一种新型金属压力容器抛光设备的制作方法

文档序号:17753255发布日期:2019-05-24 21:07阅读:150来源:国知局
一种新型金属压力容器抛光设备的制作方法

本发明涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种新型金属压力容器抛光设备。



背景技术:

压力容器,一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程,并能承受压力载荷的密闭容器。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备,内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。

经检索,中国专利授权号cn206550833u公开了一种金属制品自动化抛光设备,包括机箱、抛光辊、箱门、夹具组件、转轴、电动机、机架、箱座、漏板和集废槽,机箱设置在箱座上,箱门设置在机箱上,转轴设置在机箱的内部,机架独立设置在机箱的左侧,电动机设置在机架上,转轴连接设置在电动机,抛光辊设置在转轴上。

中国专利授权号cn206550833u公开了一种金属制品自动化抛光设备,在使用过程中,存在抛光不够灵活,将金属压力容器固定不方便的问题,同时在抛光时无法控制抛光的程度。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中抛光不够灵活,将金属压力容器固定不方便的问题,和在抛光时无法控制抛光的程度的问题,而提出的一种新型金属压力容器抛光设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型金属压力容器抛光设备,包括底座,所述底座顶部两侧的中间位置开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的顶部均通过紧固螺栓连接有第一液压油缸,且位于底座同一侧的两个第一液压油缸的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装板,两个所述安装板的顶部均通过紧固螺栓连接有真空泵,两个所述安装板相反一侧顶部的中间位置均通过紧固螺栓连接有旋转电机,两个所述旋转电机的输出轴均通过紧固螺栓连接有旋转座,两个所述旋转座相对一侧的中间位置均通过紧固螺栓连接有固定吸盘,所述底座顶部两端的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个门形架,所述门形架顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有三个等距离分布的第二液压油缸,三个所述第二液压油缸远离门形架的一端均通过紧固螺栓连接有弹簧,三个所述弹簧的底部均通过紧固螺栓连接有压力传感器,三个所述压力传感器远离弹簧的一端均通过紧固螺栓连接有外壳,三个所述外壳底部内壁的中间位置均通过紧固螺栓连接有抛光电机,三个所述抛光电机的输出轴均通过紧固螺栓连接有抛光盘。

优选的,所述真空泵通过真空吸管和固定吸盘连接,且旋转座和固定吸盘均位于两个安装板之间。

优选的,所述三个所述抛光电机的输出轴均延伸至外壳的外壁,且抛光盘位于外壳的底部。

优选的,三个所述第二液压油缸均位于两个第一液压油缸之间,且两个滑槽为平行设置。

优选的,所述第一液压油缸、抛光电机、第二液压油缸、真空泵和旋转电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。

优选的,所述压力传感器通过信号线和控制器连接,且控制器的型号为data-7311。

与现有技术相比,本发明提供了一种新型金属压力容器抛光设备,具备以下有益效果:

1、该防炎布打扣机用冲杆,通过设置真空泵和固定吸盘,将金属压力容器固定,方便快捷,并且不会对压力容器造成划痕或者破损。

2、该防炎布打扣机用冲杆,通过设置旋转电机和旋转座,可将固定好的压力容器旋转,配合抛光盘进行抛光,操作灵活,方便压力容器的多角度抛光。

3、该防炎布打扣机用冲杆,通过设置压力传感器和弹簧,可根据压力传感器检测到的压力值控制抛光的程度,方便易行,提高抛光的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便,抛光灵活,便于将金属压力容器固定,并且在抛光时方便控制抛光的程度,提高抛光的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型金属压力容器抛光设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种新型金属压力容器抛光设备的侧视图。

图中:1底座、2滑块、3滑槽、4第一液压油缸、5固定吸盘、6抛光盘、7抛光电机、8外壳、9压力传感器、10弹簧、11第二液压油缸、12真空泵、13旋转电机、14旋转座、15门形架、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2,一种新型金属压力容器抛光设备,包括底座1,底座1顶部两侧的中间位置开设有滑槽3,两个滑槽3的内部均滑动连接有两个滑块2,两个滑块2的顶部均通过紧固螺栓连接有第一液压油缸4,且位于底座1同一侧的两个第一液压油缸4的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装板16,两个安装板16的顶部均通过紧固螺栓连接有真空泵12,两个安装板16相反一侧顶部的中间位置均通过紧固螺栓连接有旋转电机13,两个旋转电机13的输出轴均通过紧固螺栓连接有旋转座14,两个旋转座14相对一侧的中间位置均通过紧固螺栓连接有固定吸盘5,将金属压力容器吸附固定,底座1顶部两端的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个门形架15,门形架15顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有三个等距离分布的第二液压油缸11,三个第二液压油缸11远离门形架15的一端均通过紧固螺栓连接有弹簧10,三个弹簧10的底部均通过紧固螺栓连接有压力传感器9,三个压力传感器9远离弹簧10的一端均通过紧固螺栓连接有外壳8,三个外壳8底部内壁的中间位置均通过紧固螺栓连接有抛光电机7,三个抛光电机7的输出轴均通过紧固螺栓连接有抛光盘6,对金属压力容器进行抛光。

本发明中,真空泵12通过真空吸管和固定吸盘5连接,且旋转座14和固定吸盘5均位于两个安装板16之间,三个抛光电机7的输出轴均延伸至外壳8的外壁,且抛光盘6位于外壳8的底部,三个第二液压油缸11均位于两个第一液压油缸4之间,且两个滑槽3为平行设置,第一液压油缸4、抛光电机7、第二液压油缸11、真空泵12和旋转电机13均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,压力传感器9通过信号线和控制器连接,且控制器的型号为data-7311。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型金属压力容器抛光设备,包括底座,所述底座顶部两侧的中间位置开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的顶部均通过紧固螺栓连接有第一液压油缸,且位于底座同一侧的两个第一液压油缸的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装板,两个所述安装板的顶部均通过紧固螺栓连接有真空泵,两个所述安装板相反一侧顶部的中间位置均通过紧固螺栓连接有旋转电机。本发明设置真空泵和固定吸盘,将金属压力容器固定,方便快捷,并且不会对压力容器造成划痕或者破损,可将固定好的压力容器旋转,配合抛光盘进行抛光,方便压力容器的多角度抛光,可根据压力传感器检测到的压力值控制抛光的程度。

技术研发人员:柴智刚
受保护的技术使用者:天津市瀚洋金属设备有限公司
技术研发日:2017.11.17
技术公布日:2019.05.24
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