一种磨床滑板的制作方法

本实用新型涉及磨床辅助装置领域，具体是涉及一种磨床滑板。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，磨床在使用中常常需要滑板来滑动进行工件的输送，传统的滑板没有设置应力检测报警功能，不能够对滑板工作时的应力变化做出实时检测，使用起来很不方便，因此需要一种磨床滑板。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨床滑板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种磨床滑板，包括板体、套筒和螺纹孔，所述板体上面中部设置有所述套筒，所述套筒旁侧设置有定位孔，所述套筒上面端部设置有分布式光纤传感器，所述板体上面两侧设置有所述螺纹孔，所述螺纹孔旁侧设置有滑槽，所述滑槽底部设置有卡紧槽，所述板体侧面设置有蜂鸣器。

上述结构中，当需要使用装置，使用者将所述板体通过所述卡紧槽卡紧在磨床的滑轨上，通过所述定位孔来保证安装位置的正确精准，所述滑槽由于表面粗糙度小，能够很好的保证所述板体在磨床的滑轨上滑动，所述卡紧槽卡紧后能够避免所述板体在滑动的过程中从滑轨中脱出，使用方便，当需要使用应力检测报警功能时，使用者通过所述控制键盘设置预定警报值并发送工作指令，预定警报值和工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机记录预定警报值并控制所述分布式光纤传感器进入工作状态，所述板体在运动的过程中，所述分布式光纤传感器能够实时获取所述板体上的应力变化信息，并将应力变化信息通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将应力变化信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解，同时所述控制主机将应力变化信息与预定警报值进行对比，当应力变化信息高于预定警报值时，所述控制主机视为所述板体故障并触发警报指令控制所述蜂鸣器发出警报声音提醒使用者及时检修处理。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，所述套筒的径向尺寸为Φ200，所述套筒通过卡槽固定在所述板体上，所述定位孔的数量为两个。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，所述分布式光纤传感器通过卡扣固定在所述板体内，所述螺纹孔的数量为十个，所述螺纹孔的间距为600mm，攻丝制成。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，所述滑槽的表面粗糙度为Ra2.5，所述滑槽表面的热处理工艺为调质处理。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，所述卡紧槽的数量为两个，所述蜂鸣器通过卡扣固定在所述板体上。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，控制主机的型号为PLCS7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述板体上，显示屏胶接在所述控制主机上，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机上。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述分布式光纤传感器、所述蜂鸣器和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本滑板设置有分布式光纤传感器、控制主机和蜂鸣器组成的反馈控制回路，能够实时获取滑板工作时的应力变化信息并显示在显示屏上，且当应力变化信息不符合预定值时，蜂鸣器发出警报声音提醒使用者滑板可能失效，方便使用者及时处理检修。

附图说明

图1是本实用新型一种磨床滑板的正视图；

图2是本实用新型一种磨床滑板的侧视图；

图3是本实用新型一种磨床滑板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、套筒；2、板体；3、螺纹孔；4、定位孔；5、卡紧槽；6、滑槽；7、分布式光纤传感器；8、控制主机；9、显示屏；10、控制键盘；11、蜂鸣器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种磨床滑板，包括板体2、套筒1和螺纹孔3，板体2上面中部设置有套筒1，套筒1用来安装固定磨床的其它部件，套筒1旁侧设置有定位孔4，定位孔4用来在板体2安装的时候进行定位，保证安装位置的准确，套筒1上面端部设置有分布式光纤传感器7，分布式光纤传感器7用来实时获取板体2上的应力变化信息，板体2上面两侧设置有螺纹孔3，螺纹孔3用来通过加装螺钉来固定磨床上的其它部件，螺纹孔3旁侧设置有滑槽6，滑槽6用来方便板体2滑动，滑槽6底部设置有卡紧槽5，卡紧槽5能够防止板体2在滑动的过程中脱出，板体2侧面设置有蜂鸣器11，蜂鸣器11用来播放警报声音片段提醒使用者板体2故障。

上述结构中，当需要使用装置，使用者将板体2通过卡紧槽5卡紧在磨床的滑轨上，通过定位孔4来保证安装位置的正确精准，滑槽6由于表面粗糙度小，能够很好的保证板体2在磨床的滑轨上滑动，卡紧槽5卡紧后能够避免板体2在滑动的过程中从滑轨中脱出，使用方便，当需要使用应力检测报警功能时，使用者通过控制键盘10设置预定警报值并发送工作指令，预定警报值和工作指令通过导线传递给控制主机8，控制主机8记录预定警报值并控制分布式光纤传感器7进入工作状态，板体2在运动的过程中，分布式光纤传感器7能够实时获取板体2上的应力变化信息，并将应力变化信息通过导线传递给控制主机8，控制主机8将应力变化信息通过导线传递至显示屏9上实时显示供使用者观察了解，同时控制主机8将应力变化信息与预定警报值进行对比，当应力变化信息高于预定警报值时，控制主机8视为板体2故障并触发警报指令控制蜂鸣器11发出警报声音提醒使用者及时检修处理。

为了进一步提高磨床滑板的使用功能，套筒1的径向尺寸为Φ200，套筒1通过卡槽固定在板体2上，定位孔4的数量为两个，分布式光纤传感器7通过卡扣固定在板体2内，螺纹孔3的数量为十个，螺纹孔3的间距为600mm，攻丝制成，滑槽6的表面粗糙度为Ra2.5，滑槽6表面的热处理工艺为调质处理，卡紧槽5的数量为两个，蜂鸣器11通过卡扣固定在板体2上，控制主机8的型号为PLCS7-200，控制主机8通过螺钉固定在板体2上，显示屏9胶接在控制主机8上，控制键盘10通过卡槽固定在控制主机8上，控制主机8与显示屏9、分布式光纤传感器7、蜂鸣器11和控制键盘10通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。