本实用新型涉及机加工领域,尤其是一种磨齿轴夹头装置。
背景技术:
磨齿轴需要通过磨床主轴经鸡心夹头带动齿轴旋转;中国专利申请号CN201720010584.X的实用新型公开了一种磨床鸡心夹头,包括支承圈、第一顶紧螺钉、第二顶紧螺钉、键和锁紧螺母,支承圈的圆周面上开设有多个沿支承圈的径向设置的螺孔,第一顶紧螺钉与支承圈上的其中一个螺孔螺纹连接后依次与锁紧螺母和键螺纹连接,锁紧螺母将第一顶紧螺钉锁紧在键上,键与待加工芯轴上的键槽相匹配,键上开设有与第一顶紧螺钉螺纹连接的第一螺孔,第二顶紧螺钉有多个且与支承圈上的其他螺孔一一对应地螺纹连接。传统的磨床鸡心夹头存在顶紧螺钉与工件的接触为面接触易产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时会使零件表面划伤的不足,因此,设计一种顶紧螺钉与工件的接触不会产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时不会使零件表面划伤的磨齿轴夹头装置,成为亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服目前的磨床鸡心夹头存在顶紧螺钉与工件的接触为面接触易产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时会使零件表面划伤的不足,提供一种顶紧螺钉与工件的接触不会产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时不会使零件表面划伤的磨齿轴夹头装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种磨齿轴夹头装置,包括:两端各设有一个中心孔的齿轴,设有主轴和两个一一对应顶住中心孔的顶尖的磨床;主轴设有拨杆槽;齿轴设有支承段;所述的磨齿轴夹头装置还包括:套设于支承段外且内径与支承段外径匹配的支承圈,支承圈设有的且一端插入拨杆槽中的拨杆,设于支承圈侧围的至少一个顶紧螺孔,个数与顶紧螺孔个数相同的顶紧螺钉;顶紧螺钉一端设有容置孔和位于容置孔中的钢珠;顶紧螺钉与顶紧螺孔一一对应螺纹连接且钢珠顶住支承段侧围。所述的磨齿轴夹头装置使用时,旋紧顶紧螺钉且钢珠顶住支承段侧围,拨杆一端插入拨杆槽中,主轴经拨杆、支承圈、顶紧螺钉、钢珠带动齿轴转动进行磨削。该磨齿轴夹头装置使顶紧螺钉与齿轴的接触由传统的面接触变成了点接触,顶紧螺钉与工件的接触不会产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时不会使零件表面划伤。
作为优选,所述的拨杆的宽度与拨杆槽的宽度匹配;主轴设有拨杆紧定螺钉。能避免启动时产生空转,利于提高磨削精度。
作为优选,所述的容置孔包括:设于顶紧螺钉一端且直径与钢珠直径过渡配合的圆柱孔,大端与圆柱孔底端连通的圆锥孔;钢珠位于圆柱孔中且与圆锥孔侧围接触。容置孔的结构利于钢珠受力均衡且不会从容置孔脱出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磨齿轴夹头装置使顶紧螺钉与齿轴的接触由传统的面接触变成了点接触,顶紧螺钉与工件的接触不会产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时不会使零件表面划伤。拨杆的宽度与拨杆槽的宽度匹配,主轴设有拨杆紧定螺钉,能避免启动时产生空转,利于提高磨削精度。容置孔的结构利于钢珠受力均衡且不会从容置孔脱出。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是顶紧螺钉、钢珠的放大图。
图中:中心孔1、齿轴2、主轴3、顶尖4、磨床5、拨杆槽6、支承段7、支承圈8、拨杆9、顶紧螺孔10、顶紧螺钉11、钢珠12、紧定螺钉13、圆柱孔14、圆锥孔15。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示:一种磨齿轴夹头装置,包括:两端各设有一个中心孔1的齿轴2,设有主轴3和两个一一对应顶住中心孔1的顶尖4的磨床5;主轴3设有拨杆槽6;齿轴2设有支承段7,套设于支承段7外且内径与支承段7外径间隙配合的支承圈8,支承圈8设有的且一端插入拨杆槽6中的拨杆9,设于支承圈8侧围的三个顶紧螺孔10,个数与顶紧螺孔10个数相同的顶紧螺钉11;顶紧螺钉11一端设有容置孔和位于容置孔中的钢珠12;顶紧螺钉11与顶紧螺孔10一一对应螺纹连接且钢珠12顶住支承段7侧围。三个顶紧螺孔10沿支承圈8侧围均布。
所述的拨杆9的宽度与拨杆槽6的宽度间隙配合;主轴3设有拨杆紧定螺钉13。
所述的容置孔包括:设于顶紧螺钉11一端且直径与钢珠12直径过渡配合的圆柱孔14,大端与圆柱孔14底端连通的圆锥孔15;钢珠12位于圆柱孔14中且与圆锥孔15侧围接触。
所述的磨齿轴2夹紧装置使用时,旋紧顶紧螺钉11且钢珠12顶住支承段7侧围,拨杆9一端插入拨杆槽6中,主轴3经拨杆9、支承圈8、顶紧螺钉11、钢珠12带动齿轴2转动进行磨削。
本实用新型的有益效果是:该磨齿轴夹头装置使顶紧螺钉与齿轴的接触由传统的面接触变成了点接触,顶紧螺钉与工件的接触不会产生过定位,且旋紧顶紧螺钉时不会使零件表面划伤。拨杆的宽度与拨杆槽的宽度匹配,主轴设有拨杆紧定螺钉,能避免启动时产生空转,利于提高磨削精度。容置孔的结构利于钢珠受力均衡且不会从容置孔脱出。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。