一种钢板加工用的除锈装置的制作方法

本实用新型属于钢板生产加工领域，具体地说，涉及一种钢板加工用的除锈装置。

背景技术：

钢板在工业企业中应用广泛，并且使用量巨大，给企业的生产加工以及生产线的构建提供了便利，受到人们的欢迎。

钢板在生产加工过程中，需要对钢板进行除锈，确保钢板的高效使用性能，但是现有的钢板加工除锈装置在对钢板除锈过程中钢板的温度过高，容易发生烫伤人体的情况，给人们的使用造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板加工用的除锈装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支撑架、排粉底座和操作台构成；所述装置本体底部设置有排粉底座，排粉底座表面两侧固定连接有支撑架，所述排粉底座表面固定连接有升降装置，所述升降装置顶部固定连接有操作台，所述支撑架之间位于旋转轴一顶部固定连接有顶板，顶板上固定连接有冷却箱，所述的冷却箱内设置有双轴电机、冷媒进管和螺旋吸热管，所述的冷媒进管末端连接有螺旋吸热管，双轴电机两端连接有旋转轴二，旋转轴二上套设有移动件，移动件上连接有连接杆，所述的冷媒进管上固定连接有固定件，连接杆末端与所述的固定件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排粉底座内固定连接有固定隔板，固定隔板上均匀分布有细孔，且所述的排粉底座右侧侧壁上固定连接有排屑电机，排粉底座内设置有转动轴，转动轴表面均匀分布有螺纹，且所述的排粉底座内设置有往复板，往复板与所述的转动轴螺纹连接，所述的排粉底座内底部两侧设置有排料管，排料管上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置主要是由减震垫、伸缩杆和弹簧构成；所述伸缩杆两端通过热压方式固定连接有了减震垫，弹簧套设在伸缩杆两侧且弹簧两端固定连接在减震垫表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架左侧侧壁上通过螺栓固定的方式固定连接有变频电机，变频电机与装置本体外侧电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架之间转动连接有旋转轴一，旋转轴一左侧末端穿过支撑架与变频电机连接，且旋转轴一设置有外螺纹；所述旋转轴一上设置有固定件，固定件内壁上设置有内螺纹，固定件与旋转轴一通过外螺纹与内螺纹连接；所述固定件底部固定连接有固定板，固定板底部设置有打磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件为同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在使用过程中方便对钢板进行打磨除锈，且钢板在加工过程中冷却箱对钢板进行有效降温，降低了钢板的温度，方便钢板的生产加工，避免了人体烫伤的情况发生，钢板除下的铁锈经过排粉底座表面的细孔穿过固定隔板上的细孔进入排粉底座内，排屑电机转动带动转动轴转动，往复板左右移动将铁屑排出，方便装置的清理。

附图说明

图1为钢板加工用的除锈装置的结构示意图。

图2为钢板加工用的除锈装置中冷却箱的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑架；3、排粉底座；4、冷却箱；5、升降装置；6、操作台；7、变频电机；8、旋转轴一；9、外螺纹；10、固定件；11、固定板；12、打磨层； 13、双轴电机；14、旋转轴二；15、移动件；16、连接杆；17、冷媒进管；18、螺旋吸热管；19、固定隔板；20、转动轴；21、排屑电机；22、往复板；23、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢板加工用的除锈装置，包括装置本体 1；所述装置本体1主要是由支撑架2、排粉底座3和操作台6构成；所述装置本体1底部设置有排粉底座3，排粉底座3表面两侧固定连接有支撑架2。

所述排粉底座3表面均匀分布有细孔，且排粉底座3表面固定连接有升降装置5，升降装置5主要是由减震垫、伸缩杆和弹簧构成；所述伸缩杆两端通过热压方式固定连接有了减震垫，弹簧套设在伸缩杆两侧且弹簧两端固定连接在减震垫表面；所述升降装置5顶部固定连接有操作台6。

所述排粉底座3内固定连接有固定隔板19，固定隔板19上均匀分布有细孔，且所述的排粉底座3右侧侧壁上固定连接有排屑电机21，排粉底座3内设置有转动轴20，转动轴 20表面均匀分布有螺纹，且所述的排粉底座3内设置有往复板22，往复板22与所述的转动轴20螺纹连接，所述的排粉底座3内底部两侧设置有排料管23，排料管23上设置有阀门。

所述支撑架2左侧侧壁上通过螺栓固定的方式固定连接有变频电机7，变频电机7与装置本体1外侧电源电性连接；所述支撑架2之间转动连接有旋转轴一8，旋转轴一8左侧末端穿过支撑架2与变频电机7连接，且旋转轴一8设置有外螺纹9；所述旋转轴一8上设置有固定件10，固定件10为同心圆结构，且固定件10内壁上设置有内螺纹，固定件10与旋转轴一8通过外螺纹与内螺纹连接；所述固定件10底部固定连接有固定板11，固定板11 底部设置有打磨层12。

所述支撑架2之间位于旋转轴一8顶部固定连接有顶板，顶板上固定连接有冷却箱 4，所述的冷却箱4内设置有双轴电机13、冷媒进管17和螺旋吸热管18，所述的冷媒进管 17末端连接有螺旋吸热管18，双轴电机13两端连接有旋转轴二14，旋转轴二14上套设有移动件15，移动件15上连接有连接杆16，所述的冷媒进管17上固定连接有固定件，连接杆16末端与所述的固定件连接。

本实用新型的工作原理是：

钢板位于操作台6上，升降装置5由于弹簧与伸缩杆作用将钢板顶起，钢板与固定板11底部的打磨层12抵接，变频电机7工作带动旋转轴一8转动，旋转轴一8上的固定件10由于外螺纹与内螺纹作用在旋转轴一8上左右滑动，固定件10带动固定板11底部的打磨层12 在钢板表面进行打磨除锈，将钢板上的铁锈打磨下来，冷却箱4内的双轴电机13工作带动移动件15左右移动，用于调整螺旋吸热管18与钢板之间的距离，提高了钢板的散热效率，钢板除下的铁锈经过排粉底座3表面的细孔穿过固定隔板19上的细孔进入排粉底座3内，排屑电机21转动带动转动轴20转动，往复板22左右移动将铁屑排出，方便装置本体1的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。