一种五金板材生产用高效抛光设备的制作方法

本发明涉及五金板材生产设备技术领域，具体是一种五金板材生产用高效抛光设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，板材通常是的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，抛光是指将原有工件涂抹上由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，然后再利用机械、化学或电化学的原理，使工件表面粗糙度降低，以获得光滑表面或镜面光泽从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。

现有的五金板材表面抛光装置存在抛光效果不好、抛光速度慢、实用性弱的缺点，并且在抛光的时候，一般需要先将抛光剂涂抹在工件上或者抛光轮上，再进行抛光，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金板材生产用高效抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金板材生产用高效抛光设备，包括底板、螺纹杆和动力机构，所述底板左上部固定有左侧板，底板右上部固定有右侧板，左侧板和右侧板顶部固定有顶板，底板上方设有工作台，工作台底部固定有滑块，滑块与滑轨滑动连接，工作台左侧设有动力机构，动力机构包括第一电机、圆盘、连杆、扇形齿轮和齿条，所述电机安装于第一安装板上，第一安装板与左侧板固连，第一电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘前端壁外侧固定有圆柱销，圆盘前方设有连杆，连杆上开设有与长方形滑槽，长方形滑槽与圆柱销滑动配合，连杆底端固连有扇形齿轮，扇形齿轮圆心出穿设有定位销，扇形齿轮下方设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条右端与工作台左侧壁固连，所述顶板上部安装有第二电机，第二电机驱动连接螺纹杆，螺纹杆外部套设有支撑板，支撑板与螺纹杆螺旋连接，支撑杆底部固定有u型板，u型板底部安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有抛光轮，u型板两侧固定有固定杆，固定杆上安装有抛光剂挤出嘴。

作为本发明进一步的方案：所述滑轨安装于底板上。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上部安装有电磁铁。

作为本发明进一步的方案：所述定位销另一端与第二安装板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆两侧穿设有导向杆。

作为本发明进一步的方案：所述抛光剂挤出嘴与外部挤出设备连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有动力机构，动力机构包括动力机构包括第一电机、圆盘、连杆、扇形齿轮和齿条，第一电机带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动扇形齿轮绕着定位销摆动，扇形齿轮带动齿条左右运动，齿条带动工作台左右运动，工作台带动板材左右运动，实现对板材的全面抛光，抛光效率高，设有第二电机、螺纹杆和u型板，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板向上或向下运动，支撑板带动u型板向上或向下运动，u型板从而带动抛光轮向上或向下运动，以适应不同厚度的五金板材，能够对不同的板材进行抛光，设有抛光剂挤出嘴，在抛光的同时通过抛光剂挤出嘴匀速挤出抛光剂，提高了工作效率的同时，抛光剂挤出均匀并十分充足，抛光效果好。

附图说明

图1为五金板材生产用高效抛光设备的结构示意图。

图2为五金板材生产用高效抛光设备中动力机构的结构示意图。

图中：1-底板、2-右侧板、3-滑轨、4-滑块、5-工作台、6-电磁铁、7-抛光剂挤出嘴、8-抛光轮、9-第三电机、10-u型板、11-支撑板、12-导向杆、13-螺纹杆、14-第二电机、15-固定杆、16-顶板、17-左侧板、18-连杆、19-圆柱销、20-圆盘、21-滑槽、22-扇形齿轮、23-齿条、24-第一电机、25-定位销、26-动力机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种五金板材生产用高效抛光设备，包括底板1、螺纹杆13和动力机构26，所述底板1左上部固定有左侧板17，底板1右上部固定有右侧板2，左侧板17和右侧板2顶部固定有顶板16，底板1上方设有工作台5，工作台5底部固定有滑块4，滑块4与滑轨3滑动连接，滑轨3安装于底板1上，工作台5上部安装有电磁铁6，工作台5左侧设有动力机构26，动力机构26包括第一电机24、圆盘20、连杆18、扇形齿轮22和齿条23，所述电机24安装于第一安装板上，第一安装板与左侧板17固连，第一电机24的输出轴上安装有圆盘20，圆盘20前端壁外侧固定有圆柱销19，圆盘20前方设有连杆18，连杆18上开设有与长方形滑槽21，长方形滑槽21与圆柱销19滑动配合，连杆18底端固连有扇形齿轮22，扇形齿轮22圆心出穿设有定位销25，定位销25另一端与第二安装板转动连接，扇形齿轮22下方设有齿条23，齿条23与扇形齿轮22啮合，齿条23右端与工作台5左侧壁固连，启动第一电机24，第一电机24带动圆盘20转动，圆盘20通过连杆18带动扇形齿22轮绕着定位销25摆动，扇形齿轮22带动齿条23左右运动，齿条23带动工作台5左右运动，所述顶板16上部安装有第二电机14，第二电机24驱动连接螺纹杆13，螺纹杆13外部套设有支撑板11，支撑板11与螺纹杆13螺旋连接，支撑杆11两侧穿设有导向杆12，支撑杆11底部固定有u型板10，u型板10底部安装有第三电机9，第三电机9的输出轴上安装有抛光轮8，u型板10两侧固定有固定杆15，固定杆15上安装有抛光剂挤出嘴7，抛光剂挤出嘴7与外部挤出设备连接，启动第二电机14，第二电机14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动支撑板11向上或向下运动，支撑板11带动u型板10向上或向下运动，u型板从而带动抛光轮8向上或向下运动，以适应不同厚度的五金板材，能够对不同的板材进行抛光，并且在抛光的同时通过抛光剂挤出嘴7匀速挤出抛光剂，提高了工作效率的同时，抛光剂挤出均匀并十分充足，抛光效果好。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先将板材放置于工作台5上，控制电磁铁6通电，将板材固定住，然后根据板材的厚度调整抛光轮8与板材表面接触，具体为：启动第二电机14，第二电机14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动支撑板11向上或向下运动，支撑板11带动u型板10向上或向下运动，u型板从而带动抛光轮8向上或向下运动，以适应不同厚度的五金板材，能够对不同的板材进行抛光，然后启动第一电机24和第三电机9，第三电机9带动抛光轮8转动，同时第一电机24带动圆盘20转动，圆盘20通过连杆18带动扇形齿22轮绕着定位销25摆动，扇形齿轮22带动齿条23左右运动，齿条23带动工作台5左右运动，工作台5带动板材左右运动，抛光轮8对板材进行抛光，抛光范围大，并且在抛光的同时通过抛光剂挤出嘴7匀速挤出抛光剂，提高了工作效率的同时，抛光剂挤出均匀并十分充足，抛光效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。