一种地坪研磨机用的传动盘的制作方法

本实用新型是一种地坪研磨机用的传动盘，属于研磨机领域。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

现有技术公开了申请号为：201620542522 .9的本实用新型公开一种地坪研磨机用的传动盘，包括橡胶盘，橡胶盘的中间设有让位孔，橡胶盘上嵌有多个第一金属连接柱和多个第二金属连接柱，多个第一金属连接柱的高度相同，每个第一金属连接柱设有中心通孔，多个第一金属连接柱与地坪研磨机变速箱输出轴相连接；多个第二金属连接柱的高度相同，每个第二金属连接柱设有中心通孔，多个第二金属连接柱与地坪研磨机的磨盘相连接。优选每个所述第一金属连接柱的轴向剖面为工字形；每个所述第二金属连接柱的轴向剖面为工字形。本实用新型有效增大传动盘的传递扭矩，且连接后变形小，较为耐用，有利于提高地坪研磨机的磨削效率和磨削的平整度。现有技术使用时，没有良好的密封性，在打磨路面时，导致飞尘和沙子进入传动盘，从而损耗传动齿轮的使用寿命，严重时候会导致齿轮被卡住的事故，造成设备的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地坪研磨机用的传动盘，以解决现有技术使用时，没有良好的密封性，在打磨路面时，导致飞尘和沙子进入传动盘，从而损耗传动齿轮的使用寿命，严重时候会导致齿轮被卡住的事故，造成设备的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地坪研磨机用的传动盘，其结构包括传动盘、后盖、前盖、密封圈、一号固定螺丝、支撑杆、电机箱、旋转轴、防滑轮，所述后盖与传动盘的上方焊接，所述传动盘外侧与密封圈内壁扣接，所述密封圈外侧与前盖内壁扣接，所述一号固定螺丝位于传动盘中部，贯穿后盖与传动盘锁接，所述传动盘包括传动齿轮、旋转电机、二号固定螺丝、加盖板、电机密封圈、三号固定螺丝、传动齿轮固定槽、密封圈垫层，所述传动齿轮中部与传动齿轮固定槽底部扣接，一端与前盖内壁的齿轮啮合，一端与旋转电机啮合，传动齿轮设有三个，所述传动齿轮固定槽设有三个，均匀分布在加盖板上，且与加盖板为一体化结构，所述电机密封圈内侧套接于旋转电机外侧，底部与一号固定螺丝上方焊接，所述密封圈垫层上设有六个二号固定螺丝，且均匀分布，下方与加盖板中部焊接，所述一号固定螺丝下方与密封圈垫层中部焊接，所述前盖上设有三号固定螺丝五个，且均匀分布。

进一步的，所述电机箱设于前盖。

进一步的，所述旋转轴设有两个，一端与支撑杆为一体化结构，一端与防滑轮内侧焊接。

进一步的，所述支撑杆贯穿电机箱侧面中部。

进一步的，所述支撑杆前后两端与旋转轴为一体化结构。

有益效果

本实用新型一种地坪研磨机用的传动盘，用户在通过本装置进行打磨路面时，在工作前，先检查各个设备是否完好无损，工作时，通过防滑轮将设备运往工作地点，通电后，通过旋转电机旋转所带来的动力带动传动齿轮,传动齿轮将动力传至前盖，前盖上带动三号固定螺丝上的磨头，从而达到打磨效果，工作时，通过密封圈、电机密封圈、密封圈垫层等防护措施隔离飞尘，本设备在打磨路面时，通过密封圈、电机密封圈、密封圈垫层等防护措施，起到隔离飞尘、沙子进入传动盘，保护齿轮和内部零件的使用寿命，使设备使用更长久。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种地坪研磨机用的传动盘的结构示意图。

图2为本实用新型一种地坪研磨机用的传动盘的内部结构示意图。

图中：传动盘-1、后盖-2、前盖-3、密封圈-4、一号固定螺丝-5、支撑杆-6、电机箱-7、旋转轴-8、防滑轮-9、传动齿轮-101、旋转电机-102、二号固定螺丝-103、加盖板-104、电机密封圈-105、三号固定螺丝-106、传动齿轮固定槽-107、密封圈垫层-108。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种地坪研磨机用的传动盘技术方案：为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地坪研磨机用的传动盘，其结构包括传动盘1、后盖2、前盖3、密封圈4、一号固定螺丝5、支撑杆6、电机箱7、旋转轴8、防滑轮9，所述后盖2与传动盘1的上方焊接，所述传动盘1外侧与密封圈4内壁扣接，所述密封圈4外侧与前盖3内壁扣接，所述一号固定螺丝5位于传动盘1中部，贯穿后盖2与传动盘1锁接，所述传动盘1包括传动齿轮101、旋转电机102、二号固定螺丝103、加盖板104、电机密封圈105、三号固定螺丝106、传动齿轮固定槽107、密封圈垫层108，所述传动齿轮101中部与传动齿轮固定槽107底部扣接，一端与前盖3内壁的齿轮啮合，一端与旋转电机102啮合，传动齿轮设有三个，所述传动齿轮固定槽107设有三个，均匀分布在加盖板104上，且与加盖板104为一体化结构，所述电机密封圈105内侧套接于旋转电机102外侧，底部与一号固定螺丝5上方焊接，所述密封圈垫层108上设有六个二号固定螺丝103，且均匀分布，下方与加盖板104中部焊接，所述一号固定螺丝5下方与密封圈垫层108中部焊接，所述前盖3上设有三号固定螺丝106五个，且均匀分布，所述电机箱7设于前盖3，所述旋转轴设有两个，一端与支撑杆6为一体化结构，一端与防滑轮9内侧焊接，所述支撑杆6贯穿电机箱7侧面中部，所述支撑杆6前后两端与旋转轴8为一体化结构。

用户在通过本装置进行打磨路面时，在工作前，先检查各个设备是否完好无损，工作时，通过防滑轮9将设备运往工作地点，通电后，通过旋转电机102旋转所带来的动力带动传动齿轮101,传动齿轮101将动力传至前盖3，前盖3上带动三号固定螺丝106上的磨头，从而达到打磨效果，工作时，通过密封圈4、电机密封圈105、密封圈垫层108等防护措施隔离飞尘。

本实用新型所述的传动齿轮101，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

本实用新型解决的问题是现有技术使用时，没有良好的密封性，在打磨路面时，导致飞尘和沙子进入传动盘，从而损耗传动齿轮的使用寿命，严重时候会导致齿轮被卡住的事故，造成设备的损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，本设备在打磨路面时，通过密封圈4、电机密封圈105、密封圈垫层108等防护措施，起到隔离飞尘、沙子进入传动盘，保护齿轮和内部零件的使用寿命，使设备使用更长久。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。