一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机的制作方法

本发明涉及磨床辅助机构，特别涉及一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机。

背景技术：

数控高精密磨床，是活塞环外圆加工中的核心工序，全自动排屑过滤机决定活塞环外圆的精度和表面粗糙度。目前国内用的排屑过滤装置大部分为水上纸过滤，排屑过滤效果差，此全自动排屑过滤机为水下抽真空滤布过滤，排出铁屑为干式，节约了磨削液，提高了过滤效率。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供了一种加工精确度高的数控高精度磨床全自动排屑过滤机，采用水下抽真空滤布过滤，排出铁屑为干式，节约了磨削液，提升过滤效果，且加工的活塞环表面无划伤，粗糙度很好，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

技术方案：本发明所述的一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机，安装在磨床上，包括机架本体，通过复数传动轴设置在机架本体内的刮板链，滤布机构，刮片传动电机及电气控制系统，所述机架本体内部具有真空腔，该真空腔与安装在机架本体上的真空泵连接，实现内部抽真空处理，同时真空腔内各处装有传动轴，且顶部传动轴连接刮片传动电机，由刮片传动电机驱动刮板链传动，所述机架本体侧边还设有污水箱，冷却泵及高压冲洗泵，其中高压冲洗泵连接真空腔，利用真空腔内的净水对磨床内部进行冲刷，冷却泵对磨床内的磨削工件冷却处理，而污水箱与设置在真空腔上方的回水管连通，同时与磨床内连接，将磨床内冲刷液体经过过滤再送入真空腔循环使用。

作为优选，所述污水箱侧面及真空腔内侧壁均安装有水位传感器，对内部水位进行检测。

作为优选，所述真空腔内侧壁安装有压力传感器，对内部压力值进行检测，防止压力过低。

作为优选，所述真空腔侧面具有进液口，污水箱侧面具有排液口，通过进液口向真空腔内注入净水，通过排液口将污水箱内沉淀的污水排出。

作为优选，所述滤布机构安装在刮片传动电机下方，包括滤布卷及连接滤布卷实现驱动的驱动电机，且所述滤布卷贴近刮板链。

本发明所揭示的数控高精度磨床全自动排屑过滤机，通过刮片传动电机带动刮板链运转，实现对滤布表面清屑的目的，下方设置的滤布机构使得滤布卷贴紧刮板链保证过滤效果，设置真空泵对真空腔内进行抽真空处理，通过控制真空腔内压力差，以获取更好的过滤效果，此外设置高压冲刷泵连接真空腔，通过抽取真空腔内干净的水对磨床内部砂轮磨削处进行冲洗，同时确保磨削液流入磨床进入污水箱内进行过滤后通过回流管流入真空腔循环使用，在这个结构中，将回水管设置在真空腔的正前方（靠近入料口侧），确保真空腔中的水有缓冲空间，起到缓解及保护的作用。

此外在污水箱及真空腔内设置水位传感器，可以及时获取内部水位情况，并及时驱动各个泵体进行操作，防止泵体空转而磨损，提高了整体的使用寿命。

有益效果：本发明所揭示的一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机，其具有如下有益效果：采用水下抽真空滤布过滤，排出铁屑为干式，节约了磨削液，提升过滤效果，且加工的活塞环表面无划伤，粗糙度很好，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明侧面剖视图；

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1~3所示，本发明所揭示的一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机，包括机架本体1，刮板机构，滤布机构，电气控制系统2，真空泵3，冷却泵4，高压冲洗泵5，污水箱7及回水管8。

具体说来，所述机架本体具有真空腔9，该真空腔9与安装在机架本体上的真空泵3连接，对其内部进行抽真空处理，所述真空腔9对应过滤机前端设有入料口，对应过滤机后端具有排屑口，而且在真空腔的内侧壁安装有水位传感器10。

所述刮板机构包括安装在真空腔内各处的传动轴11，包覆在传动轴外部的刮板链12以及刮片传动电机13，其中刮片传动电机13安装在机架本体上位于最上端的传动轴旁边，通过皮带与传动轴11连接，由刮片传动电机驱动传动轴转动，从而带动刮板链运转。

所述滤布机构安装在刮片传动电机下方，包括滤布卷14及连接滤布卷实现驱动的驱动电机15，且所述滤布卷贴近刮板链。

所述冷却泵4安装在机架本体1侧面，与真空腔连接对磨床内部进行冷却处理。

所述高压冲洗泵5安装在机架本体1侧面，且高压冲洗泵连通真空腔，抽取真空腔内净水对磨床内部砂轮进行冲刷清洗，使磨削液冲回，在真空腔内侧壁上安装有水位传感器10，对真空腔内水位进行检测，防止高压冲洗泵空转，同时在真空腔内壁上安装压力传感器，检测内壁空气压力值，并通过真空泵控制内部压力值，所述真空腔侧面具有进液口17，通过该进液口补充净水。

所述污水箱7安装在机架本体侧面，所述回水管8位于真空腔靠近进料口一端，且回水管与污水箱连通，且连通处设有过滤装置（图未示），所述污水箱与磨床连通，将磨床内冲刷液回收至污水箱进行过滤再送入真空腔，所述污水箱内部安装有水位传感器10，对内部水位进行检测，所述污水箱侧面具有排液口16，排出污水箱内沉淀的污水。

所述电气控制系统2安装在机架本体上，与真空泵，冷却泵，高压冲洗泵，水位传感器，刮片传动电机，驱动电机电气连接，实现相应的电气控制，这些控制在现有的磨床及其他数控机床上都有体现，再次不做赘述。

所述排屑口下方设有接屑斗18。

本发明所揭示的数控高精度磨床全自动排屑过滤机，通过刮片传动电机带动刮板链运转，实现对滤布表面清屑的目的，下方设置的滤布机构使得滤布卷贴紧刮板链保证过滤效果，设置真空泵对真空腔内进行抽真空处理，通过控制真空腔内压力差，以获取更好的过滤效果，此外设置高压冲刷泵连接真空腔，通过抽取真空腔内干净的水对磨床内部砂轮磨削处进行冲洗，同时确保磨削液流入磨床进入污水箱内进行过滤后通过回流管流入真空腔循环使用，在这个结构中，将回水管设置在真空腔的正前方（靠近入料口侧），确保真空腔中的水有缓冲空间，起到缓解及保护的作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机，包括机架本体，通过复数传动轴设置在机架本体内的刮板链，滤布机构，刮片传动电机及电气控制系统，所述机架本体内部具有真空腔，该真空腔与安装在机架本体上的真空泵连接，实现内部抽真空处理，同时真空腔内各处装有传动轴，且顶部传动轴连接刮片传动电机，由刮片传动电机驱动刮板链传动，所述机架本体侧边还设有污水箱，冷却泵及高压冲洗泵，其中高压冲洗泵连接真空腔，利用真空腔内的净水对磨床内部进行冲刷，冷却泵对磨床内的磨削工件冷却处理，而污水箱与设置在真空腔上方的回水管连通，同时与磨床内连接，将磨床内冲刷液体经过过滤再送入真空腔循环使用。

技术研发人员：顾毅;周娟;顾德泉
受保护的技术使用者：南通德鑫数控机床有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.09.29