双孔型固结砂轮的制作方法

本发明涉及一种机械加工用固结砂轮，特别是一种双孔型固结砂轮。

背景技术：

砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮多数为圆形，中央有通孔为圆孔，呈圆盘状，通常是在高速旋转状态下使用的。因此孔与装配轴的配合十分重要，配合间隙过小在装配时会造成砂轮孔裂，使用不安全；配合间隙过大在使用时会产生振动，不仅会影响磨削效果，而且砂轮与工件之间发生碰撞，严重时会造成爆裂，给人员和设备造成伤害。因此，无论是国际标准和国家标准都对砂轮孔尺寸作了严格的要求。随着机械加工行业的发展，精密磨削越来越得到广泛的应用，国际标准和国家标准对砂轮孔尺寸的要求己不能满足需求。但过于精确的孔径尺寸要求，对于砂轮制造厂家而言制作难度较大。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有砂轮孔径存在的不足之处，提供一种结构合理、制作容易、使用效果好的双孔型固结砂轮。

本发明的技术方案是：一种双孔型固结砂轮，呈圆盘状，中央有通孔，其改进之处在于所述通孔沿厚度方向部分为圆孔、部分为多边形孔；所述圆孔的圆为所述多边形孔的多边形的内切圆。

进一步的方案是：所述圆孔的高度为所述双孔型固结砂轮厚度的1/2；所述多边形孔的多边形为偶数多边形。

本发明设计合理、结构新颖。由于砂轮的孔部采用双孔型，装配时，主轴从通孔中穿过，另有专用夹具嵌在多边形孔内、并固定在主轴上，从而限制了砂轮的径向跳动，在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动，既提高了磨削的精度，又提升了安全性能，达到精密磨削的效果，经济效益明显。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见附图，进一步对本发明结构进行说明，双孔型固结砂轮1-250*25*32-a/f60k7v-35m/s，砂轮外径为250mm、厚度为25mm、孔径为32mm，由砂轮本体1、八边形孔2、圆孔3构成，圆孔3的直径为32mm、高度为12.5mm，八边形孔2的八边形内切32mm的圆，高度为12.5mm。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双孔型固结砂轮，呈圆盘状，中央有通孔，通孔沿厚度方向部分为圆孔、部分为多边形孔；圆孔的圆为多边形孔的多边形的内切圆。本发明设计合理、结构新颖。由于砂轮的孔部采用双孔型，装配时，主轴从通孔中穿过，另有专用夹具嵌在多边形孔内、并固定在主轴上，从而限制了砂轮的径向跳动，在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动，既提高了磨削的精度，又提升了安全性能，达到精密磨削的效果，经济效益明显。

技术研发人员：严光华;严庆华;陈金生;孙桂林;王冬霞
受保护的技术使用者：江苏苏北砂轮厂有限公司
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.09.29