一种触指打磨辅助工具的制作方法

文档序号:11187190阅读:720来源:国知局
一种触指打磨辅助工具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种触指打磨辅助工具。



背景技术:

目前,镀银后处理是指对零部件进行镀银后打磨、抛光及包装作业。镀银后处理是表面处理的最后环节,也是重要的部分,零部件镀银后处理质量的优劣直接影响高压产品运行的可靠性。触指作为核心零部件应用于特高压产品当中,年加工量大,粗糙度要求高,其中触指粗糙度3S以下,镀银后均需进行抛光处理。由于该类工件结构小,所以在进行镀银后处理时,操作者需拿着触指工件一个一个的在打磨机上进行抛光,这种镀银后处理工艺存在劳动强度大、生产效率低的问题。

中国专利文献CN 103934635 A公开了“一种高压开关触指的制作方法及其夹具”,该夹具用于夹持触指进行抛光作业,夹具包括圆筒状的本体,本体的内壁上开设有沿轴向延伸的卡槽,卡槽可供触指放置,且卡槽在本体的周向上间隔均布,以通过将多个触指一一对应的安放在卡槽后,通过抛光机的磨头伸入本体内,而对本体内壁上装夹的各个触指进行抛光。但这种夹具需依靠外界的液压卡盘进行夹紧,夹具本身是无法完成对触指的夹紧的,所以触指夹紧工序对外界动力设备存在依赖性,不便于触指灵活方便的进行加工。同时,夹具上卡槽的深度和宽度需严格按照触指的对应尺寸设定,从而导致夹具自身的加工难度增大,使得触指的打磨加工出现成本增大的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种触指打磨辅助工具,旨在解决现有技术中触指需装入夹具后通过液压卡盘夹紧进行打磨引起的加工不方便的问题。

为了实现以上目的,本实用新型中触指打磨辅助工具的技术方案如下:

触指打磨辅助工具,包括用于承托在触指沿纵向排布而成的触指组下方的承载底座,承载底座上设有用于承托在一排触指组下方的沿纵向延伸的承载底面,承载底面的纵向两端立设固定有用于挡止在触指组的两端的挡止壁,两挡止壁中至少一个上装配有用于绕纵向延伸的轴线旋转而旋紧和旋松的锁紧螺栓。

定义两挡止壁中装配有锁紧螺栓的为主动挡止壁,主动挡止壁上开设有沿纵向延伸的螺纹穿孔,所述锁紧螺栓的杆部螺纹连接在螺纹穿孔中。

主动挡止壁为固定在承载底面的端部的固定螺母。

两挡止壁上均装配有锁紧螺栓,且两挡止壁上的锁紧螺栓同轴相对设置。

承载底座为沿纵向延伸的承载底板,所述承载底面为承载底面的顶面。

本实用新型中承载底座的承载底面用于承托一排触指组,承载底面两端的挡止壁用于从触指组的两端进行限位,同时锁紧螺栓用于从触指组的端部进行压紧,以将触指组锁紧在承载底面上于两挡止壁之间的位置处,这样可通过工具本身自带的锁紧螺栓将触指组锁紧在工具上,相比现有技术中需依靠外界的液压卡盘进行工件锁紧的结构,本实用新型中工具对外界夹具的依赖性较低,从而解决了现有技术中触指需装入夹具后通过液压卡盘夹紧进行打磨引起的加工不方便的问题,使得该工具具有使用方便、通用性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型中触指打磨辅助工具的实施例:如图1和图2所示,该工具是一种应用于电镀行业中的百万伏触指打磨辅助工装,包括沿纵向延伸的承载底板1,承载底板1的顶面为沿纵向延伸的承载底面,承载底面为用于承托一排沿纵向紧密排布的触指组成的触指组的底板平面,并在承载底板1上于承载底面的两端分别立设固定有挡止壁,两挡止壁均为焊接固定在承载底板1的中心轴线位置处的固定螺母2,固定螺母2的内孔为沿纵向延伸的螺纹穿孔,固定螺母2中螺纹连接有沿纵向延伸的锁紧螺栓3,锁紧螺栓3的头部处于固定螺母2的远离承载底板1中心的一端,锁紧螺栓3的杆部尾端从固定螺母2中穿过而朝向承载底板1中心的位置设置。承载底板1两端的锁紧螺栓3又是同轴相对设置的,以通过两锁紧螺栓3的相向旋紧而将触指组锁紧在承载底板1上;通过两锁紧螺栓3的相背旋松而放松触指组,使得触指组从承载底板1上脱离。

本实施例中承载底板1为不锈钢板,承载底板1的宽度等于触指的柄段长度,即该承载底板1为沿纵向延伸的窄长平板。固定螺母2为焊接在承载底板1端部的外六方螺母,固定螺母2的一侧平面段紧贴在承载底板1顶部的承载底面上,且固定螺母2依靠焊接方式固定在承载底板1的端部,承载底板1两端的固定螺母2同轴设置。锁紧螺栓3是与固定螺母2适配的内六方螺母,即锁紧螺栓3的头部上开设有处于端面上的内六方孔,以使得该锁紧螺栓3即便于手动的方式进行旋紧,又便于操作者用内六方扳手将锁紧螺栓3进行锁紧。

该工具在使用时,区别于传统触指抛光逐件抛光的作业工具,首先将若干个触指沿厚度方向整体的紧密排布在一起形成触指组后,将该触指组放入两挡止壁之间;然后从承载底板1两端旋紧锁紧螺栓3,以通过两锁紧螺栓3将触指组锁紧在底板上,实现触指的锁紧;接着可使用手动抛光机对触指的指腹部位进行抛光,抛光完成后,通过旋松两锁紧螺栓3,以将触指组从承载底座上卸下,完成触指的抛光。根据现场测试,对100件触指进行抛光作业总耗时6min,生产效率提高约48%。

在上述实施例中,锁紧螺栓处于承载底板的两端,在其他实施例中,锁紧螺栓也可以仅处于承载底板的一端。另外,承载底板既可以采用上述实施例中固定螺母,也可以采用普通的壁板,此时壁板上可以通过开设螺纹穿孔的方式安装锁紧螺栓,也可以通过在锁紧螺栓的杆部上安装处于壁板两侧的锁紧螺母和调节螺母的方式进行锁紧螺栓的位置调整。

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