一种钢管打磨抛光机的制作方法

本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种钢管打磨抛光机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活的要求越来越高，生产商也在不断地去创新追求高质量，高品质，同时又较为廉价的商品，对于钢管的生产来说，离不开钢管表面的抛光打磨，尤其是对于一些装饰品和护栏等，并且打磨程度较高的钢管外观更加美观，同时作为楼梯扶手的话，手感更加平滑，而市场上的钢管打磨设备较为笨重，并且不方便使用，钢管在高速打磨时容易溅起火花，对使用者造成威胁，安全系数较低，因此针对于上述情况急需在原有钢管打磨抛光设备的基础上进行改进，来适应社会的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢管打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的设备较为笨重、使用不方便、泄压不精确，以及安全系数低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种钢管打磨抛光机，包括固定管和固定架，所述固定管中间镶嵌有卡套，且卡套的上方设置有弹簧轴，所述弹簧轴的下端固定有打磨片，且打磨片与卡套之间设置有弹簧，所述弹簧镶嵌于弹簧轴表面，所述卡套的上方两侧设置有固定杆，且固定杆的上端固定有旋转套，所述旋转套的表面设置有齿牙，所述固定架设置于固定管的下端，且固定架的左侧设置有电机壳，所述电机壳的内部左侧固定有电机，且电机右端设置有齿轮。

优选的，所述卡套镶嵌于固定管中心，且卡套与固定管关于轴心成对称结构，并且卡套与固定管为活动连接，而且卡套的旋转范围为0-360°。

优选的，所述弹簧轴共设置有四个，且弹簧轴等角度分布在卡套上，并且弹簧轴的长度为固定管内径的二分之一。

优选的，所述打磨片与弹簧轴之间为螺纹连接，且打磨片的粒度号为w40-20。

优选的，所述固定杆设置有两组，每组设置四个，且其等角度分布在旋转套的两侧，并且固定杆与旋转套和卡套之间的连接方式为焊接。

优选的，所述齿轮侧面为三角形，且其底面宽度为旋转套直径的二倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢管打磨抛光机以旋转该设备的旋转套对钢管进行打磨抛光，取代了传统的钢管打磨抛光的方式，而且该设备设置有卡套、打磨片和弹簧，通过弹簧对钢管表面进行施压将打磨片与钢管接触，然后固定管与卡套在电机的作用下开始旋转，打磨片对钢管开始进行旋转打磨，打磨的工程中火花在卡套内部产生，不会对人造成威胁，同时该设备的操作更加方便，占地面积小，工作效率较高。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明旋转套结构示意图。

图中：1、固定管，2、卡套，3、弹簧轴，4、打磨片，5、弹簧，6、固定杆，7、旋转套，8、齿牙，9、固定架，10、电机壳，11、电机，12、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢管打磨抛光机，包括固定管1、卡套2、弹簧轴3、打磨片4、弹簧5、固定杆6、旋转套7、齿牙8、固定架9、电机壳10、电机11和齿轮12，固定管1中间镶嵌有卡套2，且卡套2的上方设置有弹簧轴3，卡套2镶嵌于固定管1中心，且卡套2与固定管1关于轴心成对称结构，并且卡套2与固定管1为活动连接，而且卡套2的旋转范围为0-360°，便于卡套2的旋转，弹簧轴3的下端固定有打磨片4，且打磨片4与卡套2之间设置有弹簧5，弹簧轴3共设置有四个，且弹簧轴3等角度分布在卡套2上，并且弹簧轴3的长度为固定管1内径的二分之一，便于适应不同直径的钢管，打磨片4与弹簧轴3之间为螺纹连接，且打磨片4的粒度号为w40-20，使钢管的打磨更加细致，弹簧5镶嵌于弹簧轴3表面，卡套2的上方两侧设置有固定杆6，且固定杆6的上端固定有旋转套7，固定杆6设置有两组，每组设置四个，且其等角度分布在旋转套7的两侧，并且固定杆6与旋转套7和卡套2之间的连接方式为焊接，便于加固旋转套7和卡套2，旋转套7的表面设置有齿牙8，固定架9设置于固定管1的下端，且固定架9的左侧设置有电机壳10，电机壳10的内部左侧固定有电机11，且电机11右端设置有齿轮12，齿轮12侧面为三角形，且其底面宽度为旋转套7直径的二倍，增大底部的接触面积，使该设备更加稳定。

工作原理：在使用该钢管打磨抛光机时，首先需要打磨的钢管放入固定管1中，在弹簧轴3与弹簧5的作用下使打磨片4贴紧钢管的表面，然后启动电机11，电机11转动带动齿轮12转动，然后齿轮12通过齿牙8带动旋转套7开始转动，旋转套7通过固定杆6带动卡套2，因此卡套2上的弹簧轴3、打磨片4和弹簧5跟随卡套2一同旋转，打磨片4在钢管表面进行旋转打磨，由于在钢管在固定管1和卡套2内部，避免了火花溅出，对使用者造成威胁，移动钢管机壳可对钢管进行持续打磨抛光，当打磨钢管完毕后，首先关闭电机，然后将管管从固定管1中抽出，这就是用于此钢管打磨抛光机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢管打磨抛光机，包括固定管和固定架，所述固定管中间镶嵌有卡套，且卡套的上方设置有弹簧轴，所述弹簧轴的下端固定有打磨片，且打磨片与卡套之间设置有弹簧，所述弹簧镶嵌于弹簧轴表面，所述卡套的上方两侧设置有固定杆，且固定杆的上端固定有旋转套，所述旋转套的表面设置有齿牙，所述固定架设置于固定管的下端，且固定架的左侧设置有电机壳，所述电机壳的内部左侧固定有电机，且电机右端设置有齿轮。该钢管打磨抛光机，以旋转卡套的方式对钢管进行打磨，打磨的工程中火花在卡套内部产生，不会对人造成威胁，同时该设备的操作更加方便，占地面积小，工作效率较高。

技术研发人员：梁超洪
受保护的技术使用者：肇庆市端州区奥恒精密机械有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.10.10