本发明涉及金属表面材料处理技术领域，尤其涉及一种环保型磷化液及其制备方法。
背景技术：
磷化是指金属零件在磷酸盐溶液中发生化学反应、电化学反应等，在金属表面形成一层难溶的磷化膜的过程。金属在磷化处理后可提高金属涂膜的附着力，耐腐蚀性及其防护性能。但是，现在用的磷化处理剂一般具有强腐蚀性，在使用和储存过程中，难以摆脱化学除锈带来的危害，如产生有毒的刺激性气味等。随着人们对环保要求的提高，发明一种无污染，无危害的磷化液成为一个迫切解决的问题。
目前国内磷化技术普遍存在的问题是：磷化温度高、磷化液使用寿命短、水洗难度大以及造成水体污染等问题，不仅给环境治理带来负担而且消耗大量的水、磷酸盐等资源。因此磷化技术的发展方向，主要是提高质量和降低污染、节能、无毒环保，进一步是清洁磷化，磷化液应该具有节约材料与能源、功能合理，产品在使用过程中及使用后不危害人体健康和破坏生态环境的特点。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种环保型磷化液及其制备方法，绿色环保，同时防锈能力强，其形成的磷化膜抗腐蚀性能良好。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明的实施例提供一种环保型磷化液，包括以下的重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-50份，磷酸盐20-50份，钼酸盐20-50份，柠檬酸10-20份，表面活性剂5-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-10份，分散剂10-20份。
进一步的，所述环保型磷化液是由以下重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸盐30-40份，钼酸盐30-40份，柠檬酸10-15份，表面活性剂5-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，分散剂10-15份。
进一步的，所述磷酸盐是磷酸锌、磷酸二氢锌、磷酸锰、磷酸二氢锰、磷酸钙或磷酸二氢钙中的一种或多种混合物。
进一步的，所述钼酸盐是钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的一种。
进一步的，所述表面活性剂是op-10、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任一种。
进一步的，所述分散剂是edta二钠，羟乙基纤维素，明胶分散剂中的一种或多种混合物。
本发明还提供了一种环保型磷化液的制备方法，包括：
s1、在30-50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、分散剂，加入磷酸，搅拌1-2小时；
s2、在30-50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90-120分钟，得到所述环保型磷化液。
本发明实施例提供的一种环保型磷化液及其制备方法，具有以下优点：
（1）制备工艺简单可行，生产成本低廉；（2）未采用硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等有害的物质，绿色环保；（3）稳定性好、成膜速度快、耐蚀性强。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-40份，磷酸二氢锰20-30份，钼酸钾20-30份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-6份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-6份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
s2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例2
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-40份，磷酸二氢锰20-30份，钼酸钾20-30份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-6份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-6份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
s2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例3
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸二氢锰30-40份，钼酸钾30-40份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠6-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
s2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例4
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸二氢锰30-40份，钼酸钾30-40份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠6-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
s2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例5
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸40-50份，磷酸二氢锰40-50份，钼酸钾40-50份，柠檬酸15-20份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚8-10份，羟乙基纤维素15-20份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
s2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例6
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸40-50份，磷酸二氢锰40-50份，钼酸钾40-50份，柠檬酸15-20份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚8-10份，羟乙基纤维素15-20份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
s1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
s2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
s3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。