一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置的制作方法

本发明属于冶金工业领域，涉及一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置。

背景技术：

高炉炉顶布料溜槽悬挂在布料器转动体上，能以单独旋转、单独倾动以及旋转与倾动同时进行的方式将炉料布于炉内形成不同形状料面的槽体。无料钟炉顶布料溜槽是无料钟炉顶系统的一个关键部件也是易损件，因为其非常重要，布料溜槽的寿命关系到整个无料钟炉顶设备的可靠性。由于料流高落差的冲击，物料对衬板的滑移磨损，外壳的烧损与气蚀，以及由于热应力导致的焊缝开裂、螺栓剪断、基体撕裂等，布料溜槽会出现损坏失效。当布料溜槽损坏后需对其进行及时更换，高炉必须进行休风处理，所以布料溜槽的更换也就非常重要，更换时间的长短将直接影响高炉的生产能力。

传统的更换方法是采用带配重的溜槽托架，利用电动葫芦或吊车辅助完成布料溜槽的更换。这种更换方法需要更换人员站在溜槽更换孔附近观察溜槽悬挂位置点，指导吊车操作员进行布料溜槽的安装，吊车在运行过程中会造成布料溜槽在送入炉内的过程中发生晃动，造成安装困难，耗时长，操作不便，影响高炉生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的、易操作的无料钟炉顶布料溜槽更换装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，该装置包括设置在炉顶平台1上的机座2和设置在机座上的轨道3，所述轨道3上设置有行走台车4，所述行走台车4在行走电机7的驱动下在所述轨道3上水平运动，所述行走台车4上设置有布料溜槽托架6，所述布料溜槽托架6与所述行走台车4之间还设置有电动升降机5和机械安全锁紧装置10，所述电动升降机5和所述机械安全锁紧装置10的两端均分别安装于所述布料溜槽托架6与所述行走台车4上，所述布料溜槽托架6上远离高炉的一端上还设置有配重8。

进一步，所述轨道3的数量为2，平行且对称设置在所述机座2的中心线两侧；所述机座2靠近所述高炉的末端设置有车档9，所述机座2的侧面还设置有定位块18。

进一步，所述机座2的安装方式为固定安装或通过设置支柱29安装在所述平台1上。

进一步，所述定位块8的数量为4，两两分布于所述机座2靠近高炉端的两侧。

进一步，所述行走台车4包含车架11、车轮12、所述布料溜槽托架6的支撑座13、缓冲器14、所述电动升降机5下部的铰接安装支座15、所述机械安全锁紧装置10一端的安装支座16-1以及定位板17，所述电动升降机5的下部通过所述铰接支座15安装在所述行走台车4上，所述定位板17上设置有开孔，定位销19通过所述开孔插入所述定位块18内，所述缓冲器14的数量为4，两两设置在所述行走台车4的两端。

进一步，所述车架11上焊接有电缆牵引杆20，电缆通过焊接在平台1上的电缆支架28与所述电缆牵引杆20连接。

进一步，所述布料溜槽托架6通过轴22与所述行走台车4铰接，所述布料溜槽托架6包含本体钢结构21，所述机械安全锁紧装置10另一端的安装支座16-2，所述电动升降机5上部固定安装在所述本体钢结构21上，所述配重8通过螺母25固定于所述布料溜槽托架6上，所述轴22的外侧还设置有角度指示器30。

进一步，所述轴22的外侧还设置有接近开关32。

本发明的有益效果在于：本发明具有结构简单、安全可靠、易操作等优点。并且本更换装置可快速、平稳、安全的实现对无料钟炉顶布料溜槽的拆卸和安装。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图的a-a向视图；

图3为本发明结构示意图的b-b向视图；

图4为本发明结构示意图的c-c向视图；

图5为本发明结构示意图的d-d向视图；

图6为本发明实施示意图一；

图7为本发明实施示意图二。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明装置应用于高炉炉顶，用于更换无料钟炉顶布料溜槽。在炉顶平台1上设置有机座2，机座2为两根并平行且对称设置在高炉中心的两边，机座2上部设置有轨道3，机座2的端部设置有车档9，机座2通过支柱29采用螺栓连接的方式固定在炉顶平台1上，在机座2的侧面设置有四个定位块18。行走台车4放置在轨道3上，行走台车4包括车架11、车轮12、溜槽更换托架6的支撑座13、缓冲器14、电动升降机5的铰接安装支座15、机械安全锁紧装置10的安装支座16-1、定位板17、定位插销19等。行走台车4在行走电机7的驱动下，可沿机座2顶部的轨道3前后移动，行走电机7自带减速机，电缆牵引杆20焊接在行走台车4的车架11上，电缆支架28焊接在平台1上。

布料溜槽托架6通过轴与行走台车4铰接，布料溜槽托架6包括托架本体钢结构21，布料溜槽托架6与行走台车4铰接的轴22，机械安全锁紧装置10的安装支座16-2，放置布料溜槽23的卡口槽24，位于尾部的配重块8，固定配重块8的螺栓及螺母25，在轴22的外侧的设置有角度指示器30。

电动升降机5上部固定安装在溜槽托架本体21上，下部与行走台车4上的支座15铰接安装。

本发明的行走台车4能通过行走电机7的驱动将布料溜槽托架6载至高炉处，通过插入定位销19到定位块18内，然后顺时针绕轴22沿顺时针方向旋转一定的角度，可实现布料溜槽的更换。

具体实施过程如图6、图7所示，拆卸布料溜槽31时：首先打开位于煤气封罩27上的溜槽更换孔26，将布料溜槽31旋转到拆卸的角度和方位，通过操作按钮启动行走电机7，使走行台车4沿轨道3向高炉中心移动，待布料溜槽托架6移动到炉内设定位置时，将定位销19通过定位板17中间的圆孔插入定位块18内，取下机械安全锁紧装置10，操作电动升降机5，使布料溜槽托架6绕轴22沿顺时针方向旋转15°可根据工程实际情况调整，布料溜槽托架6将布料溜槽31卡住；松开布料溜槽的锁紧销等，然后操作电动升降机5，布料溜槽托架6回到水平位置，布料溜槽31处于水平放置状态，取出定位销19，操作按钮启动行走电机7，使行走台车4沿轨道3退出到高炉炉外，就此完成布料溜槽的拆卸过程。

安装布料溜槽31时：首先打开位于煤气封罩27上的溜槽更换孔26，将布料溜槽31放置在布料溜槽托架6上，通过操作按钮启动行走电机7，使走行台车4沿轨道3向高炉中心移动，待布料溜槽托架6移动到炉内设定位置时，将定位销19通过定位板17中间的圆孔插入定位块18内，取下机械安全锁紧装置10，操作电动升降机5，使布料溜槽托架6绕轴22沿顺时针方向旋转15°可根据工程实际情况调整，布料溜槽31旋转到正确的悬挂安装位置，插入布料溜槽31的锁紧销等；然后操作电动升降机5，布料溜槽托架6回到水平位置，取出定位销19，操作按钮启动行走电机7，使布料溜槽托架6和行走台车4沿轨道3退出到高炉炉外，就此完成布料溜槽的安装过程。

在布料溜槽更换装置处于无工作状态时，需将机械安全锁紧装置10安装上。在布料溜槽更换装置工作时，禁止人员进入布料溜槽托架6的下部，以免发生危险。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。