一种双面抛光设备的制作方法

文档序号:11203687阅读:829来源:国知局
一种双面抛光设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其是指一种双面抛光设备。



背景技术:

抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,目前市面上大多抛光机床都只提供抛光一个面,对于生产效率不仅大大降低且加大了作业人员的工作量,不利于自动化转型升级。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双面抛光设备,具有可同时抛光工件的两个面或者同时抛光多个工件的优点。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双面抛光设备,包括机架、工作台、第一安装台和第二安装台,其特征在于:所述机架安装有用于工作台滑动进给的第一滑轨及驱动工作台滑动的第三电机,所述第三电机连接有丝杠,所述工作台设有第一螺母座,所述第一螺母座滑动连接于丝杠,所述第一安装台与第二安装台安装于机架的两侧,所述第一安装台安装有第一电机,所述第二安装台安装有第二电机。

优选的,所述第一安装台与第二安装台均安装有滑块座与滑板,所述滑板滑动连接于滑块座,所述滑板还安装有手轮与第二螺母座,所述手轮设有丝杆连接于第二螺母座,所述第一电机安装于第一安装台的滑板,所述第二电机安装于第二安装台的滑板。

优选的,所述滑板均安装有用于稳固电机的加强筋,所述第一电机与第二电机均安装有刀盘和防尘支架,所述防尘支架设有围绕刀盘的防尘刷。

优选的,所述工作台设有第一安装框与第二安装框,所述第一安装框与第二安装框均设有夹具驱动装置及安装架,所述夹具驱动装置固定连接与安装架,所述工作台两端均安装有风琴罩。

优选的,所述的第一安装框与第二安装框均设有两个或两个以上的夹具驱动装置。

优选的,所述的第一安装框与第二安装框均设有三个夹具驱动装置。

优选的,所述夹具驱动装置包括气缸、气缸活塞杆、压脚及手动阀,所述手动阀安装于安装架,所述气缸活塞杆连接于气缸,所述压脚固定连接于气缸活塞杆。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种双面抛光设备,包括机架、工作台、第一安装台和第二安装台,其特征在于:所述机架安装有用于工作台滑动进给的第一滑轨及驱动工作台滑动的第三电机,所述第三电机设有丝杠,所述工作台设有第一螺母座,所述第一螺母座滑动连接于丝杠,所述第一安装台与第二安装台安装于机架的两侧,所述第一安装台安装有第一电机,所述第二安装台安装有第二电机,在实际工作中当遇到需要双面抛光的工件时,将其安放在工作台上把需要抛光的两个面一个面对第一抛光机另一个面对第二抛光机,然后驱动手动阀使气缸受力气缸活塞与压脚下压夹紧工件,再驱动第三电机使工作台在X轴方向往复运动达到抛光目的,如果抛光工件较短可通过调节安装于滑板上的手轮来进行第一电机与第二电机Y轴方向的进给调整,使其可加工工件范围更大,当需加工的工件较小需要批量抛光时,可通过在每个夹具驱动装置下装夹多个工件,在驱动手动阀使压脚下压夹紧工件在进行抛光工作,实现可批量生产,综合上述工作特点,该设备具有很强的创造性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角移动机架后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示,一种双面抛光设备,包括机架1、工作台2、第一安装台3和第二安装台4,其特征在于:所述机架1安装有用于工作台2滑动进给的第一滑轨11及驱动工作台2滑动的第三电机12,所述第三电机12连接有第一丝杠13,所述工作台2设有第一螺母座20,所述第一螺母座20螺接于第一丝杠13,所述第一安装台3与第二安装台4安装于机架1的两侧,所述第一安装台3安装有第一电机31,所述第二安装台4安装有第二电机41。

本实施例的双面抛光设备,在实际工作中当遇到需要双面抛光的工件时,将其安放在工作台2上把需要抛光的两个面一个面对第一抛光机另一个面对第二抛光机,然后驱动手动阀29使气缸26受力气缸26活塞与压脚28下压夹紧工件,再驱动第三电机12使工作台2在X轴方向往复运动达到抛光目的,如果抛光工件较短可通过调节安装于滑板51上的手轮52来进行第一电机31与第二电机41Y轴方向的进给调整,使其可加工工件范围更大,当需加工的工件较小需要批量抛光时,可通过在每个夹具驱动装置23下装夹多个工件,在驱动手动阀29使压脚28下压夹紧工件在进行抛光工作,实现可批量生产,综合上述工作特点,该设备具有很强的创造性和实用性。

本实施例中,所述第一安装台3与第二安装台4均安装有滑块座5与滑板51,所述滑板51滑动连接于滑块座5,所述滑板51还安装有手轮52与第二螺母座53,所述手轮52设有第二丝杠连接于第二螺母座53,所述第一电机31安装于第一安装台3的滑板51,所述第二电机41安装于第二安装台4的滑板51,结构简单的实现了可双面抛光且可通过手轮52进行电机在Y轴方向的进给调整的特点,实用性很强。

本实施例中,所述滑板51均安装有用于稳固电机的加强筋55,所述第一电机31与第二电机41均安装有刀盘56和防尘支架57,所述防尘支架57设有围绕刀盘56的防尘刷58,在工件开始抛光时粉尘会被防尘刷58挡住无法随意外泄导致工作环境恶劣,实用性强。

本实施例中,所述工作台2设有第一安装框21与第二安装框22,所述第一安装框21与第二安装框22均设有夹具驱动装置23及安装架24,所述夹具驱动装置23固定连接与安装架24,所述工作台2两端均安装有风琴罩25,所述的第一安装框21与第二安装框22均设有三个夹具驱动装置23,实现了当夹紧较大型工件时更为稳固,也可同时夹紧多个较小型工件实现批量生产效果,实用性强。

本实施例中,所述夹具驱动装置23包括气缸26、气缸活塞杆27、压脚28及手动阀29,所述手动阀29安装于安装架24,所述气缸活塞杆27连接于气缸26,所述压脚28固定连接于气缸活塞杆27,结构简单的实现夹具夹紧工作,实用性强。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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