本实用新型涉及一种用于轧辊磨床砂轮主轴静压毛细管固定结构。
背景技术：
轧辊磨床砂轮主轴工作时的润滑是通过一个毛细管从一个油腔中通过油泵加压流出加到主轴的轴瓦实现的，传统的毛细管得固定方式是通过焊锡焊接在油腔的出口处，但在使用中经会常出现脱焊、毛细管松动，出现供油不稳定的现象，甚至出现沿毛细管外侧壁渗油。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出了一种用于轧辊磨床砂轮主轴静压毛细管固定结构，克服毛细管固定中出现的脱焊、渗油等缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于轧辊磨床砂轮主轴静压毛细管固定结构，包括油腔和毛细管，通过在一个连接头夹持住毛细管固定在油腔的出口处，在连接头与毛细管的接触面上设置有至少两个凹槽，凹槽中填有巴士合金焊料，通过巴士合金将毛细管与连接头焊接在一起。
进一步的，所述连接头与油腔壁之间通过过盈配合连接。
进一步的，所述毛细管外径与连接头内径之间为过盈配合。
进一步的，所述连接头上的凹槽为环形凹槽。
进一步的，所述连接头上的凹槽为6~10个，沿连接头与毛细管的接触面均匀分布。
进一步的，所述连接头为台阶状。
本实用新型的有益效果是：
1）通过巴士合金将毛细管与连接头焊接在一起，克服了毛细管松动、出现沿毛细管外侧壁渗油的问题；
2）通过连接头安装简单方便；
3）连接头设计为台阶状，可以使连接更紧密，固定效果更好；
4）连接头与油腔壁之间过盈配合，毛细管与连接头之间过盈配合，可以提高连接刚性；
5）在连接头内加工出环形槽可以提高焊料的面积，可以在热胀冷缩原理下依靠过盈配合改变毛细管外径尺寸，使连接刚性提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
附图标记：
1.油腔；2.毛细管；3.连接头；4.凹槽。
具体实施方式
一种用于轧辊磨床砂轮主轴静压毛细管固定结构，包括油腔1和毛细管2，通过在一个连接头3夹持住毛细管2固定在油腔1的出口处，在连接头3与毛细管2的接触面上设置有至少两个凹槽4，凹槽4中填有巴士合金焊料，通过巴士合金将毛细管2与连接头3焊接在一起。
连接头3与油腔1壁之间通过过盈配合连接。毛细管2外径与连接头3内径之间为过盈配合
连接头上的凹槽为环形凹槽。连接头上的凹槽为6~10个，沿连接头与毛细管的接触面均匀分布。连接头为台阶状。
本实用新型改变一般助焊剂、焊料为巴士合金；毛细管与连接头需酸洗处理和表面毛化处理；经过多次实验增加毛细管与连接头过盈配合连接工艺提高连接刚性；通过反复实验，焊料确定为PbSb15Sn10合金；成分比例为74%铅，15%锑，10%锡，0.8%铜，0.1铁，0.05%锌，0.05%铝；遵守DIN/ISO4381:W.No.2.391标准；操作时连接头与毛细管加热200-230℃，焊料加热520℃；连接头内孔与毛细管外径配合要保证过盈配合，装配工艺热装。