带有限位装置的热处理炉的制作方法

文档序号:15391683发布日期:2018-09-08 01:14阅读:141来源:国知局

本实用新型涉及机加工的热处理装置技术领域,特别是涉及一种带有限位装置的热处理炉。



背景技术:

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量。

热处理工艺大多需要将工件放入到加热炉内进行加热。加热炉内是一封闭的空腔,用于处理大型工件的热处理炉基本上是有耐火砖垒砌而成,通常工作人员将需要进行热处理的工件放置在小车上,而后将小车推入热处理炉的空腔内,这样很容易造成小车与炉子的内壁上碰撞,损坏弓箭或者热处理炉的内壁,造成热处理工艺不过关或者工件的形状发生变化。因此,有必要对现有热处理炉的结构进行改进。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足,提供一种带有限位装置的热处理炉,该装置可以有效保护热处理炉的内壁被工件或者搬运车损坏,并且内壁上添加了一层保温棉,进一步延长了热处理炉子的使用寿命。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:

本实用新型提供一种带有限位装置的热处理炉,包括热处理炉腔体和限位装置,所述热处理炉腔体由耐火砖垒砌而成,所述热处理炉腔体的侧壁与顶部设置有保温棉,所述限位装置为两根钢条,所述钢条平行且对称设置于热处理炉腔体的底部,且与工件进出方向一致,所述两根钢条之间的距离大于运送待加工的工件的搬运车的宽度。

优选地,所述每根钢条的顶部一侧通过合页转动连接钢条延长部,所述钢条延长部内部中空,所述钢条延长部与钢条的长度相等,且钢条与钢条延长部的连接处设有固定装置。

优选地,所述钢条通过螺栓固定于热处理炉腔体的底部,且钢条的底部两侧均设有三角形加强部。

优选地,所述热处理炉腔体的内腔室为矩形拱顶式的空腔,或为桶状的空腔,或为异形构造的空腔。

优选地,所述的保温棉至少设有一层。

优选地,所述的保温棉通过胶体粘贴在所述内腔室的侧壁与顶部。

优选地,在所述内腔室的侧壁和/或顶部预埋有卡槽件或倒钩钉,所述保温棉与所述内腔室的侧壁与顶部通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。

优选地,所述保温棉的厚度为7~13cm。

优选地,所述的保温棉为膨胀珍珠岩。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于:

本实用新型提供的带有限位装置的热处理炉,其限位装置可以有效防护炉子的内壁被搬运车或工件顺坏,且其限位装置的高度可以做适当调节,这样可以适应不同型号的搬运车,内壁上添加了一层保温棉,使其热处理炉内壁出现局部损坏后只需将其局部的保温棉予以更换,就可使热处理炉能够继续使用,这样就可以大大地延长热处理炉的使用寿命,将少热处理炉的停炉维修时间,且提高了热处理炉的保温效果,还可节约能源。因此该热处理炉具有结构简单,保温效果好,使用寿命长,易于维修等优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的带有限位装置的热处理炉的钢条延长部工作状态下的结构示意图;

图2为本实用新型较佳实施例的带有限位装置的热处理炉的钢条延长部未使用时的结构示意图。

其中:1-热处理炉腔体,2-钢条,3-耐火砖,4-膨胀珍珠岩保温棉,5-钢条延长部,6-合页,7-固定装置,8-三角形加强部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示,本实施例提供本实用新型提供一种带有限位装置的热处理炉,包括热处理炉腔体1和限位装置,所述热处理炉腔体1由耐火砖3垒砌而成,所述热处理炉腔体1的侧壁与顶部设置有膨胀珍珠岩保温棉4,所述膨胀珍珠岩保温棉4为一层结构,所述限位装置为两根钢条2,所述钢条2平行且对称设置于热处理炉腔体1的底部,且与工件进出方向一致,所述两根钢条2之间的距离大于运送待加工的工件的搬运车的宽度。

所述每根钢条2的顶部一侧通过合页6转动连接钢条延长部5,所述钢条延长部5内部中空,所述钢条延长部5与钢条2的长度相等,且钢条2与钢条延长部5的连接处设有固定装置7。所述钢条2通过螺栓固定于热处理炉腔体1的底部,且钢条2的底部两侧均设有三角形加强部8。

所述热处理炉腔体1的内腔室为矩形拱顶式的空腔,或为桶状的空腔,或为异形构造的空腔。所述膨胀珍珠岩保温棉通过胶体粘贴在所述内腔室的侧壁与顶部,在所述内腔室的侧壁和/或顶部预埋有卡槽件或倒钩钉,所述保温棉与所述内腔室的侧壁与顶部通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。所述保温棉的厚度为10cm。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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