本实用新型涉及一种管道内壁酸洗钝化装置。
背景技术：
目前，国内普遍采用整体浸泡的方式对钢管进行酸洗钝化，弊端是在对管内壁酸洗钝化的同时把不需要酸洗钝化的管外壁也进行了酸洗钝化，而且酸液损耗较大，而且酸液挥发对环境污染比较重。酸液在管内封闭循环的方式，既降低酸液损耗也保护了环境，同时不损伤管外壁。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道内壁酸洗钝化装置，本实用新型的技术方案是：
管道内壁酸洗钝化装置，包括水洗槽、酸洗槽、钝化槽、第一阀组、第二阀组和控制柜，所述水洗槽的出水口通过管道与第一阀组的第一阀门进水口连通，所述水洗槽的进水口通过管道与第二阀组的第一阀门出水口连通，酸洗槽的酸液出口通过管道与第一阀组的第二阀门进液口连通，该酸洗槽的酸液进口通过管道与第二阀组的第二阀门出液口连通；所述钝化槽的钝化液出口通过管道与第一阀组的第三阀门进液口连通，该钝化槽的钝化液入口通过管道与第二阀组的第三阀门出液口连通；所述第一阀组的第一阀门出水口、第二阀门出液口以及第三阀门出液口与酸洗管的进液口连通，酸洗管的出液口与第二阀组的第一阀门进水口、第二阀门进液口以及第三阀门进液口连通；在进气管道上依次安装有空压机、冷干机、油水分离器和过滤器，该进气管道的出气口与第一阀组的进气阀进气口连通，该第一阀组的进气阀出气口与酸洗管的进液口连通；第二阀组的进气阀进气口与酸洗管的出液口连通，第二阀组的进气阀出气口与阀组排污阀以及排气阀连通；所述的第一阀组和第二阀组均接入控制柜。
在所述的水洗槽、酸洗槽以及钝化槽上均开设有蒸汽进口。
水洗槽的出水口、酸洗槽的酸液出口和钝化槽的钝化液出口处均安装有由电机驱动的水泵。
在所述水洗槽、酸洗槽和钝化槽底部均安装有槽底排污阀，排水沟连通所述的槽底排污阀和废水池。
本实用新型的优点是：通过酸液在钢管内循环，减少酸液与钢管的接触面积和挥发量，降低的酸液的损耗，提高了酸液的利用率，降低了酸洗厂房的腐蚀长度，延长厂房使用寿命，降低了对操作人员的伤害。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1和图2，本实用新型涉及一种管道内壁酸洗钝化装置，包括水洗槽12、酸洗槽15、钝化槽18、第一阀组27、第二阀组28和控制柜36，在本实施例中具有两个水洗槽12，两个水洗槽与第一阀组以及第二阀组的连接关系相同；水洗槽的进水管道上接通有净水器31，所述水洗槽12的出水口13通过管道与第一阀组27的第一阀门进水口连通，所述水洗槽12的进水口14通过管道与第二阀组28的第一阀门出水口连通，酸洗槽15的酸液出口16通过管道与第一阀组27的第二阀门进液口连通，该酸洗槽15的酸液进口17通过管道与第二阀组28的第二阀门出液口连通；所述钝化槽18的钝化液出口19通过管道与第一阀组的第三阀门进液口连通，该钝化槽18的钝化液入口20通过管道与第二阀组28的第三阀门出液口连通；所述第一阀组27的第一阀门出水口、第二阀门出液口以及第三阀门出液口与酸洗管29的进液口连通，酸洗管29的出液口与第二阀组28的第一阀门进水口、第二阀门进液口以及第三阀门进液口连通；在进气管道上依次安装有空压机32、冷干机33、油水分离器34和过滤器35，该进气管道的出气口与第一阀组27的进气阀进气口连通，该第一阀组的进气阀出气口与酸洗管29的进液口连通；第二阀组的进气阀进气口与酸洗管28的出液口连通，第二阀组28的进气阀出气口与阀组排污阀以及排气阀连通；所述的第一阀组27和第二阀组28均接入控制柜36。
