本实用新型涉及精密光学的镀膜领域，尤其涉及到一种球形光学透镜的镀膜工装。
背景技术：
随着光电技术快速发展，球形光学透镜也被广泛的运用到光纤、半导体激光或光检测仪器的耦合以及球形透镜太阳能发电装置领域；想要做到成像质量优质，聚光效果显著的球形光学透镜，镀膜层在整个系统中起到了决定性的作用。
一般的光学元器件的球形光学透镜的装夹难度更大并且通常要求较大的通光孔径，在生产过程中存在着相对较大的困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，装配简单，实用的球形光学透镜的镀膜工装。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种球形光学透镜的镀膜工装，其特征在于：包括定位凹槽，所述定位凹槽上设有夹具体，所述夹具体上开设有固定凹槽，所述固定凹槽上开设有通孔；所述夹具体的四周开设有若干螺纹孔；所述螺纹孔与固定凹槽相连通；所述螺纹孔内连接有紧固螺丝；所述固定凹槽内设有聚四氟乙烯套圈；所述紧固螺丝的端部与聚四氟乙烯套圈的外圈相接；所述聚四氟乙烯套圈上设有与球形光学透镜相配合的固定孔。
进一步地，所述定位凹槽的长度和宽度为16mm*16mm，深度为4.5mm。
进一步地，所述固定孔的中心、通孔的中心、定位凹槽的中心均在同一中心线上。
本实用新型的有益效果在于：将球形光学透镜装夹在聚四氟乙烯套圈内并放置在夹具体上用螺丝紧固，直接镀膜，无须拆卸；结构合理简单，能完成球形光学透镜的镀膜要求，作业程度高，适用于球形光学透镜镀膜，也可以推广至类似不同规格球形产品的镀膜；实现了球形光学透镜的装夹镀膜，能做到良好的定位效果，有效控制球形光学透镜的有效通光孔径；实现了球形光学透镜的双面镀膜；完成了球形光学透镜需要镀膜的问题，降低了多动作导致的质量风险。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
实施例：
一种球形光学透镜的镀膜工装，如图1所示，包括定位凹槽5，定位凹槽5上设有夹具体3，夹具体3上开设有固定凹槽31，固定凹槽31上开设有通孔32；夹具体3的四周开设有若干螺纹孔33；螺纹孔33与固定凹槽31相连通；螺纹孔33内连接有紧固螺丝4；固定凹槽31内设有聚四氟乙烯套圈2；紧固螺丝4的端部与聚四氟乙烯套圈2的外圈相接；聚四氟乙烯套圈2上设有与球形光学透镜1相配合的固定孔11；固定孔11的中心、通孔32的中心、定位凹槽5的中心均在同一中心线上。
本实施例中，定位凹槽5的长度和宽度为16mm*16mm，深度为4.5mm。
本实施例中，聚四氟乙烯套圈2具有一定的伸展性，与球形光学透镜1进行配合；定位凹槽5的长度和宽度为16mm*16mm，深度为4.5mm用于定位，保证聚四氟乙烯套圈2与球形光学透镜1配合时位于最大外径上；将聚四氟乙烯套圈2放置在夹具体3内，定位凹槽5位于夹具体3下，让球形光学透镜1与聚四氟乙烯套圈2进行配合推至与定位凹槽5内底部接触做好定位，最后用紧固螺丝4紧固，装夹后装入真空镀膜机抽真空镀膜。
实施时，将球形光学透镜1采用超声波清洗机中清洗烘干；目视检验确认球形光学透镜1外观良好；将聚四氟乙烯套圈2放置于夹具体3内，定位凹槽5放置在夹具体3的底部，接着将球形光学透镜1与聚四氟乙烯套圈2配合，并推至于球形光学透镜1与定位凹槽5的内底部接触做好定位，最后用紧固螺丝4与聚四氟乙烯套圈2锁紧；球形光学透镜1及工装装入真空镀膜机抽真空镀膜；镀膜后取出球形光学透镜1及工装；松开紧固螺丝4，取下聚四氟乙烯套圈2与球形光学透镜1，翻面继续如上操，镀膜完成后，作送QC检验。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。