一种裸光纤端面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及光学器件技术领域，尤其涉及一种裸光纤端面抛光装置。

背景技术：

裸光纤是常用于光纤激光器和小型化光学装配器件中的精密光学零件，在使用时对裸光纤的端面有比较高的要求，需要对裸光纤的端面进行研磨抛光。

现有技术中裸光纤的端面抛光一般是将单条的裸光纤夹持在抛光设备的夹具中，将夹具中的裸光纤端面与抛光设备中的研磨抛光盘相互摩擦进行抛光。由于裸光纤直径小，而且裸光纤材料比较脆，在抛光夹持过程容易损坏，由于上述条件限制，现有技术中一般只能够一次装夹一根裸光纤进行抛光，在这种情况下，无法裸光纤的生产效率比较低，无法大批量对裸光纤的端面进行抛光，无法达成规模化的生产优势，导致裸光纤的端面抛光加工成本较高，需要进一步改进，提高生产效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够批量对裸光纤的端面进行抛光、抛光效率高、抛光质量好的裸光纤端面抛光装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种裸光纤端面抛光装置，包括设于研磨抛光机中的研磨圆盘夹具，所述研磨圆盘夹具的外圆周上设有均匀设置的、能够固定夹持裸光纤的定位夹板，所述定位夹板中设有并排设置的V型沟槽，每个所述V型沟槽中通过粘接胶固定连接端面待抛光的裸光纤，所述定位夹板上设有一个能够保护所述V型沟槽中待抛光的裸光纤的保护盖板，待抛光的裸光纤的端面从所述定位夹板中的V型沟槽的端面露出，所述研磨圆盘夹具的圆盘中心设有研磨安装定位块，所述研磨安装定位块中设有能够与研磨抛光机旋转主轴相连的定位轴套。

所述研磨圆盘夹具上设置的定位夹板包括18个以上，每个所述定位夹板中设有四个以上的V型沟槽；一个研磨圆盘夹具上能够装夹固定几十到几百根裸光纤进行同时研磨，研磨抛光效率高。

所述定位夹板和保护盖板由玻璃板加工而成。

所述粘接胶为UV胶或厌氧胶。

本实用新型的有益效果是：

采用上述结构，通过设置一个能够在研磨抛光机中转动的研磨圆盘夹具，研磨圆盘夹具中设置多个定位夹板，每个定位夹板中都能够通过V型沟槽夹持固定待抛光裸光纤，待抛光裸光纤的端面从定位夹板的端面露出，在研磨圆盘夹具旋转过程中不断与研磨材料相互摩擦，研磨圆盘夹具中能够装夹固定几十到几百根裸光纤进行同时研磨，研磨抛光效率高，批量抛光稳定一致，抛光质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型裸光纤端面抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型定位夹板和保护盖板部分的示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型裸光纤端面抛光装置包括设于研磨抛光机中的研磨圆盘夹具1，所述研磨圆盘夹具1的外圆周上设有均匀设置的、能够固定夹持裸光纤的定位夹板2，所述定位夹板2中设有并排设置的V型沟槽21，每个所述V型沟槽21中通过粘接胶3固定连接端面待抛光的裸光纤4，所述定位夹板2上设有一个能够保护所述V型沟槽21中待抛光的裸光纤4的保护盖板5，待抛光的裸光纤4的端面从所述定位夹板2中的V型沟槽21的端面露出，所述研磨圆盘夹具1的圆盘中心设有研磨安装定位块6，所述研磨安装定位块6中设有能够与研磨抛光机旋转主轴相连的定位轴套61。

所述研磨圆盘夹具1上设置的定位夹板2包括18个以上，每个所述定位夹板2中设有四个以上的V型沟槽21。

所述定位夹板2和保护盖板5由玻璃板加工而成。

所述粘接胶3为UV胶或厌氧胶。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。