本实用新型涉及一种导向装置，特别涉及一种钢带导向装置。
背景技术：
导向装置对钢带的收卷起导向作用，减轻钢带左右偏摆，提高收卷质量。
公告号为CN205906794U的中国专利公开了一种钢带收卷定位导向装置，包括工作台、上支撑板和下支撑板、宽度调节动力推杆、支座和宽度导辊，所述的上支撑板的前后两端和工作台上枢接设置有上下对应的高度导向辊，所述的上支撑板和下支撑板上均设置有与宽度导向辊对应的调节槽，在下支撑板与工作台之间设置有高度调节动力推杆，上支撑板、下支撑板和工作台之间穿设有导向杆，所述的导向杆与工作台固定连接。
这种钢带收卷定位导向装置通过宽度调节动力推杆推动上下支撑板从而实现多种不同宽度规格的钢带的调整导向，但是导向装置安装在钢带分切之后，其分切边和分切边的上角部分别会出现毛刺，影响钢带的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢带导向装置，具有钢带分切后去除钢带分切边上毛刺的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢带导向装置，包括机架、分别设置在机架两端的进料口和出料口，所述机架上固定连接有轴承底座，所述轴承底座位于进料口处，所述轴承底座内设有与轴承底座间隙配合的轴承，所述轴承内设有转轴，所述转轴沿其中轴线方向设有若干导向盘，所述导向盘的两侧面上设有第一砂带。
通过采用上述技术方案，钢带经过分切后，通过导向装置传递后再进行收卷。导向装置可以减少钢带左右偏移，使得钢带收卷整齐，提高钢带收卷后的质量。但是，钢带分切后分切边和分切边的上角部分出现毛刺，影响钢带质量，容易划伤工作人员。在机架进料口处设有转轴，钢带收卷时拖动钢带向前移动，使得钢带与转轴之间存在摩擦力，从而带动转轴在轴承内转动，转轴转动过程中，钢带的分切边与导向盘上的第一砂带摩擦，从而对分切边上毛刺进行磨平、去除。导向盘不仅可以去毛刺，提高钢带质量，还可以对钢带收卷起导向作用，使得钢带收卷整齐。
进一步的，所述转轴外侧沿其长度方向上设有若干缺口，所述缺口沿转轴周向设置，所述缺口大于导向盘的厚度，所述转轴远离轴承的一端设有抵挡块。
通过采用上述技术方案，将导向盘安装在不同位置的缺口处，对不同宽度的钢带起导向作用。在转轴远离轴承的一端上设有抵挡块可以使导向盘工作过程中不易从转轴上掉落，影响工作效率。
进一步的，所述缺口相对的两侧壁上设有耐磨垫片。
通过采用上述技术方案，钢带分切边与第一砂带去毛刺的过程中，钢带带动导向盘转动，使得导向盘与缺口接触的面上产生磨损，同时导向盘容易在缺口中晃动，使得钢带传递过程中发生扭动而变形，同时分切边上的毛刺无法去除干净。耐磨垫片不仅可以将导向盘压紧在缺口中减轻导向盘晃动，还可以减少导向盘在缺口中的磨损，延长导向盘的使用寿命，提高钢带的质量。
进一步的，所述机架上设有第一滑槽，所述第一滑槽位于进料口处，所述第一滑槽的两端滑移连接有滑块，所述滑块上设有供导辊穿出的穿孔，所述滑块通过第一螺栓与机架固定连接。
通过采用上述技术方案，当一卷钢带分切结束时，末端的钢带由于不受张力产生上翘或缠到一起的现象，不利于钢带的收卷，影响工作效率。导辊可以压制末端的钢带上翘，滑块对钢带导向的距离进行限定，以适应不同宽度的钢带。
进一步的，所述机架与进料口相邻的两侧上设有方孔，所述方孔内架设有与方孔下侧壁平行设置的下挡板，所述下挡板上方设有与下挡板平行设置的上挡板，所述上挡板与方孔侧壁固定连接，所述下挡板上缠绕有第二砂带，所述第二砂带的从上挡板上方穿出到出料口。
通过采用上述技术方案，钢带分切边上的毛刺在第一砂带去除过程中部分的毛刺容易堆积到钢带平面上。钢带沿着上挡板上的第二砂带进行收卷，此过程中第二砂带对钢带平面上的毛刺进行去除，使钢带平整，同时上挡板和下挡板可以对钢带分切后的废料进行阻挡，减少废料被收卷，从而提高钢带质量。
进一步的，所述导辊的两端设有齿轮，所述机架与进料口相邻的两侧上固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与齿轮啮合的齿条，所述滑槽的槽底开设有腰形孔，所述腰形孔内设有支撑板，所述支撑板的一端与齿条固定连接，另一端与上挡板固定连接，所述齿条通过第二螺栓与第二滑槽固定连接。
通过采用上述技术方案，设有齿轮可以使导辊在工作过程中不易从穿孔中脱落。当齿轮驱动齿条在第二滑槽中上下移动时，齿条带动支撑板上下移动，从而调节上挡板与方孔上侧壁之间的距离，满足不同厚度的钢带穿过。
进一步的，所述出料口处转动连接有夹送辊组，所述夹送辊组包括上夹送辊和下夹送辊。
通过采用上述技术方案，出料口处设有夹送辊组对去毛刺后变形的钢带起到压平的作用，同时还可以起到导向作用。
进一步的，所述机架上滑移连接有移动板，所述上夹送辊安装在移动板上，所述移动板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹连接的移动板上下移动，从而调节上夹送辊和下夹送辊之间的距离，对不同厚度的钢带压平。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了转轴、轴承、导向盘与第一砂带，不仅可以对分切的钢带起导向作用，还可以去除钢带分切边上的毛刺，提高钢带质量；