在所述的水洗槽、酸洗槽以及钝化槽上均开设有蒸汽进30口。
水洗槽的出水口、酸洗槽的酸液出口和钝化槽的钝化液出口处均安装有由电机37驱动的水泵。
在所述水洗槽、酸洗槽和钝化槽底部均安装有槽底排污阀38，排水沟37连通所述的槽底排污阀38和废水池38。
本实用新型的工作原理是：
1、通过控制柜打开与第一个水洗槽连通的第一阀组的第一阀门、第二阀组的第一阀门，电机带动水泵开始工作，水洗槽中的水以一定流速从出水口13流出进入管道，通过第一阀组的第一阀门进入酸洗管29，对酸洗管29进行循环冲洗、清洁，水通过第二阀组的第一阀门返回，经过进水口返回水洗槽。冲洗清洁酸洗管后，通过控制柜关闭与水洗槽连通的第一阀组的第一阀门，同时打开第一阀组的进气阀，通过通入压缩空气把酸洗管中水压回水洗槽，然后关闭与水洗槽相连的第二阀组进气阀，同时打开第二阀组的阀组排污阀和排气阀，把无法完全排净的水排入排水沟，关闭第二阀组的槽体排污阀，压缩空气通过第二阀组的排气阀排出，通过压缩空气把管路内残存的水分吹净，关闭第一阀组的进气阀和第二阀组的排气阀。
2、通过控制柜打开与水洗槽连通的第一阀组的第二阀门、第二阀组的第二阀门，电机带动水泵开始工作，酸洗槽中的酸液以一定流速从酸液出口流出进入管道，通过第一阀组的第二阀门进入酸洗管，对酸洗管进行循环酸洗，酸液通过第二阀组的第二阀门返回，经过酸液进口返回酸洗槽。循环酸洗酸洗管后，通过控制柜关闭与酸洗槽连通的第一阀组的第二阀门，同时打开第一阀组的进气阀，通过通入压缩空气把酸洗管中酸液压回酸洗槽，然后关闭与酸洗槽相连的第二阀组进气阀，同时打开第二阀组的阀组排污阀和排气阀，把无法完全排净的酸液排入排水沟，关闭第二阀组的槽体排污阀，压缩空气通过第二阀组的排气阀排出，通过压缩空气把管路内残存的酸液吹净，关闭第一阀组的进气阀和第二阀组的排气阀。
3、通过控制柜打开与钝化槽连通的第一阀组的第二阀门、第二阀组的第二阀门，电机带动水泵开始工作，钝化槽中的钝化液以一定流速从钝化液出口流出进入管道，通过第一阀组的第二阀门进入酸洗管，对酸洗管进行循环钝化，钝化液通过第二阀组的第二阀门返回，经过钝化液进口返回钝化槽。循环钝化酸洗管后，通过控制柜关闭与钝化槽连通的第一阀组的第二阀门，同时打开第一阀组的进气阀，通过通入压缩空气把酸洗管中钝化液压回钝化槽，然后关闭与钝化槽相连的第二阀组进气阀，同时打开第二阀组的阀组排污阀和排气阀，把无法完全排净的钝化液排入排水沟，关闭第二阀组的槽体排污阀，压缩空气通过第二阀组的排气阀排出，通过压缩空气把管路内残存的钝化液吹净，关闭第一阀组的进气阀和第二阀组的排气阀。
4、再通过第二个水洗槽对酸洗管进行冲洗，工作原理同第一个水洗槽。
5、水、酸液、钝化液通过通入蒸汽加热，保证各槽液的温度和酸洗钝化效果。
6、定期通过槽底排污阀排放各槽内部的杂质。更换槽液时通过槽底排污阀排放，新液从顶部加注。