一种铁器高安全性除锈装置的制作方法

本实用新型涉及一种除锈装置，尤其涉及一种铁器高安全性除锈装置。

背景技术：

铁器易受环境影响，如空气潮湿、长时间裸露在空气中等原因会使铁器生锈，一般的除锈手段包括有手工物理除锈和化学除锈，手工物理除锈虽然除锈效果不错，但是除锈效率极低，而化学除锈的除锈速度较快，但多使用强酸与铁锈进行化学反应，强酸使用过程中危险性大，人体皮肤易被强酸溶液腐蚀，工作人员需要高昂的防护设备，间接增加了除锈成本。

现有的化学除锈装置存在除锈不彻底、人体皮肤易被除锈剂腐蚀、危险性大的缺点，因此亟需研发一种除锈效果好、人体皮肤不易被除锈剂腐蚀的铁器高安全性除锈装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的化学除锈装置存在除锈不彻底、人体皮肤易被除锈剂腐蚀、危险性大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除锈速度快、人体皮肤不易被除锈剂腐蚀的铁器高安全性除锈装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铁器高安全性除锈装置，包括有底板、第一支架、顶板、左右移动机构、升降机构、摆动机构、第三拉线、第四拉线、网箱、工作台、放置台、反应箱、中和箱和第二支架；第一支架沿竖直方向固接于底板一侧，第二支架沿竖直方向固接于底板另一侧；顶板沿水平方向一端固接于第一支架顶部，另一端固接于第二支架顶部；工作台、反应箱、中和箱、放置台依次固接于底板；左右移动机构固接于顶板底部，升降机构固接于左右移动机构移动端；摆动机构固接于升降机构升降端，第三拉线一端固接于摆动机构摆动端的一侧，另一端固接于网箱一侧；第四拉线一端固接于摆动机构摆动端的另一端，另一端固接于网箱另一侧。

优选地，左右移动机构包括有滑轨、滑块、电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；第二轴承座、滑轨、第一轴承座、电机依次固接于顶板底部；滑块与滑轨滑动连接，螺母与滑块固接，丝杆一端与第二轴承座枢接，另一端部与第一轴承座并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接，螺母与丝杆螺接，升降机构固接于螺母底部。

优选地，升降机构包括有安装板、第一定滑轮、第一拉线、电动绕线轮、第二定滑轮和第二拉线；安装板固接于螺母底部，第一定滑轮、电动绕线轮和第二定滑轮依次固接于安装板底面，第一拉线一端绕过第一定滑轮绕接于电动绕线轮，另一端固接于摆动机构一侧部，第二拉线一端绕过第二定滑轮绕接于电动绕线轮，另一端固接于摆动机构另一侧部。

优选地，摆动机构包括有安装架、固定杆、安装座、弹性件、电动推杆和摆动板；安装架一端固接于第一拉线，另一端固接于第二拉线；固定杆和安装座均固接于安装架底部；电动推杆底部铰接于安装座，电动推杆输出端与摆动板一侧部铰接；固定杆底端铰接于摆动板另一侧部，安装架通过弹性件与摆动板连接，且固定杆位于弹性件与安装座中间。

优选地，放置台上还设置有滴水槽体和放置板；滴水槽体固接于放置台顶部，放置板固接于滴水槽体内部，放置板上开有滴水孔。

工作原理：当需要使用本装置对铁器进行除锈时，工作人员通过左右移动机构驱动网箱，将网箱放在工作台上，将需要除锈的铁器放入网箱内；再通过左右移动机构将网箱移动到反应箱上方位置，然后通过升降机构驱动，使网箱下降进入反应箱，使反应箱内的酸性溶液完全浸没网箱，最后启动摆动机构，驱动网箱往复倾斜摆动，使网箱内的铁器与酸性溶液充分接触；反应完成后，通过升降机构使网箱向上运动离开反应箱；通过左右移动机构将网箱移动到中和箱上方的位置，再次通过升降机构将网箱放入中和箱中，通过摆动机构驱动网箱往复倾斜摆动，使铁器与反应箱内的碱性溶液充分反应；再通过升降机构使网箱向上运动离开中和箱，最后通过左右移动机构将网箱移动到放置台上方，通过升降机构将网箱放置在放置台上，静置等待工人取出铁器。

因为左右移动机构包括有滑轨、滑块、电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；第二轴承座、滑轨、第一轴承座、电机依次固接于顶板底部；滑块与滑轨滑动连接，螺母与滑块固接，丝杆一端与第二轴承座枢接，另一端部与第一轴承座并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接，螺母与丝杆螺接，升降机构固接于螺母底部；当需要使用该装置进行铁器除锈时，启动电机，电机带动丝杆转动，由于受滑块固定作用的螺母无法转动，因此螺母受到转动的丝杆作用带动滑块能够沿滑轨向左或向右移动，从而带动网箱左右移动。

