一种保温杯杯体抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种保温杯杯体抛光装置。

背景技术：

众所周知，杯子在制造完成前，一般都要经过抛光处理，使杯体外表面得到所需的光洁度。目前传统的抛光机，一般采用横向放置，占地面积约为一个房间那么大，制作时全程需操作人员手持杯子在抛光机上对对杯子的外表面进行抛光打磨，不但生产效率低下，还会造成整个车间被灰尘所笼罩，增加了操作者尘肺病的发生，并且不能放在流水线上工作，增加了生产周期和成本的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种保温杯杯体抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种保温杯杯体抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体的端部设置有横梁，所述横梁的一侧设置有电源指示灯，所述电源指示灯的一侧设置有PLC控制液晶显示屏，所述PLC控制液晶显示屏的一侧设置有电源开关，所述横梁的底部设置有若干高效LED灯，所述抛光装置本体的内部的设置有操作台，所述操作台的端部的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有工作辊，所述工作辊的端部设置有杯体模具，所述杯体模具的顶部设置有废屑吸收机，所述工作辊一侧设置有抛光轮盘，所述操作台的底部的一侧设置有储物箱，所述储物箱的一侧废屑回收箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关电源与所述PLC控制液晶显示屏电性连接，所述PLC控制液晶显示屏分别与所述电源指示灯、高效LED灯、驱动装置、废屑吸收机和抛光轮盘电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括有驱动电机、冷却管和夹紧块，所述夹紧块的形状为凹槽形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光轮盘包括有砂轮抛光头和转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置与所述抛光轮盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废屑吸收机和废屑回收箱通过废屑回收管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用PLC控制系统只需更换模具便可根据不同产品，进行抛光工作，不但速度快，定位精准，操作简单，且生产效率高、质量稳定，采用柜体式设计体积小，占地面积小，可放在流水线工作，还设计有废屑吸收机和废屑回收箱大大减少了灰尘的产生，有效的保障了人们的身体健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的模块图；

图中：1、抛光装置本体；2、横梁；3、电源指示灯；4、PLC控制液晶显示屏；5、电源开关；6、高效LED灯；7、驱动装置；8、工作辊；9、杯体模具；10、废屑吸收机；11、抛光轮盘；12、驱动电机；13、冷却管；14、夹紧块；15、砂轮抛光头；16、转轴；17、操作台；18、储物箱；19、废屑回收箱；20、废屑回收管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种保温杯杯体抛光装置，包括抛光装置本体1，抛光装置本体1的端部设置有横梁2，横梁2的一侧设置有电源指示灯3，电源指示灯3的一侧设置有PLC控制液晶显示屏4，PLC控制液晶显示屏4的一侧设置有电源开关5，横梁2的底部设置有若干高效LED灯6，抛光装置本体1的内部的设置有操作台17，操作台17的端部的一侧设置有驱动装置7，驱动装置7的一侧设置有工作辊8，工作辊8的端部设置有杯体模具9，杯体模具9的顶部设置有废屑吸收机10，工作辊8一侧设置有抛光轮盘11，操作台16的底部的一侧设置有储物箱18，储物箱18的一侧废屑回收箱19。

进一步的，开关电源5与PLC控制液晶显示屏4电性连接，所述PLC控制液晶显示屏4分别与电源指示灯3、高效LED灯6、驱动装置7、废屑吸收机10和抛光轮盘11电性连接，采用PLC控制系统，操作简单，易上手，使用方便。

驱动装置7包括有驱动电机12、冷却管13和夹紧块14，夹紧块14的形状为凹槽形，工作辊8可根据模具大小活动调整驱动装置7与抛光轮盘11之间的距离，夹紧块14的凹槽夹紧工作辊8固定的同时还可夹紧杯体模具9，方便抛光打磨的进行，且不易跑偏。

抛光轮盘11包括有砂轮抛光头15和转轴16，驱动装置7与抛光轮盘11传动连接带动转轴16传动砂轮抛光头15对需抛光杯体进行抛光，传动方式简单，方便使用。

驱动装置7与抛光轮盘11传动连接，驱动装置7与抛光轮盘11运行速度一致，有效的保证了抛光的杯体受力均匀，进一步的保证了杯体抛光的质量稳定，提高了抛光机的整体实用性。

废屑吸收机10和废屑回收箱19通过废屑回收管道20相连接，大吸力的废屑吸收机10将抛光所产生的废屑通过废屑回收管道20回收至废屑回收箱19内，隔绝了粉尘的四处飞扬，有效的保证了人们的身体健康。

具体的，使用时，将需抛光的保温杯模具更换固定在杯体模具9处，打开电源开关5在PLC控制液晶显示屏设置好运行模式，驱动装置7与抛光轮盘11同时水平运行，夹紧块14与工作辊8垂直固定并加紧杯体模具9，转轴16传动动砂轮抛光头15对需打磨保温杯杯体进行打磨，杯体模具9的顶部设置有废屑吸收机10，打磨的废屑通过废屑回收管道20进入废屑回收箱内，驱动装置7的一侧还设置有冷却管13有效的保证了机器的低温运行，延长了抛光机的整体使用寿命，不但速度快，定位精准，生产效率高、且质量稳定；横梁2处还设置有高效LED灯6方便观察杯体的打磨情况的同时耗能少，节约环保；抛光机整体呈柜体式占地面积小，可放在流水线工作，无需人工，操作简单，方便使用，且外表美观大方。

本实用新型采用PLC控制系统只需更换模具便可根据不同产品，进行抛光工作，不但速度快，定位精准，操作简单，且生产效率高、质量稳定，采用柜体式设计体积小，占地面积小，可放在流水线工作，还设计有废屑吸收机10和废屑回收箱19大大减少了灰尘的产生，有效的保障了人们的身体健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。