本实用新型涉及帽盖生产装置技术领域，具体为一种帽盖生产用多组入热处理固定托盘。
背景技术：
帽盖是一种具有封堵效果的机械零部件，应用非常广泛，在很多机械设备上都有应用，帽盖的生产加工需要经过车削加工、压齿、抛光、热处理、以及检测等多个工序，在帽盖的热处理过程中需要掌握温度的变化，热处理的温度变化会对帽盖的整体刚度起到非常重要的作用。现代生产中，帽盖作为一个量产的小部件机械产品，在进行热处理时，需要用到托盘来盛放，但是现有的托盘对帽盖尺寸的配合度较差，只能应用于同种尺寸的帽盖，托盘不能根据实际的帽盖数量进行适当加减，一部分热量会被托盘带走，不便于人为控制温度变化，为此，我们提出一种适用范围广、层数可进行适当加减且热量能够最大范围地集中到帽盖上的固定托盘。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种帽盖生产用多组入热处理固定托盘，以解决上述背景技术中提出的现有的托盘对帽盖尺寸的配合度较差，只能应用于同种尺寸的帽盖，托盘不能根据实际的帽盖数量进行适当加减，一部分热量会被托盘带走，不便于人为控制温度变化的问题。
本实用新型是这样实现的：一种帽盖生产用多组入热处理固定托盘，包括基板、托板和抽拉板，所述基板的下表面设置有能旋转的圆盘，且圆盘的中间安装有支杆，所述支杆的下方固定有担架，所述基板的上表面安装有支撑杆，且通过固定螺栓固定，所述托板的下表面安装有转块，所述转块的内部贯穿有横杆，所述横杆固定于所述支撑杆的上方，所述托板通过转块与横杆构成转动结构；所述托板内设置有通热槽，且通热槽的内侧安装有复数加固杆；所述抽拉板的左右两侧均焊接有滑块，所述抽拉板通过滑块滑设于所述托板的通热槽内，所述抽拉板的内部设置有滑槽，且滑槽内滑设有复数个帽盖定位套，所述帽盖定位套的内壁固定有弹簧，且弹簧的内侧设置有固定板。
优选的，所述圆盘为两个，两圆盘关于基板的竖直中心线对称。
优选的，所述加固杆沿托板的竖直方向平行分布，且加固杆与通热槽之间尺寸相吻合。
优选的，所述弹簧关于帽盖定位套的中轴线呈“十”字对称分布。
优选的，所述基板上方设有复数层托板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该帽盖生产用多组入热处理固定托盘适用范围广，可应用于多种不同尺寸的帽盖，层数可进行适当加减，且热量能够最大范围地集中到帽盖上，支杆在圆盘的作用下与基板之间进行旋转，可对担架的朝向进行调整，方便拿取托盘，基板与托板之间通过固定螺栓和支撑杆连接，可以进行拆卸，从而改变托盘的整体层数，就帽盖的数量进行结构调整，托板可以绕横杆进行上下翻转，从而使每块托板都可以作为一个相对独立的个体，对帽盖的受热角度进行偏转，提高热处理效率，且整个托盘的结构更加灵活，加固杆对托板起到加固作用，热量从通热槽中传入到帽盖上，使热量不会在托板的作用下大程度的散失，保证热量集中，加固杆的位置可以移动，提高加固效果，弹簧使固定板的放置位置更加灵活，固定板在弹簧的作用下可以向外扩开，从而满足不同尺寸的帽盖装夹，且帽盖定位套的位置可以进行移动，从而使帽盖的受热位置相对适宜。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基板的仰视结构示意图；
图3为本实用新型托板结构示意图；
图4为本实用新型帽盖定位套结构示意图。
图中：1、基板，2、圆盘，3、支杆，4、担架，5、固定螺栓，6、支撑杆，7、托板，8、转块，9、横杆，10、通热槽，11、加固杆，12、抽拉板，13、滑块，14、滑槽，15、帽盖定位套，16、弹簧，17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种帽盖生产用多组入热处理固定托盘，包括基板1、托板7和抽拉板12，基板1的下表面设置有两个圆盘2，且圆盘2的中间安装有支杆3，圆盘2与基板1之间表面相互配合旋转，两个圆盘2关于基板1的竖直中心线对称，支杆3的下方固定有担架4，支杆3在圆盘2的作用下与基板1之间进行旋转，可对担架4的朝向进行调整，方便拿取托盘，基板1的上表面安装有支撑杆6，且通过固定螺栓5固定，所述托板7设于支撑杆6上，基板1与托板7之间相互平行，且基板1与托板7之间通过固定螺栓5和支撑杆6连接，可以方便进行拆卸，从而改变托盘的整体层数，根据帽盖的数量进行结构调整，所述托板7的下表面安装有转块8，转块8的内部贯穿有横杆9，托板7通过转块8与横杆9构成转动结构，且横杆9与支撑杆6之间为固定连接，托板7可以绕横杆9进行上下翻转，从而使每块托板7都可以作为一个相对独立的个体，对帽盖的受热角度进行偏转，提高热处理效率，且整个托盘的结构更加灵活，托板7内设置有通热槽10，且通热槽10的内侧安装有复数加固杆11，加固杆11沿托板7的竖直方向平行分布，且加固杆11与通热槽10之间尺寸相吻合，所述加固杆11对托板7起到加固作用，热量从通热槽10中传入到帽盖上，使热量不会在托板7的作用下大程度的散失，保证热量集中，加固杆11的位置可以移动，提高加固效果；抽拉板12的左右两侧均焊接有滑块13，且抽拉板12通过滑块13滑设于托板7的通热槽10内，抽拉板12的内部设置有滑槽14，且滑槽14内滑设有复数个帽盖定位套15，帽盖定位套15的内壁固定有弹簧16，且弹簧16的内侧设置有固定板17，弹簧16关于帽盖定位套15的中轴线呈“十”字对称分布，弹簧16使固定板17的放置位置更加灵活，固定板17在弹簧16的作用下可以向外扩开，从而满足不同尺寸的帽盖装夹，且帽盖定位套15的位置可以进行移动，从而使帽盖的受热位置相对适宜。
工作原理：本实用新型固定托盘首先根据实际需要进行热处理的帽盖数量选择合适的托盘层数，将托板7通过支撑杆6安装到基板1上，并用固定螺栓5进行固定，托板7之间采用同种方式进行连接固定，托板7可以在转块8的作用下与横杆9进行翻转，能够改变托板7的倾斜角度，扩大帽盖的受热面积，通过滑块13将抽拉板12从托板7中抽出，方便将帽盖固定到抽拉板12上，利用滑槽14，方便帽盖定位套15在抽拉板12上的位置进行调整，使帽盖的受热位置相对适宜，帽盖之间留有合适距离，保证每个帽盖受热均匀，帽盖放入到帽盖定位套15中，并在固定板17的夹持作用下得到固定，固定板17在弹簧16的作用下可以向外扩张，且变化范围较大，能够满足多种不同尺寸的帽盖放置需求，提高了托盘对帽盖的通用性，帽盖放好后，将托盘送入到热处理炉中，热处理结束后，工作人员将插杆插入到担架4中，将托盘取出，避免烫伤，担架4的朝向可以在圆盘2的作用下进行调整，方便工作人员取出托盘，就这样完成整个固定托盘的使用过程。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。