本发明涉及热处理设备,特别是一种带水冷托辊的退火炉。
背景技术:
退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种,其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化,降低硬度改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。然而炉体内温度高,炉内托辊长期处于高温(1200°以上),由于工况条件恶劣,热强度要求高,辊身易产生弯曲或断裂等其他缺陷,影响炉中输送的稳定性,尤其高温加热段的辊子弯曲断裂问题屡见不鲜,因炉辊弯曲断裂造成报废占的比例相当高。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对以上缺点进行改进,提供一种结构简单,使冷却水充分均匀与辊轴和辊筒接触,彻底消除因径向温差造成轴向弯曲断裂,延长了托辊的使用寿命的一种带水冷托辊的退火炉。
本发明一种带水冷托辊的退火炉,包括退火炉炉体、送料机构和加热机构,所述送料机构是由若干个托辊构成的托辊轨道,所述加热机构是由若干个加热棒构成,加热棒均布在托辊轨道的上下两端,其特征在于:所述托辊是由辊轴和辊筒构成,辊轴和辊筒连接成密封腔体,辊轴的外壁上开有双螺纹槽,螺纹槽与辊筒内壁形成双螺旋水冷通道,辊轴一端开有进水口,辊轴的另一端开有出水口,进水口和出水口均与双螺旋水冷通道连接。
所述水冷通道的螺旋截面形状可呈等截面或变截面。
本发明结构简单,制作方便,托辊冷却效果显著,彻底消除因径向温差造成轴向弯曲断裂,延长了托辊的使用寿命,降低了生产使用成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是托辊的结构示意图。
图中:1-退火炉炉体,2-托辊,3-加热棒,4-辊轴,5-辊筒,6-双螺纹槽,7-进水口,8-出水口。
具体实施方式
参见图1-2,本发明一种带水冷托辊的退火炉,包括退火炉炉体1、送料机构和加热机构,所述送料机构是由若干个托辊2构成的托辊轨道,所述加热机构是由若干个加热棒3构成,加热棒均布在托辊轨道的上下两端,所述托辊是由辊轴4和辊筒5构成,辊轴和辊筒连接成密封腔体,辊轴的外壁上开有双螺纹槽6,螺纹槽与辊筒内壁形成双螺旋水冷通道,辊轴一端开有进水口7,辊轴的另一端开有出水口8;进水口和出水口均与双螺旋水冷通道连接,所述水冷通道的螺旋截面形状可呈等截面或变截面。工作原理:由于辊轴和辊筒是由内、外两层构成,辊轴的外壁设有螺旋槽,使内、外两层之间形成螺旋式水冷通道,当水流过螺旋通道时,能均匀的吸收热量,换热均匀,换热效率高,保证托辊的稳定使用。