因为升降机构包括有安装板、第一定滑轮、第一拉线、电动绕线轮、第二定滑轮和第二拉线；安装板固接于螺母底部，第一定滑轮、电动绕线轮和第二定滑轮依次固接于安装板底面，第一拉线一端绕过第一定滑轮绕接于电动绕线轮，另一端固接于摆动机构一侧部，第二拉线一端绕过第二定滑轮绕接于电动绕线轮，另一端固接于摆动机构另一侧部；当需要使用该装置进行铁器除锈时，电动绕线轮顺时针进行转动时放线，使绕过第一定滑轮的第三拉线和绕过第二定滑轮第四拉线长度变长，进而使得摆动机构下降，网箱能够下降；电动绕线轮逆时针进行转动时收线，使绕过第一定滑轮的第三拉线和绕过第二定滑轮第四拉线的长度变短，进而使得摆动机构上升，即带动网箱上升。

因为摆动机构包括有安装架、固定杆、安装座、弹性件、电动推杆和摆动板；安装架一端固接于第一拉线，另一端固接于第二拉线；固定杆和安装座均固接于安装架底部；电动推杆底部铰接于安装座，电动推杆输出端与摆动板一侧部铰接；固定杆底端铰接于摆动板另一侧部，安装架通过弹性件与摆动板连接，且固定杆位于弹性件与安装座中间；当需要使用该装置进行铁器除锈时，开启电动推杆，电动推杆输出端伸长，从而带动摆动板靠近电动推杆的一端向下倾斜，摆动板靠近弹性件的一端则向上倾斜，使弹性件被向上挤压，当电动推杆输出端收缩时，从而带动摆动板靠近弹性件的一端向下倾斜，由于此时的弹性件被压缩，所以弹性件产生弹力，能够促使摆动板倾斜，而弹性件拉伸后，弹性件产生的弹力也能够促使摆动板倾斜，电动推杆输出端往复伸长、收缩，便于摆动板摆动，使网箱内的铁器能与溶液充分接触。

因为放置台上还设置有滴水槽体和放置板；滴水槽体固接于放置台顶部，放置板固接于滴水槽体内部，放置板上开有滴水孔；当该装置对铁器除锈完毕后，将铁器放于放置板上，让铁器上的液体通过滴水孔流入滴水槽体中，避免人体接触铁块上未干的溶液。

（3）有益效果

本实用新型通过左右移动机构驱动网箱进行水平移动；通过升降机构调节网箱的高度位置，通过摆动机构控制网箱的倾斜运动，使铁器与除锈剂充分反应；本实用新型达到了除锈速度快、避免人体皮肤接触除锈剂、效率高、安全性好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图3为本实用升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用摆动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-顶板，4-左右移动机构，41-滑轨，42-滑块，43-电机，44-第一轴承座，45-第二轴承座，46-丝杆，47-螺母，5-升降机构，51-安装板，52-第一定滑轮，53-第一拉线，54-电动绕线轮，55-第二定滑轮，56-第二拉线，6-摆动机构，61-安装架，62-固定杆，63-安装座，64-弹性件，65-电动推杆，66-摆动板，7-第三拉线，8-第四拉线，9-网箱，10-工作台，11-放置台，12-反应箱，13-中和箱，14-第二支架，15-滴水槽体，16-放置板，17-滴水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铁器高安全性除锈装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、顶板3、左右移动机构4、升降机构5、摆动机构6、第三拉线7、第四拉线8、网箱9、工作台10、放置台11、反应箱12、中和箱13和第二支架14；第一支架2沿竖直方向固接于底板1一侧，第二支架14沿竖直方向固接于底板1另一侧；顶板3沿水平方向一端固接于第一支架2顶部，另一端固接于第二支架14顶部；工作台10、反应箱12、中和箱13、放置台11依次固接于底板1；左右移动机构4固接于顶板3底部，升降机构5固接于左右移动机构4移动端；摆动机构6固接于升降机构5升降端，第三拉线7一端固接于摆动机构6摆动端的一侧，另一端固接于网箱9一侧；第四拉线8一端固接于摆动机构6摆动端的另一端，另一端固接于网箱9另一侧。

左右移动机构4包括有滑轨41、滑块42、电机43、第一轴承座44、第二轴承座45、丝杆46和螺母47；第二轴承座45、滑轨41、第一轴承座44、电机43依次固接于顶板3底部；滑块42与滑轨41滑动连接，螺母47与滑块42固接，丝杆46一端与第二轴承座45枢接，另一端部与第一轴承座44并贯穿第一轴承座44与电机43输出端传动连接，螺母47与丝杆46螺接，升降机构5固接于螺母47底部。

升降机构5包括有安装板51、第一定滑轮52、第一拉线53、电动绕线轮54、第二定滑轮55和第二拉线56；安装板51固接于螺母47底部，第一定滑轮52、电动绕线轮54和第二定滑轮55依次固接于安装板51底面，第一拉线53一端绕过第一定滑轮52绕接于电动绕线轮54，另一端固接于摆动机构6一侧部，第二拉线56一端绕过第二定滑轮55绕接于电动绕线轮54，另一端固接于摆动机构6另一侧部。

