全自动稳定型匣钵外表面打磨装置的制作方法

本发明涉及匣钵加工装置领域，特别涉及一种全自动稳定型匣钵外表面打磨装置。

背景技术：

匣钵是生产碗的必要工具，但是目前的匣钵在市场出来之后，其外表面具有一定的粗糙度，需要将其外表面打磨光滑。目前一般都是采取人工打磨方式进行打磨，其效率低下，人工成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种全自动稳定型匣钵外表面打磨装置，已解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

全自动稳定型匣钵外表面打磨装置，其特征在于，包括：

机架；

设置在所述机架上打磨装置，所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模，所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置，所述打磨装置的底部与所述机架之间设置有导向柱；

通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头，所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接；

设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置；

设置在所述打磨装置底部的压力开关，所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接；

设置在所述机架上的负压吸灰装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述打磨下模的内打磨面为与匣钵外表面轮廓相适应的锥形打磨面。

在本发明的一个优选实施例中，所述打磨装置的顶部输出端与所述打磨下模之间通过卡扣连接，所述压头与所述升降装置之间通过卡扣连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述弹性复位装置为弹簧。

由于采用了如上的技术方案，工作时，只需将需要打磨的匣钵放置在打磨下模上，通过控制装置即可使得升降装置下降，当压头将打磨下模下压使得打磨装置的底部触发压力开关时，打磨下模工作对匣钵的外表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力，而且也能防止打磨下模误伤工作人员。而且本发明的打磨下模和压头均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。而且本发明的导向柱不仅能够起到导向作用，而且还能起到稳定打磨装置防止震动的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

参见图1所示的全自动稳定型匣钵外表面打磨装置，包括机架100，机架100上设置有打磨装置200，打磨装置200的顶部输出端210可拆卸连接有打磨下模300，打磨装置200的顶部输出端210与打磨下模300之间通过卡扣211连接。打磨装置200的底部设置有弹性复位装置800，弹性复位装置800为弹簧。打磨装置200的底部设置有压力开关900，压力开关900与打磨装置200的启动开关连接。压头400通过升降装置500设置在打磨下模300上方，压头400与升降装置500之间通过卡扣410可拆卸连接。机架100上设置有控制装置600，控制装置600用以控制升降装置500升降。机架100上还设置有负压吸灰装置700，用以对打磨后的打磨下模300的内打磨面310进行吸灰处理，负压吸灰装置700具有一吸灰软管710。本实施例中的打磨下模300的内打磨面310为与匣钵1外表面轮廓相适应的锥形打磨面。打磨装置200的底部与机架100之间设置有导向柱110，不仅能够起到导向作用，而且还能起到稳定打磨装置200防止震动的作用。

工作时，只需将需要打磨的匣钵1放置在打磨下模300上，通过控制装置600即可使得升降装置500下降，当压头400将打磨下模300下压使得打磨装置200的底部触发压力开关900时，打磨下模300工作对匣钵1的外表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力，而且也能防止打磨下模300误伤工作人员。而且本发明的打磨下模300和压头400均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动稳定型匣钵外表面打磨装置，包括：机架；设置在所述机架上打磨装置，所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模，所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置，所述打磨装置的底部与所述机架之间设置有导向柱；通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头，所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接；设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置；设置在所述打磨装置底部的压力开关，所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接；设置在所述机架上的负压吸灰装置。

技术研发人员：肖文台
受保护的技术使用者：衡东县湘峰陶瓷有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.09.29