本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种磨头电机的轴向运动机构。
背景技术：
磨头电机因为其优良的性能目前被广泛应用在磨削、钻铣削等领域，同样也适用于高速磨削轴承的微型小孔及沟道等。
传统磨头电机的主轴通常通过拖板进给机构进行轴向运动，拖板进给机构可以形象地理解为是架在导轨上、可来回轴向移动的一个滑台，由于机构内存在间隙，故容易造成产品暴边、花纹以及光洁度等质量问题。
技术实现要素：
基于此，针对上述技术问题，提供一种磨头电机的轴向运动机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种磨头电机的轴向运动机构，包括可转动的主动杆以及被动杆，所述主动杆从后侧水平穿入电机机壳，且通过第一轴承与所述机壳固定，所述被动杆水平位于所述机壳内，其后端与所述主动杆螺纹连接，前端与电机主轴的后端连接，连接处具有第二轴承。
本方案还包括筒体以及轴承座，所述筒体的后端封闭，所述被动杆向前穿过所述筒体的后端，且其前端具有与所述筒体适配的活塞部，所述活塞部与所述筒体连接，所述轴承座的后端与所述筒体连接，且封闭所述筒体的前端，其与所述活塞部之间形成缓冲腔，所述缓冲腔内具有缓冲介质，所述第二轴承固定于所述轴承座内。
所述缓冲介质为气体。
所述主动杆为中空管，所述被动杆的后端伸入所述主动杆的空腔内，且两者螺纹连接。
本实用新型通过主动杆旋转的动力实现电机主轴的轴向进给运动，并且动力由螺纹传递，提高了产品加工的质量和精度，提高了产品合格率，避免产品暴边、花纹以及光洁度等质量问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种磨头电机的轴向运动机构，包括可转动的主动杆110以及被动杆120。
主动杆110从后侧水平穿入电机机壳2，且通过第一轴承130与机壳2固定。
被动杆120水平位于机壳2内，其后端与主动杆110螺纹连接，前端与电机主轴3的后端连接，连接处具有第二轴承140。
主动杆110与被动杆120构成螺纹副，主动杆110正转或者反转，可以使被动杆120前进或者后退，从而带动电机主轴3轴向移动，实现进给。
在本实施例中，主动杆110为中空管，被动杆120的后端伸入主动杆110的空腔内，且两者螺纹连接。
本实用新型还设有筒体150以及轴承座160，筒体150的后端封闭，被动杆120向前穿过筒体150的后端，且其前端具有与筒体150适配的活塞部121，活塞部121通过轴向的固定销与筒体150连接，轴承座160的后端与筒体150连接，且封闭筒体150的前端，其与活塞部121之间形成缓冲腔A，缓冲腔A内具有缓冲介质，第二轴承140固定于轴承座160内。
在电机主轴3受到外部冲击时，缓冲腔A可以起到缓冲的作用，从而保证进给精度。
较佳的，缓冲介质为气体，当然，也可以为液体或者具有弹性的固体材料。
在本实施例中，轴承座160由两个零件拼接构成。
本实用新型通过主动杆110旋转的动力实现电机主轴3的轴向进给运动，并且动力由螺纹传递，提高了产品加工的质量和精度，提高了产品合格率，避免产品暴边、花纹以及光洁度等质量问题。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。