一种激光熔覆用激光装置的行走机构的制作方法

文档序号:11174139阅读:681来源:国知局
一种激光熔覆用激光装置的行走机构的制造方法

本实用新型属于激光熔覆成形技术领域,具体涉及一种激光熔覆用激光装置的行走机构。



背景技术:

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法,为了满足对多种规格型号工件的加工,现有的激光熔覆装置大多采用的是悬臂式的结构,并在悬臂底座上增加X和Y两个方向上的移动机构,这样使得激光熔覆装置可以多自由度移动,从而有效扩大可加工部件的范围,但是悬臂式的激光熔覆机构的工作稳定性较低,使用不方便;因此,提供一种结构简单、稳定性好、使用方便的激光熔覆用激光装置的行走机构是非常必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、稳定性好、使用方便的激光熔覆用激光装置的行走机构。

本实用新型的目的是这样实现的:一种激光熔覆用激光装置的行走机构,它包括移动架,所述的移动架上设置有横向移动导轨,所述的横向移动导轨上设置有激光装置,所述的激光装置上连接有直线电机A,所述的激光装置的外侧面上滑动设置有喷头,所述的喷头上连接有直线电机B,所述的移动架下表面的两端设置有滑块,所述的移动架两端的滑块分别设置在纵向移动导轨A和纵向移动导轨B上,所述的纵向移动导轨A和纵向移动导轨B分别设置在左支撑架和右支撑架的上表面,所述的移动架上靠近纵向移动导轨A的一端连接有直线电机C,所述的左支撑架上纵向移动导轨A的外侧设置有支撑板,所述的支撑板上铺设有保护罩A,所述的保护罩A的一端固定在支撑板的前端,所述的保护罩A的另一端固定在纵向移动导轨A的端部,所述的移动架上表面铺设有保护罩B,所述的保护罩B的一端固定在移动架上安装直线电机C的一端,所述的保护罩B的另一端固定在激光装置上。

所述的纵向移动导轨A和纵向移动导轨B的两端分别设置有限位块A。

所述的横向移动导轨的两端分别设置有限位块B。

所述的左支撑架和右支撑架之间通过连杆进行连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型将激光装置设置在移动架上,通过直线电机A可以带动激光装置沿横向移动导轨移动,并将移动架设置在龙门架上,由直线电机C带动移动架在纵向移动导轨上移动,从而使得激光装置可以根据需要沿互相垂直的两个方向移动,通过直线电机B可以带动喷头相对于激光装置上下移动,以调整喷头与操作平台之间的距离,与现有的悬臂式激光熔覆装置相比,本实用新型所采用的结构稳定性较好,直线电机A和直线电机C上连接的电线等分别穿设在移动架和支撑板上表面铺设的保护罩内,使得本实用新型的使用更为安全可靠;总的,本实用新型具有结构简单、稳定性好、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种激光熔覆用激光装置的行走机构的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一种激光熔覆用激光装置的行走机构的主视结构示意图。

图中:1、移动架 2、横向移动导轨 3、激光装置 4、直线电机B 5、直线电机A 6、纵向移动导轨A 7、左支撑架 8、喷头 9、直线电机C 10、滑块 11、保护罩A 12、支撑板 13、连杆 14、纵向移动导轨B 15、右支撑架 16、保护罩B 17、限位块B 18、限位块A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示,一种激光熔覆用激光装置的行走机构,它包括移动架1,所述的移动架1上设置有横向移动导轨2,所述的横向移动导轨2上设置有激光装置3,所述的激光装置3上连接有直线电机A5,所述的激光装置3的外侧面上滑动设置有喷头8,所述的喷头8上连接有直线电机B4,所述的移动架1下表面的两端设置有滑块10,所述的移动架1两端的滑块10分别设置在纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14上,所述的纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14分别设置在左支撑架7和右支撑架15的上表面,所述的移动架1上靠近纵向移动导轨A6的一端连接有直线电机C9,所述的左支撑架7上纵向移动导轨A6的外侧设置有支撑板12,所述的支撑板12上铺设有保护罩A11,所述的保护罩A11的一端固定在支撑板12的前端,所述的保护罩A11的另一端固定在纵向移动导轨A6的端部,所述的移动架1上表面铺设有保护罩B16,所述的保护罩B16的一端固定在移动架1上安装直线电机C7的一端,所述的保护罩B16的另一端固定在激光装置3上。

本实用新型将激光装置设置在移动架上,通过直线电机A5可以带动激光装置3沿横向移动导轨2移动,并将移动架1设置在龙门架上,由直线电机C9带动移动架1在纵向移动导轨上移动,从而使得激光装置3可以根据需要沿互相垂直的两个方向移动,通过直线电机B4可以带动喷头8相对于激光装置3上下移动,以调整喷头3与操作平台之间的距离,与现有的悬臂式激光熔覆装置相比,本实用新型所采用的结构稳定性较好,直线电机A5和直线电机C9上连接的电线等分别穿设在移动架1和支撑板12上表面铺设的保护罩内,使得本实用新型的使用更为安全可靠;总的,本实用新型具有结构简单、稳定性好、使用方便的优点。

实施例2

如图1和图2所示,一种激光熔覆用激光装置的行走机构,它包括移动架1,所述的移动架1上设置有横向移动导轨2,所述的横向移动导轨2上设置有激光装置3,所述的激光装置3上连接有直线电机A5,所述的激光装置3的外侧面上滑动设置有喷头8,所述的喷头8上连接有直线电机B4,所述的移动架1下表面的两端设置有滑块10,所述的移动架1两端的滑块10分别设置在纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14上,所述的纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14分别设置在左支撑架7和右支撑架15的上表面,所述的移动架1上靠近纵向移动导轨A6的一端连接有直线电机C9,所述的左支撑架7上纵向移动导轨A6的外侧设置有支撑板12,所述的支撑板12上铺设有保护罩A11,所述的保护罩A11的一端固定在支撑板12的前端,所述的保护罩A11的另一端固定在纵向移动导轨A6的端部,所述的移动架1上表面铺设有保护罩B16,所述的保护罩B16的一端固定在移动架1上安装直线电机C7的一端,所述的保护罩B16的另一端固定在激光装置3上,所述的纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14的两端分别设置有限位块A18,所述的横向移动导轨2的两端分别设置有限位块B17,所述的左支撑架7和右支撑架15之间通过连杆13进行连接。

本实用新型将激光装置设置在移动架上,通过直线电机A5可以带动激光装置3沿横向移动导轨2移动,并将移动架1设置在龙门架上,由直线电机C9带动移动架1在纵向移动导轨上移动,从而使得激光装置3可以根据需要沿互相垂直的两个方向移动,通过直线电机B4可以带动喷头8相对于激光装置3上下移动,以调整喷头3与操作平台之间的距离,与现有的悬臂式激光熔覆装置相比,本实用新型所采用的结构稳定性较好,直线电机A5和直线电机C9上连接的电线等分别穿设在移动架1和支撑板12上表面铺设的保护罩内,使得本实用新型的使用更为安全可靠;纵向移动导轨A6和纵向移动导轨B14的两端设置的限位块A18、横向移动导轨2的两端设置的限位块B17可防止激光装置3从导轨上滑落;总的,本实用新型具有结构简单、稳定性好、使用方便的优点。

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