本实用新型涉及汽车配件用喷砂设备技术领域，具体为一种汽车配件用喷砂设备。
背景技术：
喷砂工艺是指对加工的零件进行打磨处理，将机加工零件的微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除，对汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命，喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使工件的表面获得一定的光洁表面。
目前的喷砂设备存在工作时噪音大，灰尘多，对工作人员的身体健康不利，喷射出的磨砂不易收集，人工劳动强度大，浪费磨砂，使成本增加，打磨的方位不全面。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用喷砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件用喷砂设备，包括设备本体、储砂仓和空气压缩机，所述设备本体的正面侧壁上安装有铰接轴，且通过铰接轴铰接有设备门，所述设备门上安装有防爆玻璃，所述设备门远离铰接轴的一侧安装有门把，所述设备本体的顶部安装有储砂仓，且储砂仓的上端边缘处设有卡块，所述储砂仓的下端安装有输砂管，所述储砂仓的一侧设备本体上安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端安装有第二收集管，所述收集管的另一端安装有盖体，且盖体的边缘处设有卡槽，所述设备本体的一侧安装有控制台，所述设备本体的内部顶端输砂管上安装有出砂阀，所述输砂管的一端安装有第一连接座，且第一连接座固定于设备本体的内壁上，所述第一连接座的侧面安装有喷枪，所述喷枪的输出端安装有喷嘴，所述设备本体的底部中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有第二连接座，所述第二连接座的上端安装有托件座，且托件座通过第二连接座与转轴固定连接，所述电机靠近控制台的一侧安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端安装有气压管，且气压管的另一端与第一连接座连接，所述托件座与电机之间安装有收集板，且转轴与收集板的连接处安装有密封座，所述收集板的下端安装有第一收集管，第一收集管的另一端与吸尘电机的输入端连接。
优选的，所述储砂仓呈圆锥状。
优选的，所述设备本体的后壁设有散热口。
优选的，所述空气压缩机与电机的底部设有橡胶垫。
优选的，所述收集板呈圆锥状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车配件用喷砂设备通过呈箱体状，工作时呈封闭状，防止工作时产生灰尘逸出影响工作人员身体健康，通过安装在设备本体上端的储砂仓，将磨砂经过输砂管输送至喷枪，再通过安装在设备本体底部的空气压缩机，将压缩空气经过气压管输送至喷枪，加压，使喷枪内的磨砂通过喷嘴喷射出，通过安装在设备本体底部的电机，带动与转轴连接的托件座旋转，可对配件进行全方位冲刷，通过安装在托件座与电机之间的收集板，将喷射出的磨砂进行收集，防止磨砂落入底部电机及其它零件，造成设备损毁，通过安装在设备本体上端的吸尘电机，将收集板收集的磨砂通过第一收集管抽与第二收集管吸送至储砂仓，循环使用，减小浪费，降低工艺成本，通过在空气压缩机与电机的底部安装的橡胶垫，减少工作时震动产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的托件座结构示意图；
图4为本实用新型的盖体结构示意图；
图5为本实用新型的储砂仓俯视结构示意图。
图中：1-设备本体；2-第一连接座；3-喷枪；4-控制台；5-收集板；6-空气压缩机；7-橡胶垫；8-电机；9-散热口；10-气压管；11-转轴；12-第一收集管；13-喷嘴；14-输砂管；15-吸尘电机；16-第二收集管；17-卡块；18-盖体；19-卡槽；20-储砂仓；21-出砂阀；22-防爆玻璃；23-铰接轴；24-门把；25-设备门；26-托件座；27-第二连接座；28-密封座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车配件用喷砂设备，包括设备本体1、储砂仓20和空气压缩机6，设备本体1的正面侧壁上安装有铰接轴23，且通过铰接轴23铰接有设备门25，设备门25上安装有防爆玻璃22，设备门25远离铰接轴23的一侧安装有门把24，设备本体1的后壁设有散热口9，设备本体1的顶部安装有储砂仓20，且储砂仓20的上端边缘处设有卡块17，储砂仓20呈圆锥状，储砂仓20的下端安装有输砂管14，储砂仓20的一侧设备本体1上安装有吸尘电机15，该吸尘电机15的型号可为MBP系列，吸尘电机15的输出端安装有第二收集管16，第二收集管16的另一端安装有盖体18，且盖体18的边缘处设有卡槽19，设备本体1的一侧安装有控制台4，设备本体1的内部顶端输砂管14上安装有出砂阀21，输砂管14的一端安装有第一连接座2，且第一连接座2固定于设备本体1的内壁上，第一连接座2的侧面安装有喷枪3，喷枪3的输出端安装有喷嘴13，设备本体1的底部中间位置处安装有电机8，该电机8的型号可为YE4-80M2-4，电机8的输出端安装有转轴11，转轴11的另一端安装有第二连接座27，第二连接座27的上端安装有托件座26，且托件座26通过第二连接座27与转轴11固定连接，电机8靠近控制台4的一侧安装有空气压缩机6，该空气压缩机6的型号可为JB-10HP,空气压缩机6的输出端安装有气压管10，且气压管10的另一端与第一连接座2连接，托件座26与电机8之间安装有收集板5，且转轴11与收集板5的连接处安装有密封座28，收集板5呈圆锥状，收集板5的下端安装有第一收集管12，第一收集管12的另一端与吸尘电机15的输入端连接，空气压缩机6与电机8的底部设有橡胶垫7。
工作原理：使用时，通过将设备门25关闭，使设备处于封闭状态，防止工作时产生灰尘逸出影响工作人员身体健康，通过安装在设备本体上端的储砂仓20，将磨砂经过输砂管14输送至喷枪3，再通过安装在设备本体1底部的空气压缩机6，将压缩空气经过气压管10输送至喷枪3，加压，使喷枪3内的磨砂通过喷嘴13喷射出，通过安装在设备本体1底部的电机8，带动与转轴11连接的托件座26旋转，可对配件进行全方位冲刷，通过安装在托件座26与电机8之间的收集板5，将喷射出的磨砂进行收集，防止磨砂落入底部电机8及其它零件，造成设备损毁，通过安装在设备本体1上端的吸尘电机15，将收集板5收集的磨砂通过第一收集管12抽与第二收集管16吸送至储砂仓20，循环使用，减小浪费，降低工艺成本，通过在空气压缩机6与电机8的底部安装的橡胶垫7，减少工作时震动产生的噪音。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。