一种机械零部件的打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是涉及一种机械零部件的打磨装置。

背景技术：

机械零部件成型时通常会残留毛刺，精加工时需通过打磨装置去除毛刺，然而传统的打磨装置局限性太大，不能满足所有的机械零部件，然而传统的打磨装置在工作的时候震动比较大，不仅打磨装置在工作中不稳定，而且会增加机械零部件加工时的误差，这样不仅损害打磨装置，而且会使打磨后的机械零部件不合格，严重影响产品质量，在机械零部件加工过程中，为了提高机械零部件的质量及使用寿命，会对机械零部件的表面进行打磨，而现有的机械零部件打磨装置多存在着通用性差、只能适应少量种类的机械零部件，机械零部件打磨过程中稳定性差、打磨质量不高的问题，降低了机械零部件的质量性能，且市场上的打磨装置都是砂纸通过电机的转动，进而带动砂纸进行转动，而且需要打磨的机械零部件依然需要人工拿取进行打磨，极大的不方便进行快速打磨，增加了打磨的工作时间，降低了打磨速度和打磨效果，由于机械零部件不固定，无法准确的进行打磨处理，容易对机械零部件造成损坏，增加成本的支出，极大的浪费资源。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种机械零部件的打磨装置，包括箱体、驱动装置一、驱动装置二、直齿条、伺服电机一、皮带、第一电机、水箱、出水管、滑块、定位块、滑轨、紧固螺母、打磨头、第二电机、底板、过滤网、伺服电机二和支撑架，所述箱体的底座内对称安装有驱动装置一和驱动装置二，且分别在驱动装置一与驱动装置二的上方设有直齿条，直齿条通过焊接固定在底板上，所述箱体内部中间位置开设有滑轨，在滑轨的两侧对称设有伺服电机一和伺服电机二，且在伺服电机一和伺服电机二的输出轴上分别设有皮带，且安装在伺服电机一上皮带的一端和安装在伺服电机二上另一皮带的一端分别同设置在箱体内的旋转轴转动连接，且在滑轨两侧的旋转轴上分别设置有齿轮，所述滑轨两侧的底板上分别固定安装有支撑架，在滑轨两侧的支撑架上分别滑动连接有齿形板，且两侧齿形板与两侧转轴上的齿轮啮合连接，在滑轨两侧的齿形板上分别焊接有第一电机和第二电机，且在第一电机和第二电机上分别连接打磨头，所述滑块与滑轨滑动连接，且在滑块的一端连接有推杆，在推杆的另一端焊接有定位块，且通过滑块上的紧固螺母对定位块进行固定，所述在箱体两侧内壁上分别设有水箱，且出水管的一端设在水箱的内部，出水管的另一端斜着对定位块，且过滤网设在滑轨的下面。

作为本发明进一步的方案：所述底板的两端位置安装有直齿条的限位缓冲装置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置一与驱动装置二完全相同，驱动装置是由伺服电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接有齿轮构成，且齿轮与直齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述定位块为内凹弧形结构，且通过两块相对的定位块对打磨零件进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造新颖，设计合理，通过第一电机和第二电机同时打磨，大大加快了零件的打磨速度，节约了生产成本，且通过固定块对零件的相互夹持固定，使零件固定更加牢固，打磨效果更加突出。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种机械零部件的打磨装置结构示意图。

图2是本发明一种机械零部件的打磨装置固定块结构示意图。

图中：箱体1、驱动装置一2、驱动装置二3、直齿条4、伺服电机一5、皮带6、第一电机7、水箱8、出水管9、滑块10、定位块11、滑轨12、紧固螺母13、打磨头14、第二电机15、底板16、限位缓冲装置17、过滤网18、伺服电机二19、支撑架20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种机械零部件的打磨装置，包括箱体1、驱动装置一2、驱动装置二3、直齿条4、伺服电机一5、皮带6、第一电机7、水箱8、出水管9、滑块10、定位块11、滑轨12、紧固螺母13、打磨头14、第二电机15、底板16、过滤网18、伺服电机二19和支撑架20，所述箱体1的底座内对称安装有驱动装置一2和驱动装置二3，且分别在驱动装置一2与驱动装置二3的上方设有直齿条4，直齿条4通过焊接固定在底板16上。

所述箱体1内部中间位置开设有滑轨12，在滑轨12的两侧对称设有伺服电机一5和伺服电机二19，且在伺服电机一5和伺服电机二19的输出轴上分别设有皮带6，且安装在伺服电机一5上皮带6的一端和安装在伺服电机二19上另一皮带6的一端分别同设置在箱体1内的旋转轴转动连接，且在滑轨12两侧的旋转轴上分别设置有齿轮。

所述滑轨12两侧的底板16上分别固定安装有支撑架20，在滑轨12两侧的支撑架20上分别滑动连接有齿形板，且两侧齿形板与两侧转轴上的齿轮啮合连接，通过齿轮与齿形板的啮合传动，改变打磨头14的打磨位置，在滑轨12两侧的齿形板上分别焊接有第一电机7和第二电机15，且在第一电机7和第二电机15上分别连接打磨头14。

所述滑块10与滑轨12滑动连接，且在滑块10的一端连接有推杆，在推杆的另一端焊接有定位块11，且通过滑块10上的紧固螺母对定位块11进行固定，在箱体1两侧内壁上分别设有水箱8，且出水管9的一端设在水箱8的内部，出水管9的另一端斜着对定位块11，且过滤网18设在滑轨12的下面，使打磨时产生的废液经过滤流出。。

所述底板16的两端位置安装有直齿条4的限位缓冲装置17。

所述驱动装置一2与驱动装置二3完全相同，驱动装置是由伺服电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接有齿轮构成，且齿轮与直齿条4啮合连接。

所述定位块11为内凹弧形结构，且通过两块相对的定位块11对打磨零件进行固定。

本发明的工作原理是：机械零件通过两相对的定位块11在滑轨12内固定，通过驱动装置一2和驱动装置二3调整滑轨12两侧打磨头14的水平位置，且通过伺服电机一5和伺服电机二19驱动滑轨12两侧的齿轮与支撑架20上的齿形板啮合传动，改变滑轨12两侧打磨头14的竖直位置，且打磨时，出水管9会流出水做润滑剂，且打磨液通过过滤网18进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。