一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置的制作方法

文档序号:11221000阅读:1019来源:国知局

本发明涉及斗齿齿座加工技术领域,尤其涉及一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置。



背景技术:

斗齿齿座是挖掘机中重要的部件,它是连接斗齿和铲斗的重要构件,斗齿齿座设置在挖掘机铲斗的底板上,斗齿齿座的使用可以减少对底板的损伤,使得挖掘中的大部分磨损集中在斗齿上,降低了挖掘机的损耗成本,在斗齿齿座生产加工的过程中需要对斗齿齿座的表面进行打磨,用于去除斗齿齿座表面的毛边和锈迹,现有的基本是工作人员手持打磨工具逐个对斗齿齿座进行打磨,打磨速度慢,效率低下,同时耗费大量人力资源。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置,包括底座,所述底座的顶部两端均焊接有支撑块,且两个支撑块的顶部均通过紧固螺栓连接有固定环,两个所述固定环的内部卡接有同一个旋转筒,所述旋转筒的圆周外壁焊接有齿条,所述底座的顶部通过紧固螺栓连接有驱动电机,所述底座的顶部一侧两端均焊接有支撑杆,两个所述支撑杆之间通过紧固螺栓连接有同一个进料斗,所述进料斗的顶部通过紧固螺栓连接有固定座,且固定座的顶部通过紧固螺栓连接有喷砂喷头,所述喷砂喷头的顶部螺纹连接有压缩空气管,所述喷砂喷头的出口延伸至旋转筒的内部,所述喷砂喷头的入口螺纹连接有喷砂管,所述喷砂管远离喷砂喷头的一端螺纹连接有储砂罐,且储砂罐的底部通过紧固螺栓与底座连接,所述储砂罐的顶部通过管道连接有接砂斗,且接砂斗的外壁四角均通过紧固螺栓与底座连接,所述接砂斗的内部设置有筛板。

优选的,所述旋转筒与固定环的连接处设置有等距离分布的滚子,且旋转筒与固定环通过滚子转动连接。

优选的,所述驱动电机的输出轴套接有齿轮,且齿轮与齿条相啮合。

优选的,所述旋转筒的内表面焊接有旋转螺纹叶片,且旋转筒的内部放置有斗齿齿座。

优选的,所述旋转筒远离进料斗的一端外壁开设有等距离分布的清砂通孔,且接砂斗位于清砂通孔的下方。

优选的,所述筛板的四角均通过弹簧连接于接砂斗的内壁上,且筛板的顶部通过紧固螺栓连接有振动电机。

本发明的有益效果为:本发明提出的斗齿齿座的打磨装置,在旋转筒的内部焊接有旋转螺纹叶片,通过驱动电机带动旋转筒旋转,同时在旋转筒的入口处安装喷砂喷头,喷砂喷头通过压缩空气管通入压缩空气时,在喷砂喷头的入口形成负压,将磨砂通过喷砂管吸入,从喷砂喷头的出口喷出,打在斗齿齿座的表面,对斗齿齿座进行打磨,打磨好的斗齿齿座通过旋转筒的旋转螺纹叶片输送到旋转筒的出口,磨砂在旋转筒的一端进行回收利用,使得斗齿齿座的打磨过程简单,可持续加工打磨,节省人力,打磨效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置的结构示意图。

图中:1底座、2储砂罐、3筛板、4接砂斗、5旋转筒、6固定环、7驱动电机、8齿条、9固定座、10喷砂喷头、11压缩空气管、12喷砂管、13进料斗、14支撑杆、15斗齿齿座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置,包括底座1,底座1的顶部两端均焊接有支撑块,且两个支撑块的顶部均通过紧固螺栓连接有固定环6,两个固定环6的内部卡接有同一个旋转筒5,旋转筒5的圆周外壁焊接有齿条8,底座1的顶部通过紧固螺栓连接有驱动电机7,底座1的顶部一侧两端均焊接有支撑杆14,两个支撑杆14之间通过紧固螺栓连接有同一个进料斗13,进料斗13的顶部通过紧固螺栓连接有固定座9,且固定座9的顶部通过紧固螺栓连接有喷砂喷头10,喷砂喷头10的顶部螺纹连接有压缩空气管11,喷砂喷头10的出口延伸至旋转筒5的内部,喷砂喷头10的入口螺纹连接有喷砂管12,喷砂管12远离喷砂喷头10的一端螺纹连接有储砂罐2,且储砂罐2的底部通过紧固螺栓与底座1连接,储砂罐2的顶部通过管道连接有接砂斗4,且接砂斗4的外壁四角均通过紧固螺栓与底座1连接,接砂斗4的内部设置有筛板3。

本发明中,旋转筒5与固定环6的连接处设置有等距离分布的滚子,且旋转筒5与固定环6通过滚子转动连接,驱动电机7的输出轴套接有齿轮,且齿轮与齿条8相啮合,旋转筒5的内表面焊接有旋转螺纹叶片,且旋转筒5的内部放置有斗齿齿座15,旋转筒5远离进料斗13的一端外壁开设有等距离分布的清砂通孔,且接砂斗4位于清砂通孔的下方,筛板3的四角均通过弹簧连接于接砂斗4的内壁上,且筛板3的顶部通过紧固螺栓连接有振动电机。

工作原理:斗齿齿座15通过进料斗13进入旋转筒5,在旋转筒5的内部焊接有旋转螺纹叶片,驱动电机7带动旋转筒5旋转时,同时带动斗齿齿座15翻滚和输送,在旋转筒5入口的喷砂喷头10通过压缩空气管11通入压缩空气时,在喷砂喷头10的入口形成负压,将磨砂通过喷砂管12吸入,从喷砂喷头10的出口喷出,打在斗齿齿座15的表面,对斗齿齿座15进行打磨,打磨好的斗齿齿座15通过旋转筒5的旋转螺纹叶片输送到旋转筒5的出口,磨砂在旋转筒5的一端落入接砂斗4,通过筛板3过滤后回收利用,使得斗齿齿座15的打磨过程可持续,节省人力,打磨效率高。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置,包括底座,所述底座的顶部两端均焊接有支撑块,且两个支撑块的顶部均通过紧固螺栓连接有固定环,两个所述固定环的内部卡接有同一个旋转筒,所述旋转筒的圆周外壁焊接有齿条,所述底座的顶部通过紧固螺栓连接有驱动电机。本发明在旋转筒的内部焊接有旋转螺纹叶片,在旋转筒的入口处安装喷砂喷头,喷砂喷头通入压缩空气时,在喷砂喷头的入口形成负压,将磨砂通过喷砂管吸入,从喷砂喷头的出口喷出,打在斗齿齿座的表面,对斗齿齿座进行打磨,磨砂在旋转筒的一端进行回收利用,使得斗齿齿座的打磨过程简单,可持续加工打磨,节省人力,打磨效率高。

技术研发人员:刘石虎;陈登容
受保护的技术使用者:江苏洛克精密铸造有限公司
技术研发日:2017.07.11
技术公布日:2017.09.08
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