一种使用气体净化合金熔液的装置的制作方法

本实用新型涉及一种使用气体净化合金熔液的装置。

背景技术：

铝合金或镁合金熔液在浇铸前，需要向合金熔液通入高纯氩气，高纯氩气吸附杂质气体及小颗粒杂质，从而实现了铝合金或镁合金熔液的净化。气体净化工艺一般采用通气管路或者采用通气管路连接球形金属头插入液态金属中，然而这种气体净化方式气泡大、气泡集中分布、气体的净化效果差。另一种方式是采用旋转叶轮的气体净化方法，旋转叶轮与通气管路连通后插入液态金属中，旋转叶轮将气泡破碎、打散，这种气体净化方式气泡细小、气泡弥散分布气体净化效果好。但是，这种方法需要专门的气体净化设备，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用气体净化合金熔液的装置，该装置在铝镁合金熔化过程中持续通入净化气体，通过该简易装置产生的气泡细小、分散，可生产出高质量的铝镁合金，而且这种装置具有制造简单、成本低的特点。

本实用新型的技术方案是，所述的一种使用气体净化合金熔液的装置包括八角盘型接头、连接管路、快换接头，所述的八角盘型接头为正八角形，采用钢管连接而成，所述的连接管路一端通过快换接头连接气源，另一端通过支撑管分别与八角盘型接头钢管的每个连接点处相通，所述八角盘型接头和支撑管上设置有若干个通气孔，所述的通气孔的直径为Φ0.8～1.5mm，间距为10～15mm。所述的八角盘型接头、支撑管、连接管路的材料为耐热钢，用于净化铝合金的材料表面需要喷涂防渗铁涂料，用于净化镁合金的材料表面不需要喷涂料。八角盘型接头最大外部尺寸为坩埚直径的2/3～3/4。

本实用新型在使用时，将气源接通，并将八角盘型接头置于坩埚底部，通入气源，便可对铝镁合金熔液进行净化。在使用时，要注意要先预热并检查通气孔是否通畅，使用后应立即进行清理表面残留的金属。本实用新型可以使通入液态金属的气体气泡细小，气泡通过八角盘可均匀扩散到坩埚的各个部位，通过快换接头可以实现其与起源的快速拔插，方便操作。本实用新型已应用在ZM6、ZM5和WE43A等镁合金铸件中，应用在ZL114A，ZL101A,ZL105A的铝合金铸件中，可有效的提升合金的质量。本实用新型不需要复杂的结构实现了合金熔液净化的目的，且具有结构简单、制造方便，使用效果显著的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的局部示意图。

具体实施方式

如图所示，一种使用气体净化合金熔液的装置包括八角盘型接头1、连接管路2、快换接头3，所述的八角盘型接头1为正八角形，采用钢管连接而成，所述的连接管路2一端通过快换接头3连接气源，另一端通过支撑管4分别与八角盘型接头1钢管的每个连接点处相通，所述八角盘型接头1和支撑管4上设置有若干个通气孔5，所述的通气孔5的直径为Φ0.8～1.5mm，间距为10～15mm。所述的八角盘型接头1、支撑管4、连接管路2的材料为耐热钢，用于净化铝合金的材料表面需要喷涂防渗铁涂料，用于净化镁合金的材料表面不需要喷涂料。八角盘型接头1最大外部尺寸为坩埚直径的2/3～3/4。