一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀的制作方法

本实用新型涉及一种冶金高炉热风炉系统的管道上所采用的热风阀，尤其是一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀。

背景技术：

热风阀是安装在冶金高炉热风炉系统的管道上，用来控制热风炉燃烧期和送风期管路启闭的切换设备。热风炉送风期，热风阀打开，热空气通过管道送往高炉；热风炉燃烧期，热风阀关闭。

在冶金高炉热风炉系统，特别是油母页岩炼油热风炉系统中，由于管道内压力低、介质多含灰尘与杂质、遇冷结垢严重等特点，现有传统的热风阀主要存在以下不足：

(1)热风炉管道中介质压力较低，一般不足0.1Mpa，热风阀仅靠这样的介质压力密封效果并不理想，有可能造成热风炉预热时漏风，高压热风可短时间内吹坏阀门密封面，进而阀门功能丧失。

(2)介质中的灰尘与杂质附着到阀门内壁后，杂质中的碳氢化合物会渗入并腐蚀阀门内侧的耐热材料层，剥落现象严重，导致阀门密封面损坏，严重影响阀门的使用寿命。

阀门损坏后，可能影响整个油母页岩炼油工艺，造成成品率降低；还可能对系统内其他设备造成冲击，导致其他设备的损坏；严重时还可能造成整个生产线停产，造成巨大经济损失。因此如何提高阀门的密封效果以及提高阀板的耐腐蚀性，是有效延长热风阀使用寿命的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀，可以很好的克服现有技术的缺陷，实现阀板与阀体的机械性强制密封，有效的延长了热风阀的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的方案是：

一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀，主要包括阀体、阀板和楔紧装置，所述阀板在阀体内腔中上下运动，用来控制管路的启闭；所述阀板包括密封面侧板、承压面侧板和环形侧板；所述楔紧装置包括阀板楔块和阀体楔块，所述阀板楔块固定于阀板的环形侧板上，所述阀体楔块固定于阀体的侧壁上。

进一步的，所述阀板楔块为三角楔块，且靠近承压面侧板的侧面为斜面，所述斜面角度为45度。

进一步的，所述阀体楔块包括偏心凸轮和调整块，调整块位于偏心凸轮内部，用于调整偏心凸轮的位置。

进一步的，所述偏心凸轮内部还设有冷却水微循环结构，包括进水口和出水口，冷水通过进水口进入偏心凸轮，在偏心凸轮内部微循环后从出水口排出。

进一步的，所述环形侧板两侧分别设有两个对称的阀板楔块，对应的，所述阀体两端侧分别设有两个对称的阀体楔块，热风阀关闭时所述阀体楔块与阀板楔块可机械性压紧。

进一步的，所述阀体内壁还有隔热防腐涂料层。

进一步的，所述阀板底端设有刮板，所述阀体底端为方形的排污箱，所述排污箱的侧壁设有清灰孔。

进一步的，所述热风阀还包括阀盖和阀杆，所述阀盖通过螺栓固定在阀体上端，所述阀杆通过浮动密封支撑结构固定在阀盖上，阀杆底端固定连接阀板，阀杆带动阀板在阀体内上下运动，实现热风阀的开关。

根据本实用新型提供的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型与传统热风阀相比，在结构上做了较大的改进。阀门所增设的楔紧装置，可以在现场随时调整凸轮与楔块的相对位置，使其保持在贴紧状态，从而保证阀门的密封效果良好。克服了阀门在介质压力低、杂质含量高、易结垢等恶劣的工况下影响使用的状况发生；阀门内腔局部增加了隔热防腐涂料层，不仅能有效控制了碳氢化合物的渗入和堆积。更起到了隔热保温的作用，降低了能量损失，实现了节能降耗的目的。符合节能减排、绿色环保高新技术产业发展的需要。

该热风阀因其结构的特殊性，很好的满足了油母页岩炼油工艺的特殊要求。在热风炉系统中，本产品实用性强，技术先进，各项功能操作简便，性能可靠，使用寿命长，大大提高了劳动效率，降低了生产成本。得到了用户的认可与好评。是石油化工行业值得推广的理想的替代产品。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

图1是本实用新型一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀的半剖视结构图。

图2是本实用新型的楔紧装置结构示意图(图1中的Ⅰ部放大)。

图3是本实用新型的楔紧装置的A向视图。

图中：1-阀体；2-清灰孔；3-排污箱；4-刮板；5-阀板；6-阀杆；7-阀盖；8-阀板楔块；9-偏心凸轮；10-进水口；11-调整块；12-出水口；13-隔热防腐涂料层；14-密封面侧板；15-承压面侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1至图3所示，为本实用新型的一种实施例的结构，一种带有楔紧装置的油母页岩炼油专用特种热风阀，主要包括阀体1、阀板5和楔紧装置，所述阀板5在阀体1内腔中上下运动，用来控制管路的启闭；所述阀板5包括密封面侧板14、承压面侧板15和环形侧板；所述楔紧装置包括阀板楔块8和阀体楔块，所述阀板楔块8固定于阀板5的环形侧板上，所述阀体楔块固定于阀体1的侧壁上。

所述阀板楔块8为三角楔块，且靠近承压面侧板15的侧面为斜面，所述斜面角度为45度。

所述阀体楔块包括偏心凸轮9和调整块11，调整块11位于偏心凸轮9内部，用于调整偏心凸轮9的位置。阀门关闭时，调节调整块11，使偏心凸轮9与阀板楔块8的斜面压紧，实现阀板与阀体的机械性强制密封。

所述偏心凸轮内部还设有冷却水微循环结构，包括进水口和出水口，冷水通过进水口进入偏心凸轮，在偏心凸轮内部微循环后从出水口排出。达到局部降温的目的，保证偏心凸轮在高温环境下的机械性能。

所述环形侧板两侧分别设有两个对称的阀板楔块8，对应的，所述阀体1两端侧分别设有两个对称的阀体楔块，热风阀关闭时所述阀体楔块与阀板楔块8可机械性压紧。

所述阀体内壁还有隔热防腐涂料层13。隔热防腐涂料层13是通过涂料中低传导率的瓷粒降低热量的传导速率，以减少热损失，同时还具有较高的红外反射率，能将部分热量反射回热源，起到保温、隔热和防腐蚀的作用。

所述阀板底端设有刮板，所述阀体底端为方形的排污箱，所述排污箱的侧壁设有清灰孔。清灰孔用于人工清理污垢。

所述热风阀还包括阀盖和阀杆，所述阀盖通过螺栓固定在阀体上端，所述阀杆通过浮动密封支撑结构固定在阀盖上，阀杆底端固定连接阀板，阀杆带动阀板在阀体内上下运动，实现热风阀的开关。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。