置旋转接头14，旋转接头14的出水端连接高压水切割头15；

超高压水源12连接高压水射流发生系统16，高压水射流发生系统16包括设置在主机控制机构2一侧的高压油泵17，高压油泵17连接泵电机18；泵电机提供动力，使得高压油泵将超高压水源的水提供给弹性增压水管；高压油泵与超高压水源通过管道连接，

连杆9的侧边一端设置上气缸19，连杆9的同侧设置滑槽20，上气缸19的气杆一端连接高压水切割头15，高压水切割头15的侧边设置与滑槽20配合的导块21，且导块21设置在导槽7内，采用上述结构可以将汽车顶棚在生产过程中切割面板等非毛性的材料，且采用上下气缸提供动力可以使得切割比较整齐，能够与输送的原料保持一致，使得切割处比较整齐，因此这样切割的更加稳定，提高了切割效率，与现有的机器人切割，本发明的地盘更稳。

高压水切割头15包括有切割短管22，切割短管22的出水端连接切割嘴23，切割嘴23为圆台状，且切割嘴23的出水口的直接小于切割嘴23进水口的直径，切割嘴23的出水端连接高压连接头24，与现有的机器人切割厚点的原料时，需要对切割装置添加增压器，本申请直接增加高压连接头，即通过改变切割嘴的结构就能达到增压效果，可以切割更厚点材料，因此节省了成本，且安装更加方便，携带和存储都更方便，节省空间。

切割嘴23的出水端外侧与高压连接头24的内侧通过螺纹连接，高压连接头24的内部管道25剖面为梯形，所述高压接头24的内部设置内部管道25，且高压接头的内部管道25进水口的直径大于其内部管道25的出水口的直径，更具体的可以通过改变切割嘴的切割直径，即可改变切割的效果，切割不同厚度的原料，因此就能进一步节省能源，且安装更加方便，携带和存储都更方便，节省空间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。