2.采用了缺口和抵挡块，对不同宽度的钢带导向和去毛刺；
3.采用了上挡板、下挡板与第二砂带，去除钢带平面上的毛刺，使钢带平整，提高钢带质量；
4.采用了夹送辊组，对去毛刺后变形的钢带压平，提高钢带质量。
附图说明
图1是本实施例中用于体现进料口结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是本实施例中用于体现出料口结构示意图。
图中，1、机架；11、第一滑槽；12、滑块；121、穿孔；13、导辊；131、齿轮；132、第二滑槽；1321、腰形孔；133、齿条；1331、支撑板；1332、第二螺栓；14、第一螺栓；15、方孔；151、上挡板；152、下挡板；153、第二砂带；2、进料口；21、轴承底座；22、轴承；23、转轴；231、导向盘；2311、第一砂带；232、缺口；2321、耐磨垫片；233、抵挡块；3、出料口；31、夹送辊组；311、上夹送辊；312、下夹送辊；32、移动板；321、丝杆；322、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种钢带导向装置，如图1所示，包括机架1、分别设置在机架1两端的进料口2和出料口3。
如图1所示，机架1上固定连接有轴承底座21，轴承底座21位于进料口2处，轴承底座21内设有与轴承底座21间隙配合的轴承22，轴承22内设有转轴23，转轴23远离轴承22的一端悬空。转轴23外侧中轴线上设有若干缺口232（参见图2），缺口232（参见图2）内设有导向盘231，缺口232（参见图2）与导向盘231接触的侧壁上设有耐磨垫片2321，用来压紧导向盘231，减少导向盘231在转动过程中发生扭动而变形，延长导向盘231的使用寿命。导向盘231的两侧设有第一砂带2311，钢带分切收卷时，通过钢带与转轴23之间的摩擦力带动转轴23转动，从而带动导向盘231上的第一砂带2311去除分切边上的毛刺。为了使导向盘231从不易转轴23上脱落，在转轴23远离轴承22的一端设有抵挡块233。
如图1所示，机架1进料口2出设有第一滑槽11，第一滑槽11滑移连接有滑块12，并且滑块12位于第一滑槽11的两端。滑块12上设供导辊13穿出的穿孔121，滑块12与机架1之间通过第一螺栓14固定。当一卷钢带分切结束时，末端的钢带由于不受张力产生上翘或缠到一起的现象，不利于钢带的收卷。导辊13可以抵压末端的钢带，使钢带不易上翘。通过调节滑块12之间的距离来适应不同宽度的钢带。
如图1所示，机架1上设有第二滑槽132，第二滑槽132的槽底开设有腰形孔1321，第二滑槽132内通过第二螺栓1332（参见图3）连接有齿条133，导辊13的两端设有与齿条133啮合的齿轮131。
如图1和图3所示，机架1与进料口2相邻的两侧上设有方孔15，方孔15内架设有与方孔15下侧壁平行设置的下挡板152和与下挡板152平行设置的上挡板151。下挡板152上缠绕有第二砂带153，并且第二砂带153从上挡板151的上方穿出到出料口3。齿条133上固定连接有支撑板1331，支撑板1331从腰形孔1321处穿出并与上挡板151固定连接。相互啮合的齿轮131和齿条133不仅可以使导辊13不易从穿孔121中脱落，还可以通过齿轮131来调节齿条133的高度，从而调节上挡板151与方孔15上侧壁之间的距离，满足不同厚度的钢带穿过。导向盘231对钢带分切边毛刺去除的过程中，部分的毛刺容易堆积到钢带的平面上，钢带从上挡板151上方穿出时，第二砂带153对钢带平面上的毛刺去除，使得钢带平整，提高钢带质量。
如图3所示，机架1出料口3处设有夹送辊组31，夹送辊组31包括上夹送辊311和下夹送辊312。机架1上滑移连接有移动板32，并且上夹送辊311与移动板32转动连接。移动板32上螺纹连接有丝杆321，丝杆321的上端固定连接有手轮322。通过转动手轮322使得移动板32在机架1上升降，从而调节上夹送辊311和下夹送辊312之间的距离，满足不同宽度的钢带收卷。
具体实施方式：分切好的钢带收卷时，为了减少钢带左右偏摆，导致钢带收卷不整齐，在钢带收卷前设有导向装置。钢带从导向盘231之间穿进，从夹送辊组31穿出后进行收卷。
当钢带收卷时，通过钢带与转轴23之间的摩擦力带动转轴23在轴承22上转动。转轴23转动过程中，导向盘231可以对钢带起导向作用，导向盘231上的第一砂带2311对分切边上的毛刺进行去除，去除过程中，部分的毛刺容易堆积到钢带的平面上。钢带继续从上挡板151上方穿出时，第二砂带153对钢带平面上堆积的毛刺进行去除，使得钢带平整，去除毛刺后的钢带从上夹送辊311和下夹送辊312之间穿出到收卷装置上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。