一种用于实验室的圆盘磨机的制作方法

本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种用于实验室的圆盘磨机。

背景技术：

在钢结构加工生产过程中，需要在实验室对一切工件进行磨削已备检验，需要用到一种圆盘磨机，常用的圆盘磨机是实验室中用到的一种设备，可将工件表面打磨光滑，这种圆盘磨机内设置有研磨机而未设置有容器，因而研磨室中研磨后的杂质直接落在设备中，时间越久，容易造成设备的损坏，常用的圆盘磨机的整体结构设计也不合理，工作后产生的灰尘也直接落在装置中，容易造成设备损坏，不仅造成工作效率低，也增加了维修成本。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种整体结构简单，研磨间隙的宽度可以容易调节且精确，提高研磨装置的效率，减少了杂质对设备的损坏，提高使用寿命的一种用于实验室的圆盘磨机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于实验室的圆盘磨机，包括磨削壳体、研磨机、马达驱动装置和框架，所述研磨机安装于磨削壳体上，磨削壳体通过法兰安装在框架上且支撑着马达驱动装置，

所述磨削壳体上设置有门和料斗，所述门安装于磨削壳体和研磨机的衔接处，料斗位于门的侧上方；

所述研磨机中容纳有盘形盘形研磨室，盘形研磨室包含第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘和第二研磨盘上设置有径向楔形齿，研磨机的下端设置有容器中研磨后的杂质落入容器中)；

所述马达驱动装置包括传动马达、轴以及与轴相耦合的齿轮，所述齿轮与轴承块相连，该轴承块与法兰相连；

所述框架包括基板和侧支架，其中基板和侧支架通过中间板彼此连接在框架的底部，法兰将中间板、侧支架固定在框架上，所述框架的两侧设置有可调脚机架；

所述基板上设置有底座，所述底座位于基板和传动马达之间，所述传动马达和底座均被布置在基板上；

进一步的，所述研磨机和容器与侧支架相固定；

更进一步的，所述盘形研磨室上还设置有磨削轴，所述磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件和第二研磨盘在研磨过程中不可避免地产生的灰尘部分可以离开磨削壳体并沿着磨削轴进入机体内，磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件可阻止灰尘的进入，减少设备的损坏)；

具体的，所述磨削轴上还设置有滚针轴承、滑动套筒、滚珠轴承、夹持器和研磨壳体支撑部，所述磨削轴作为滚针轴承前后的保护装置，第一径向密封件由迷宫式密封件保护，滑动套筒和o型环保护第二径向密封件；

迷宫式密封件被安装在夹持器和研磨壳体支撑部之间，所述迷宫式密封件包括固定端部34a和可动端部34b；迷宫式密封件可通过通道被加压入空气以防止灰尘从夹持器与研磨壳体支撑部之间的磨削轴表面渗入；

所述滚珠轴承具有肩部外圈部37a，所述外圈部37a在轴承块的肩部和滑动套筒之间夹紧，滚珠轴承的肩部内圈部37b由一螺母装置经由间隔夹住；

其中，所述滚珠轴承、轴承块和磨削轴形成无间隙的固定位移单元；

所述第二研磨盘相连被固定连接到夹持器上。

本发明的有益效果在于：整体结构简单，研磨间隙的宽度可以容易调节且精确，提高研磨装置的效率；研磨机的下端设置有容器，盘形研磨室中研磨后的杂质落入容器中，减少了杂质对设备的损坏；盘形研磨室上还设置有磨削轴，所述磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件，第一研磨盘和第二研磨盘在研磨过程中不可避免地产生的灰尘部分可以离开磨削壳体并沿着磨削轴进入机体内，磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件可阻止灰尘的进入，减少设备的损坏。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于实验室的圆盘磨机的右视图。

图2是本发明提出的一种用于实验室的圆盘磨机的左视图。

图3是本发明提出的一种用于实验室的圆盘磨机的剖面后视图。

图4是本发明提出的一种用于实验室的圆盘磨机中磨削轴的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3、图4所示，该一种用于实验室的圆盘磨机，包括磨削壳体1、研磨机2、马达驱动装置3和框架5，所述研磨机2安装于磨削壳体1上，磨削壳体1通过法兰51安装在框架5上且支撑着马达驱动装置3，

所述磨削壳体1上设置有门8和料斗9，所述门8安装于磨削壳体1和研磨机2的衔接处，料斗9位于门8的侧上方；

所述研磨机2中容纳有盘形盘形研磨室20，盘形研磨室20包含第一研磨盘21和第二研磨盘22，所述第一研磨盘21和第二研磨盘22上设置有径向楔形齿23，研磨机2的下端设置有容器10盘形研磨室20中研磨后的杂质落入容器10中；

所述马达驱动装置3包括传动马达11、轴12以及与轴12相耦合的齿轮13，所述齿轮13与轴承块38相连，该轴承块38与法兰51相连；

所述框架5包括基板50和侧支架53，其中基板50和侧支架53通过中间板54彼此连接在框架5的底部，法兰51将中间板54、侧支架53固定在框架5上，所述框架5的两侧设置有可调脚机架55；

所述基板50上设置有底座4，所述底座4位于基板50和传动马达11之间，所述传动马达11和底座4均被布置在基板50上；

进一步的，所述研磨机2和容器10与侧支架53相固定；

更进一步的，所述盘形研磨室20上还设置有磨削轴30，所述磨削轴30上设置有第一径向密封件31和第二径向密封件32第一研磨盘21和第二研磨盘22在研磨过程中不可避免地产生的灰尘部分可以离开磨削壳体1并沿着磨削轴30进入机体内，磨削轴30上设置有第一径向密封件31和第二径向密封件32可阻止灰尘的进入，减少设备的损坏；

具体的，所述磨削轴30上还设置有滚针轴承33、滑动套筒35、滚珠轴承37、夹持器25和研磨壳体支撑部26，所述磨削轴30作为滚针轴承33前后的保护装置，第一径向密封件31由迷宫式密封件34保护，滑动套筒35和o型环36保护第二径向密封件32；

迷宫式密封件34被安装在夹持器25和研磨壳体支撑部26之间，所述迷宫式密封件34包括固定端部34a和可动端部34b；迷宫式密封件34可通过通道27被加压入空气以防止灰尘从夹持器25与研磨壳体支撑部26之间的磨削轴30表面渗入；

所述滚珠轴承37具有肩部外圈部37a，所述外圈部37a在轴承块38的肩部和滑动套筒35之间夹紧，滚珠轴承37的肩部内圈部37b由一螺母装置经由间隔夹住；

其中，所述滚珠轴承37、轴承块38和磨削轴30形成无间隙的固定位移单元；

所述第二研磨盘22相连被固定连接到夹持器25上；

整体结构简单，研磨间隙的宽度可以容易调节且精确，提高研磨装置的效率；研磨机的下端设置有容器，盘形研磨室中研磨后的杂质落入容器中，减少了杂质对设备的损坏；盘形研磨室上还设置有磨削轴，所述磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件，第一研磨盘和第二研磨盘在研磨过程中不可避免地产生的灰尘部分可以离开磨削壳体并沿着磨削轴进入机体内，磨削轴上设置有第一径向密封件和第二径向密封件可阻止灰尘的进入，减少设备的损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。