一种用于制造球阀阀芯的合金钢的制备方法与流程

文档序号:11246602阅读:646来源:国知局

本发明涉及阀门制造领域,更确切地说,是一种用于制造球阀阀芯的合金钢的制备方法。



背景技术:

球阀,标准gb/t21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

球阀的阀芯为一个轴驱动的球体,球体是直接接触流体与阀体的部件,因此球阀的阀芯不仅需要具备较高的耐腐蚀性,更要具备较高的耐磨性。球体作为球阀的核心部件,其耐腐蚀性和耐磨性直接决定了球阀的密闭性和使用寿命。特别是当球阀被用于高腐蚀流体的时候,球阀的阀芯被腐蚀的危险更高,使用寿命更短。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于制造球阀阀芯的合金钢的制备方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种用于制造球阀阀芯的合金钢的制备方法,包含如下步骤:

①按重量份取如下原料:钢1000-1200份,氧化铝30-50份,钛15-25份,铜80-120份,银1-3份,铋0.01-0.08份,铅0.005-0.008份,钴0.02-0.04份,铈0.003-0.005份;

②将钢、氧化铝、铜投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧处理并加入精炼剂进行精炼,投入钛和银并搅拌均匀,30-35分钟后投入铋和铅并搅拌均匀,20-25分钟后再加入钴和铈并搅拌均匀;

③检测并调整化学元素成分含量至合格,然后进行浇注并对成型后的合金钢锭进行热处理,热处理过程为:先将温度由室温以60℃/分的速度升高到500℃,保持15-20分钟,然后以30℃/分的速度升高到650℃,保持10-15分钟,然后以20℃/分的速度升高到800℃,保持25-35分钟,再以40℃/分的速度降低到500℃,保持5-8分钟,然后以20℃/分的速度降低到400℃,保持10-20分钟,再以40℃/分的速度升高到700℃,保持20-30分钟,然后以20℃/分的速度降低到500℃,保持5-10分钟,再以10℃/分的速度降低到300℃,保持10-15分钟;

④将合金钢锭取出,用凉水降温至室温,即得。

用本发明的合金钢的制备方法制成的合金钢内部分子间结构紧密,具有较高的机械强度和硬度,科学的合金配比和热处理让合金钢力学性能和耐腐蚀性显著提高,用该种合金钢制成的球阀阀芯更加的经久耐用,从而有效地延长了球阀的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[实施例1]

①按重量份取如下原料:钢1000份,氧化铝30份,钛15份,铜80份,银1份,铋0.01份,铅0.005份,钴0.02份,铈0.003份;

②将钢、氧化铝、铜投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧处理并加入精炼剂进行精炼,投入钛和银并搅拌均匀,30分钟后投入铋和铅并搅拌均匀,20分钟后再加入钴和铈并搅拌均匀;

③检测并调整化学元素成分含量至合格,然后进行浇注并对成型后的合金钢锭进行热处理,热处理过程为:先将温度由室温以60℃/分的速度升高到500℃,保持15分钟,然后以30℃/分的速度升高到650℃,保持10分钟,然后以20℃/分的速度升高到800℃,保持25分钟,再以40℃/分的速度降低到500℃,保持5分钟,然后以20℃/分的速度降低到400℃,保持10分钟,再以40℃/分的速度升高到700℃,保持20分钟,然后以20℃/分的速度降低到500℃,保持5分钟,再以10℃/分的速度降低到300℃,保持10分钟;

④将合金钢锭取出,用凉水降温至室温,即得。

对本实施例制得的合金钢进行性能检测,结果如下:

拉伸强度1569mpa,屈服强度1122mpa,延伸率8.4%,断面收缩率17.9%,冲击吸收功59.7j,冲击韧性77.1j/cm2,硬度328hb。

[实施例2]

①按重量份取如下原料:钢1200份,氧化铝50份,钛25份,铜120份,银3份,铋0.08份,铅0.008份,钴0.04份,铈0.005份;

②将钢、氧化铝、铜投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧处理并加入精炼剂进行精炼,投入钛和银并搅拌均匀,35分钟后投入铋和铅并搅拌均匀,25分钟后再加入钴和铈并搅拌均匀;

③检测并调整化学元素成分含量至合格,然后进行浇注并对成型后的合金钢锭进行热处理,热处理过程为:先将温度由室温以60℃/分的速度升高到500℃,保持20分钟,然后以30℃/分的速度升高到650℃,保持15分钟,然后以20℃/分的速度升高到800℃,保持35分钟,再以40℃/分的速度降低到500℃,保持8分钟,然后以20℃/分的速度降低到400℃,保持20分钟,再以40℃/分的速度升高到700℃,保持30分钟,然后以20℃/分的速度降低到500℃,保持10分钟,再以10℃/分的速度降低到300℃,保持15分钟;

④将合金钢锭取出,用凉水降温至室温,即得。

对本实施例制得的合金钢进行性能检测,结果如下:

拉伸强度1533mpa,屈服强度1207mpa,延伸率7.9%,断面收缩率17.4%,冲击吸收功56.3j,冲击韧性72.9j/cm2,硬度320hb。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于制造球阀阀芯的合金钢的制备方法,该合金钢由如下重量份的原料制成:钢1000‑1200份,氧化铝30‑50份,钛15‑25份,铜80‑120份,银1‑3份,铋0.01‑0.08份,铅0.005‑0.008份,钴0.02‑0.04份,铈0.003‑0.005份。用本发明的合金钢的制备方法制成的合金钢内部分子间结构紧密,具有较高的机械强度和硬度,科学的合金配比和热处理让合金钢力学性能和耐腐蚀性显著提高,用该种合金钢制成的球阀阀芯更加的经久耐用,从而有效地延长了球阀的使用寿命。

技术研发人员:高金建
受保护的技术使用者:高金建
技术研发日:2017.05.09
技术公布日:2017.09.15
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