一种下管柱组件热处理用放置架的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种下管柱组件热处理用放置架。

背景技术：

热处理是下管柱生产中必要的步骤，先由下管柱在热处理是往往采用简单的金属网框来放置下管柱，网框内的下管柱堆叠在一起，导致空气无法自由流通到位于内侧的下管柱，在冷却和加热过程中网框内的下管柱无法保持同步，而总的热处理时间是固定的，因此存在网框内下管柱热处理效果无法保持相同的情况，导致下管柱的性能无法统一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种下管柱组件热处理用放置架,本实用新型解决的技术问题是能实现热处理过程中的若干下管柱冷却和加热同步。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种下管柱组件热处理用放置架，包括基板和位于基板上的放置箱，其特征在于，所述放置箱内竖直固定有用于定位下管柱的若干定位杆，若干所述定位杆呈矩形阵列排列，所述放置箱的底面与基板之间具有间隙，所述基板上固定有两个相对基板凸出的铰接座，所述放置箱的一端位于两个铰接座之间且放置箱与铰接座之间通过销轴转动连接，所述放置箱的另一端与基板之间设有能使得放置箱另一端向上摆动的角度调节机构。

在热处理时现将下管柱依次竖直套在定位杆上，通过定位杆来定位下管柱，使得每根下管柱之间保留空隙，在热处理时空气能在下管柱之间顺畅流通；通过角度调节机构能使得放置箱倾斜，倾斜后的放置箱能使得位于定位杆上的下管柱同时倾斜相同的角度，也就使得位于放置架内的下管柱均平行，也就保证了下管柱之间的空隙均匀，使得每根下管柱的加热和冷却效果相同，保证了每根下管柱热处理的效果均相同。

在上述的下管柱组件热处理用放置架中，所述角度调节机构包括调节杆、滑块和丝杆，所述基板上开有安装槽，所述丝杆转动连接在安装槽内，所述丝杆的一端穿出安装槽并固定有手轮，所述滑块位于安装槽内且丝杆与滑块螺接，所述滑块的侧面与安装槽的槽壁贴靠，所述调节杆的一端与放置箱远离铰接座的一端的中部铰接，所述调节杆的另一端与滑块铰接，在所述放置箱水平定位时所述滑块位于放置箱的外侧且调节杆倾斜。在装入下管柱组件时放置箱为水平定位，在需要进行热处理时通过转动手轮，通过丝杆的转动带动滑块先放置箱一侧移动，滑块的移动会使得调节杆将放置箱的一端向上顶升，从而使得放置箱倾斜，提高放置箱底部的空气流通，从而使得下管柱的冷却和加热保持同步。

在上述的下管柱组件热处理用放置架中，所述滑块上固定有限位板，所述限位板竖直固定，在所述调节杆摆动至竖直位置时所述调节杆与限位板抵靠。该结构能限定调节杆的摆动角度。

在上述的下管柱组件热处理用放置架中，所述定位杆包括呈长条形的定位板和两个抵靠弹片，所述抵靠弹片呈弓型，所述抵靠弹片的两端均与定位板固定，两个抵靠弹片均固定在定位板远离铰接座的侧面上且两个抵靠弹片分别位于定位板的上下两端。在热处理时通过角度调节机构使得放置箱绕着销轴转动翘起，此时下管柱会随之倾斜，下管柱的内壁会贴靠在两个抵靠弹片上，通过两个抵靠弹片将下管柱定位，能减小热处理时下管柱的贴靠面，从而使得下管柱的冷却和加热保持同步。

在上述的下管柱组件热处理用放置架中，所述放置箱包括呈矩形的底板和与底板固定的侧围，所述底板有呈矩形的框架和固定在框架内的若干平行的底杆组成，若干所述定位杆固定在底杆上，所述侧围包括四根竖直固定在底板边角的主梁和固定在主梁之间的加强梁。上述结构的放置箱在保证能定位下管柱组件的情况下能最大限度的保证气流的流通，从而使得下管柱的冷却和加热保持同步。

与现有技术相比，本下管柱组件热处理用放置架具有在热处理时使得下管柱的冷却和加热保持同步的优点。

附图说明

图1是本下管柱组件热处理用放置架中放置箱处于水平状态是的侧视结构示意图。

图2是本下管柱组件热处理用放置架中放置箱处于倾斜状态是的侧视结构示意图。

图3是定位杆的立体结构示意图。

图中，1、基板；11、安装槽；2、放置箱；21、框架；22、主梁；23、加强梁；3、定位杆；31、定位板；32、抵靠弹片；4、铰接座；41、销轴；5、调节杆；51、滑块；52、丝杆；53、手轮；54、限位板；6、间隙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，下管柱组件热处理用放置架包括基板1和位于基板1上的放置箱2，放置箱2内竖直固定有用于定位下管柱的若干定位杆3，若干定位杆3呈矩形阵列排列，定位杆3包括呈长条形的定位板31和两个抵靠弹片32，抵靠弹片32呈弓型，抵靠弹片32的两端均与定位板31固定，两个抵靠弹片32均固定在定位板31远离铰接座4的侧面上且两个抵靠弹片32分别位于定位板31的上下两端。

放置箱2的底面与基板1之间具有间隙6，基板1上固定有两个相对基板1凸出的铰接座4，放置箱2的一端位于两个铰接座4之间且放置箱2与铰接座4之间通过销轴41转动连接，放置箱2的另一端与基板1之间设有能使得放置箱2另一端向上摆动的角度调节机构。角度调节机构包括调节杆5、滑块51和丝杆52，基板1上开有安装槽11，丝杆52转动连接在安装槽11内，丝杆52的一端穿出安装槽11并固定有手轮53，滑块51位于安装槽11内且丝杆52与滑块51螺接，滑块51的侧面与安装槽11的槽壁贴靠，调节杆5的一端与放置箱2远离铰接座4的一端的中部铰接，调节杆5的另一端与滑块51铰接，在放置箱2水平定位时滑块51位于放置箱2的外侧且调节杆5倾斜。滑块51上固定有限位板54，限位板54竖直固定，在调节杆5摆动至竖直位置时调节杆5与限位板54抵靠。在装入下管柱组件时放置箱2为水平定位，在需要进行热处理时通过转动手轮53，通过丝杆52的转动带动滑块51先放置箱2一侧移动，滑块51的移动会使得调节杆5将放置箱2的一端向上顶升，从而使得放置箱2倾斜，提高放置箱2底部的空气流通，从而使得下管柱的冷却和加热保持同步。

放置箱2包括呈矩形的底板和与底板固定的侧围，底板有呈矩形的框架21和固定在框架21内的若干平行的底杆组成，若干定位杆3固定在底杆上，侧围包括四根竖直固定在底板边角的主梁22和固定在主梁22之间的加强梁23。

在热处理时现将下管柱依次竖直套在定位杆3上，通过定位杆3来定位下管柱，使得每根下管柱之间保留空隙，在热处理时空气能在下管柱之间顺畅流通；通过角度调节机构能使得放置箱2倾斜，倾斜后的放置箱2能使得位于定位杆3上的下管柱同时倾斜相同的角度，也就使得位于放置架内的下管柱均平行，也就保证了下管柱之间的空隙均匀，使得每根下管柱的加热和冷却效果相同，保证了每根下管柱热处理的效果均相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。