摆动机构6包括有安装架61、固定杆62、安装座63、弹性件64、电动推杆65和摆动板66；安装架61一端固接于第一拉线53，另一端固接于第二拉线56；固定杆62和安装座63均固接于安装架61底部；电动推杆65底部铰接于安装座63，电动推杆65输出端与摆动板66一侧部铰接；固定杆62底端铰接于摆动板66另一侧部，安装架61通过弹性件64与摆动板66连接，且固定杆62位于弹性件64与安装座63中间。

放置台11上还设置有滴水槽体15和放置板16；滴水槽体15固接于放置台11顶部，放置板16固接于滴水槽体15内部，放置板16上开有滴水孔17。

工作原理：当需要使用本装置对铁器进行除锈时，工作人员通过左右移动机构4驱动网箱9，将网箱9放在工作台10上，将需要除锈的铁器放入网箱9内；再通过左右移动机构4将网箱9移动到反应箱12上方位置，然后通过升降机构5驱动，使网箱9下降进入反应箱12，使反应箱12内的酸性溶液完全浸没网箱9，最后启动摆动机构6，驱动网箱9往复倾斜摆动，使网箱9内的铁器与酸性溶液充分接触；反应完成后，通过升降机构5使网箱9向上运动离开反应箱12；通过左右移动机构4将网箱9移动到中和箱13上方的位置，再次通过升降机构5将网箱9放入中和箱13中，通过摆动机构6驱动网箱9往复倾斜摆动，使铁器与反应箱12内的碱性溶液充分反应；再通过升降机构5使网箱9向上运动离开中和箱13，最后通过左右移动机构4将网箱9移动到放置台11上方，通过升降机构5将网箱9放置在放置台11上，静置等待工人取出铁器。

因为左右移动机构4包括有滑轨41、滑块42、电机43、第一轴承座44、第二轴承座45、丝杆46和螺母47；第二轴承座45、滑轨41、第一轴承座44、电机43依次固接于顶板3底部；滑块42与滑轨41滑动连接，螺母47与滑块42固接，丝杆46一端与第二轴承座45枢接，另一端部与第一轴承座44并贯穿第一轴承座44与电机43输出端传动连接，螺母47与丝杆46螺接，升降机构5固接于螺母47底部；当需要使用该装置进行铁器除锈时，启动电机43，电机43带动丝杆46转动，由于受滑块42固定作用的螺母47无法转动，因此螺母47受到转动的丝杆46作用带动滑块42能够沿滑轨41向左或向右移动，从而带动网箱9左右移动。

因为升降机构5包括有安装板51、第一定滑轮52、第一拉线53、电动绕线轮54、第二定滑轮55和第二拉线56；安装板51固接于螺母47底部，第一定滑轮52、电动绕线轮54和第二定滑轮55依次固接于安装板51底面，第一拉线53一端绕过第一定滑轮52绕接于电动绕线轮54，另一端固接于摆动机构6一侧部，第二拉线56一端绕过第二定滑轮55绕接于电动绕线轮54，另一端固接于摆动机构6另一侧部；当需要使用该装置进行铁器除锈时，电动绕线轮54顺时针进行转动时放线，使绕过第一定滑轮52的第三拉线7和绕过第二定滑轮55第四拉线8长度变长，进而使得摆动机构6下降，网箱9能够下降；电动绕线轮54逆时针进行转动时收线，使绕过第一定滑轮52的第三拉线7和绕过第二定滑轮55第四拉线8的长度变短，进而使得摆动机构6上升，即带动网箱9上升。

因为摆动机构6包括有安装架61、固定杆62、安装座63、弹性件64、电动推杆65和摆动板66；安装架61一端固接于第一拉线53，另一端固接于第二拉线56；固定杆62和安装座63均固接于安装架61底部；电动推杆65底部铰接于安装座63，电动推杆65输出端与摆动板66一侧部铰接；固定杆62底端铰接于摆动板66另一侧部，安装架61通过弹性件64与摆动板66连接，且固定杆62位于弹性件64与安装座63中间；当需要使用该装置进行铁器除锈时，开启电动推杆65，电动推杆65输出端伸长，从而带动摆动板66靠近电动推杆65的一端向下倾斜，摆动板66靠近弹性件64的一端则向上倾斜，使弹性件64被向上挤压，当电动推杆65输出端收缩时，从而带动摆动板66靠近弹性件64的一端向下倾斜，由于此时的弹性件64被压缩，所以弹性件64产生弹力，能够促使摆动板66倾斜，而弹性件64拉伸后，弹性件64产生的弹力也能够促使摆动板66倾斜，电动推杆65输出端往复伸长、收缩，便于摆动板66摆动，使网箱9内的铁器能与溶液充分接触。

因为放置台11上还设置有滴水槽体15和放置板16；滴水槽体15固接于放置台11顶部，放置板16固接于滴水槽体15内部，放置板16上开有滴水孔17；当该装置对铁器除锈完毕后，将铁器放于放置板16上，让铁器上的液体通过滴水孔17流入滴水槽体15中，避免人体接触铁块上未干的溶液。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。