1.一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于：包括
RH精炼炉(100)，该RH精炼炉(100)包括钢包(110)、真空室(120)和抽真空机构(160)，所述真空室(120)设置于钢包(110)的上部，真空室(120)下部的上升管(131)和下降管(132)插入钢包(110)中，抽真空机构(160)设置于真空室(120)的上部，抽真空机构(160)用于为真空室(120)提供真空环境；以及
喂线单元(200)，喂线单元(200)包括驱动机构(210)、稳定轮组(230)和喂线导管(240)，驱动机构(210)的驱动轮(211)和从动轮(212)对应设置，驱动机构(210)用于驱动净化剂包芯线(300)，稳定轮组(230)设置于驱动机构(210)和喂线导管(240)之间；所述喂线导管(240)伸入真空室(120)内，该喂线导管(240)的导管出口(241)设置于上升管(131)的上部；
净化剂包芯线(300)通过喂线单元(200)喂入RH精炼炉(100)净化钢液。
2.根据权利要求1所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述的净化剂包芯线(300)包括净化剂内芯(310)、金属丝网(320)和钢带外壳层(330)，所述钢带外壳层(330)包覆于净化剂内芯(310)的外部，钢带外壳层(330)用于保护和固定净化剂内芯(310)，该钢带外壳层(330)上设置有微孔(340)，所述钢带外壳层(330)与净化剂内芯(310)之间设置有一层金属丝网(320)，所述的净化剂内芯(310)用于净化钢液。
3.根据权利要求1所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述的净化剂包芯线(300)的横截面为椭圆形或者圆形。
4.根据权利要求3所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述的椭圆形短轴与长轴的比为2/3～3/4。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述的上升管(131)顶部的内径大于上升管(131)底部的内径，上升管(131)的内径由下至上逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述喂线导管(240)通过真空室(120)的顶部伸入真空室(120)内；所述喂线导管(240)上设置有加热部件(250)，且加热部件(250)与真空室(120)的顶部相接触。
7.根据权利要求5所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，RH精炼炉(100)还包括鼓气机构(140)，该鼓气机构(140)的喷嘴(141)设置于上升管(131)的下部，鼓气机构(140)通过喷嘴(141)向上升管(131)中鼓入氩气。
8.根据权利要求5所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，所述真空室(120)上设置有合金加料机构(150)，该合金加料机构(150)用于向钢液中加入合金料。
9.根据权利要求8所述的一种利用净化剂包芯线的RH精炼系统，其特征在于，合金加料机构(150)设置于真空室(120)靠近上升管(131)一侧的侧壁上。