一种钢厂冲渣水真空余热回收系统的制作方法

文档序号:11174058
一种钢厂冲渣水真空余热回收系统的制造方法与工艺

本实用新型属于供热技术领域,尤其是涉及一种钢厂冲渣水真空余热回收系统。



背景技术:

节能减排是“十二五”期间我国社会经济实行可持续发展的一个重要议题,城市集中供热是城市的基础设施之一,集中供热普及率是现代化城市的重要标志之一,近年来由于城市经济发展较快,对环境质量要求越来越高。实施热电联产集中供热,替代当地采暖锅炉,有利于提高城市的集中供热能力和供热质量,现阶段作为的基础设施之一,目前城区采暖由锅炉房供热,锅炉房供热浪费能源、污染环境,不但影响城市形象,也在一定程度上阻碍了经济的发展。

为进一步提高集中供热的技术水平,节约能源、改善城市大气污染,提高供热质量,将供热节能水平提到一个新高度。结合钢厂工业余热和集中供热管网现状,拟采用工业余热作为主热源,并建设主热源的配套管网与原来已经建成的一次热力管网汇合,以实现集中供热。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:结合钢厂工业余热和集中供热管网现状,采用钢厂冲渣水余热作为主热源,实现城市用户的集中供热。

本实用新型所采用的技术方案是:一种钢厂冲渣水真空余热回收系统,包括1号高炉渣池、2号高炉渣池、3号高炉渣池、4号高炉渣池和换热机房,所述1号高炉渣池、2号高炉渣池、3号高炉渣池、4号高炉渣池分别通过冲渣水引水管与换热机房内的直热机连接,冲渣水经过直热机换热后降温,然后经冲渣水退水管,由冲渣水退水泵退入到高炉渣池内重新进行淬渣循环,用户采暖回水在直热机中吸热提高到一定温度经采暖供水管再返回到用户,所述1号高炉渣池和2号高炉渣池结构相同, 1号高炉渣池和2号高炉渣池均位于地平面以下,所述1号高炉渣池和2号高炉渣池均由三座串联的小渣池组成,所述两座高炉渣池的取水方式相同,均从中间的小渣池进行取水,所述小渣池内部设有沉井,取水口设在沉井内,所述小渣池外部右侧设有真空罐,真空罐与小渣池之间通过冲渣水引水管道连接,所述真空罐的顶部设有自来水接入口、左下侧设有检修口、右上侧设有溢流管、右下侧设有渣水引水泵,通过渣水引水泵将冲渣水引入直热机中,所述真空罐的底部还设有水泥平台,用来承载真空罐,真空罐的四周还架设有彩钢结构外墙,防止风荷载带走大量热量,所述3号高炉渣池和4号高炉渣池相同,渣水取水方式与1号高炉渣池、2号高炉渣池的取水方式一样,同时在3号高炉渣池和4号高炉渣池内设置沉井,冲渣水经直热机换热后,经冲渣水退水管,由冲渣水退水泵退入到高炉渣池内重新进行淬渣循环。

进一步的,所述直热机为非间壁式换热直热机,所述外墙为钢结构或混凝土外墙。

本实用新型采用的技术方案利用钢厂的高炉冲渣水作为直热机的热源,既节约了能源,又可以提高供热质量,同时直热机采用“真空相变换热技术”,完全避免了工业废水与换热壁面的直接接触,彻底杜绝了工业废水对换热壁面的堵塞、腐蚀、结晶挂垢等问题,为高效、可靠的提取高温工业废水余热提供了解决方案。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为1、2号高炉渣池取水位置剖面示意图。

图3为3、4号高炉渣池取水位置剖面示意图。

图4为渣池与机房内设备连接管路图。

图中:1.1号高炉渣池、101.小渣池、102.沉井、103.水泥平台、104.自来水接入口、105.真空罐、106.检修口、107.渣水引水泵、108.溢流管、109.外墙、2. 2号高炉渣池、3. 3号高炉渣池、4. 4号高炉渣池、5. 5号高炉渣池、501.直热机。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。

一种钢厂冲渣水真空余热回收系统,其特征在于:包括1号高炉渣池、2号高炉渣池、3号高炉渣池、4号高炉渣池和换热机房5,所述1号高炉渣池、2号高炉渣池、3号高炉渣池、4号高炉渣池分别通过冲渣水引水管与换热机房5内的直热机501连接,冲渣水经过直热机501换热后降温,然后经冲渣水退水管,由冲渣水退水泵退入到高炉渣池内重新进行淬渣循环,用户采暖回水在直热机501中吸热提高到一定温度经采暖供水管再返回到用户;所述1号高炉渣池和2号高炉渣池结构相同,且1号高炉渣池和2号高炉渣池均位于地平面以下,所述1号高炉渣池和2号高炉渣池均由三座串联的小渣池101组成,所述两座高炉渣池的取水方式相同,均从中间的小渣池101进行取水,所述小渣池101内部右侧设有沉井102,且取水口设在沉井102内,所述小渣池外部右侧设有真空罐105,真空罐105与小渣池101之间通过冲渣水引水管道连接,所述真空罐105的顶部设有自来水接入口104、左下侧设有检修口106、右上侧设有溢流管108、右下侧设有渣水引水泵107,通过渣水引水泵107将冲渣水引入直热机中,所述真空罐105的底部还设有水泥平台103,用来承载真空罐105,真空罐105的四周还架设有外墙109,防止风荷载带走大量热量;所述3号高炉渣池3和4号高炉渣池4相同,渣水取水方式与1号高炉渣池、2号高炉渣池的取水方式一样,同时在3号高炉渣池和4号高炉渣池内设置沉井,冲渣水经直热机换热后,经冲渣水退水管,由冲渣水退水泵退入到高炉渣池内重新进行淬渣循环;所述直热机501为非间壁式换热直热机,所述外墙109为钢结构或混凝土外墙。

本实用新型采用的技术方案利用钢厂的高炉冲渣水作为直热机的热源,既节约了能源,又可以提高供热质量,同时直热机采用“真空相变换热技术”,完全避免了工业废水与换热壁面的直接接触,彻底杜绝了工业废水对换热壁面的堵塞、腐蚀、结晶挂垢等问题,为高效、可靠的提取高温工业废水余热提供了解决方案。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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